990-05-70-02-01 Transmisor de Vibración

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de la Marca:	Nevada doblada
Número de Modelo:	990-05-70-02-01
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

El transmisor de vibración 990-05-70-02-01 es un dispositivo de alta precisión alimentado por bucle, diseñado para sistemas de automatización industrial con el fin de ofrecer un monitoreo en tiempo real de las vibraciones en maquinaria rotativa. Desarrollado específicamente para su integración OEM con compresores centrífugos de aire, bombas pequeñas, motores y ventiladores, este transmisor convierte las señales procedentes de una sonda de proximidad 3300 NSv Proximity Probe en una salida estándar industrial de 4–20 mA, que representa la amplitud de vibración pico a pico en milímetros o mils. Admite rangos lineales de 0,25 a 1,65 mm (10–65 mils) y mediciones de vibración a escala completa de hasta 5 mils pp (125 μm pp). El transmisor opera de forma fiable en condiciones adversas, con un rango de temperatura de funcionamiento de -35 °C a +85 °C (-31 °F a +185 °F) y un rango de temperatura de almacenamiento de -52 °C a +100 °C (-62 °F a +212 °F). Con aprobación CSA División 2, el transmisor es adecuado para ubicaciones peligrosas. Entre sus características se incluyen un sensor Proximitor integrado, terminales PROX OUT y COM no aislados con salida BNC para fines de diagnóstico, potenciómetros independientes de ajuste de cero y rango para un ajuste preciso del bucle, y un circuito Not OK/Signal Defeat para evitar alarmas falsas causadas por sondas defectuosas o conexiones flojas. La instalación se simplifica mediante tornillos de pared o clips opcionales para carril DIN, y su construcción encapsulada garantiza un rendimiento fiable incluso en entornos con humedad condensada al 100 %. Con la opción de cable de sistema de 7 metros, el transmisor 990 permite una instalación flexible en espacios reducidos de maquinaria, manteniendo al mismo tiempo datos de vibración de alta fidelidad para el control de automatización y la protección de la maquinaria.

Aplicaciones

1. Monitoreo de Compresores Centrífugos de Aire
Proporciona señales de vibración proporcionales de 4–20 mA para la protección automatizada de maquinaria, evitando paradas inesperadas y reduciendo los costos de mantenimiento.

2. Control de Vibración en Bombas y Motores Pequeños
Entrega retroalimentación de vibración en tiempo real a sistemas PLC o DCS, asegurando que bombas y motores operen dentro de límites dinámicos seguros.

3. Integración de Automatización para Ventiladores y Sopladores
Integra datos de vibración en bucles de control para regulación automática de velocidad y activación de alarmas en sistemas de climatización y ventilación industrial.

4. Sistemas de Protección de Maquinaria para OEM
Permite a los fabricantes de equipos originales (OEM) integrar una señal confiable de 4–20 mA para interbloqueos de seguridad basados en vibración y secuencias automáticas de apagado.

5. Ambientes de Alta Humedad o con Condensación
El diseño encapsulado y la certificación CSA División 2 permiten la instalación en áreas de proceso o servicios con humedad condensada hasta del 100%, manteniendo una salida de señal precisa.

Presupuesto

Ventaja competitiva

1. Sensor Proximitor integrado
Elimina la necesidad de una unidad sensora externa, reduciendo la complejidad de instalación y minimizando el espacio requerido por el sistema.

2. Salidas de Señal Doble para Diagnóstico
Los terminales PROX OUT y COM no aislados con salida BNC permiten la monitorización dinámica de señales de vibración junto con las señales de control estándar de 4–20 mA.

3. Ