- بررسی اجمالی
- جزئیات سریع
- توضیح
- کاربردها
- مشخصات
- مزیت رقابتی
- محصولات پیشنهادی
بررسی اجمالی
محل اصل: |
ایالات متحده آمریکا |
نام برند: |
بنتلی نوادا |
شماره مدل: |
330180-50-CN |
کمترین مقدار سفارش: |
1 |
جزئیات بستهبندی: |
نو اصلی، دربستهبندی کارخانه |
زمان تحویل: |
5 تا 7 روز |
شرایط پرداخت: |
T/T |
توانایی تأمین: |
در انبار |
جزئیات سریع
|
طول کلی و گزینه نصب: |
طول سیستم 5.0 متر (16.4 فوت)، نصب روی پنل |
|
گزینه تأییدیه موسسه: |
تأییدیههای CSA، ATEX، IECEx |
|
گزینه طول بدون رزوه: |
12.7 میلیمتر (0.5 اینچ) |
|
گزینه طول کلی پوسته: |
50.8 میلیمتر (2.0 اینچ) |
|
متریال : |
بدنه آلومینیومی با غلاف استیل ضدزنگ 304 |
|
ابعاد: |
8.7x3.5x7 سانتیمتر |
|
وزن: |
0.22کیلوگرم |
توضیح
سنسور 330180-50-CN 3300 XL Proximitor به عنوان یک جزء پرچمدار در حوزه سنسورهای القایی ادی کارنت (جریان گردابی) شناخته میشود که به گونهای طراحی شده است تا ولتاژ خروجی تولید کند که رابطه مستقیم و متناسبی با فاصله بین نوک پروب و سطوح هادی هدف داشته باشد و امکان اندازهگیری دقیق دادههای موقعیتیِ ایستا و مقادیر لرزش پویا را فراهم آورد. این سنسور Proximitor به عنوان بخشی اساسی از سیستم ترانسدیوسر 3300 XL، در کاربردهای صنعتی حیاتی عملکرد برجستهای دارد؛ از جمله نظارت بر لرزش و موقعیت ماشینهای دارای یاتاقان فیلم مایع، تشخیص مرجع Keyphasor و اندازهگیری دقیق سرعت. چه در توربینها، کمپرسورها یا سایر تجهیزات دوار به کار رود، سنسور 3300 XL Proximitor به طور مداوم دادههای قابل اعتمادی را ارائه میدهد تا از نگهداری پیشبینانه و ایمنی عملیاتی در بخشهای مختلف صنعت پشتیبانی کند.
سنسور 330180-50-CN 3300 XL Proximitor که با هدف ایجاد معیار جدیدی در عملکرد سیستمهای ترانسدیوسر القایی ادوی طراحی شده است، فناوری پیشرفتهای را ادغام کرده تا به نیازهای صنعتی سختگیرانه پاسخ دهد. پیکربندی استاندارد 5 متری سنسور 3300 XL Proximitor کاملاً با مشخصات دقیق استاندارد API 670 مؤسسه نفت آمریکا (API) سازگار است و جنبههای حیاتی از جمله طراحی مکانیکی، محدوده خطی اندازهگیری، دقت عملیاتی و پایداری دمایی را پوشش میدهد. این تطابق با استاندارد، آن را به گزینهای ایدهآل برای کاربردهای نفت و گاز، پتروشیمی و تولید انرژی تبدیل میکند که در آنها گواهینامه API الزامی است و اطمینان حاصل میشود که ادغام آسانی در سیستمهای نظارتی حیاتی خواهد داشت.
یکی از ویژگیهای متمایزکننده سنسور 330180-50-CN 3300 XL Proximitor، قابلیت بسیار بالای تعویض اجزا درون اکوسیستم محصولات 3300 XL است. پروبها، کابلهای افزایشی و سنسورهای Proximitor به آزادی قابل تعویض هستند بدون اینکه نیازی به کالیبراسیون دستی یا تطبیق اجزا باشد که این امر زمان نصب و هزینههای تعمیر و نگهداری را برای بهرهبرداران صنعتی بهطور چشمگیری کاهش میدهد. این قابلیت تعویض، ارتقاء و جایگزینی سیستم را سادهتر میکند و تضمین میکند که توقف در محیطهای تولید حیاتی به حداقل میزان ممکن برسد. علاوه بر این، سنسور 3300 XL Proximitor سازگاری عقبرفت قوی با اجزای سری 3300 غیر-XL دارد، از جمله ترانسدیوسرهای 5 میلیمتری و 8 میلیمتری از خط تولید اصلی 3300. این سازگاری متقابل به پروب 3300 با قطر 5 میلیمتر نیز گسترش مییابد و راهحلی انعطافپذیر برای کاربردهایی فراهم میکند که ابعاد پروب 8 میلیمتری از فضای نصب موجود فراتر میرود، بدون اینکه بر دقت اندازهگیری یا عملکرد سیستم اثر منفی بگذارد.
کاربردها
سنسور 330180-50-CN 3300 XL Proximitor یک راهحل سنجش پیشرفته ادی کارنت است که برای نظارت بحرانی در صنایع مختلف با بهرهگیری از پارامترهای قوی آن طراحی شده است و نتایج قابل اعتمادی را در محیطهای سخت و پرچالش فراهم میکند. این سنسور دارای مجوزهای CSA، ATEX و IECEx بوده و استانداردهای جهانی ایمنی در محیطهای انفجاری را رعایت میکند و بنابراین برای استفاده در پالایشگاههای نفت، سکوهای حفاری دریایی و واحدهای فرآوری گاز طبیعی ایدهآل است؛ در این موارد، سنسور به پروبهای سری 3300 با قطر ۵ میلیمتر/۸ میلیمتر متصل میشود تا از پمپها، کمپرسورها و توربینها نظارت کند. بدنه آلومینیومی آن همراه با غلاف فولاد ضدزنگ 304 در برابر خوردگی ناشی از هیدروکربنها، آب شور و آلایندههای شیمیایی مقاوم است، در حالی که دامنه دمای عملیاتی آن از -52°C تا +177°C (-62°F تا +350°F) به راحتی با شرایط سخت زمستانهای دریایی و فرآیندهای پالایشی با دمای بالا سازگار میشود. با طول سیستمی ۵٫۰ متر (۱۶٫۴ فوت) و طراحی نصب روی پنل، بهراحتی در پنلهای اتاق کنترل یا محفظههای محلی نصب میشود و ابعاد جمعوجور 8.7x3.5x7 سانتیمتری و وزن ۰٫۲۲ کیلوگرمی آن، نصب را در فضاهای محدود مانند پوسته توربین یا بازشوی راکتور آسان میکند. در نیروگاههای تولید برق (نیروگاههای حرارتی، هستهای و سیکل ترکیبی)، این سنسور در نظارت بر توربینهای بخار، ژنراتورها و پمپهای تغذیه بویلر عملکرد عالی دارد و با استفاده از مقاومت خروجی 50 Ω و حساسیت تغذیه کمتر از 2 mV/V، دادههای دقیقی از ارتعاش، موقعیت و Keyphasor را ثبت میکند که برای جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات حیاتی است. سازگاری با سیمکشی میدانی با سطح مقطع 0.2 تا 1.5 mm² (16 تا 24 AWG) اتصالات محلی را ساده میکند، در حالی که خازن کابل افزایشدهنده با ظرفیت معمولی 69.9 pF/m (21.3 pF/ft) افت سیگنال را در فواصل طولانی به حداقل میرساند.
مشخصات
|
دمای کاری و نگهداری: |
-52°C تا +177°C (-62°F تا +350°F) |
|
حساسیت تغذیه: |
تغییر کمتر از 2 میلیولت در ولتاژ خروجی به ازای هر ولت تغییر در ولتاژ ورودی |
|
مقاومت خروجی: |
50 Ω |
|
ظرفیت کابل افزایشی: |
69.9 پیکوفاراد بر متر (21.3 پیکوفاراد بر فوت) بهطور معمول |
|
سیمکشی در محل: |
0.2 تا 1.5 میلیمتر مربع (16 تا 24 AWG) |
|
ورودی سنسور پروکسیمیتور : |
قابل استفاده با یک زنگنگار غیرتماسی سری 3300 با قطر 5 میلیمتر، زنگنگار 3300 XL 8 میلیمتری و کابل افزایشی |
مزیت رقابتی
1. مجوزهای جامع انطباق بینالمللی
دارای مجوزهای معتبر متعدد از CSA، ATEX و IECEx بوده و با استانداردهای ایمنی صنعتی اصلی جهانی سازگار است. این سنسور بهراحتی در محیطهای خطرناک (مانند سناریوهای ضد انفجار) در آمریکای شمالی، اروپا و کاربردهای عمومی بینالمللی قابل استفاده است، موانع انطباق را در کاربردهای بینالمللی حذف کرده و هزینههای مربوط به صدور مجوز پروژه را کاهش میدهد.
2. انتخاب مواد بادوام
ترکیب بدنه آلیاژ آلومینیوم و غلاف فولاد ضدزنگ 304 را به کار میبرد که تعادل مناسبی بین سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و سایش فراهم میکند. این سنسور در برابر گرد و غبار، رطوبت و تخریب ناشی از محیطهای شیمیایی خفیف در محلهای صنعتی مقاوم است و عمر مفید آن را در شرایط سخت افزایش داده و فرآیند نگهداری را کاهش میدهد.
3. سازگاری با محدوده وسیع دما
دامنه دمای کاری و نگهداری از -52 °C تا +177 °C (-62 °F تا +350 °F)، که امکان عملکرد پایدار در شرایط دمای بسیار بالا و پایین را فراهم میکند (مانند تجهیزات سرمایشی دمای پایین و محیط اطراف کورههای صنعتی دمای بالا). در مقایسه با سنسورهای معمولی، دامنه کاربرد گستردهتری دارد و نیازی به دستگاههای محافظتی کنترل دما اضافی ندارد و در نتیجه قابلیت اطمینان تجهیزات در حین کار را افزایش میدهد.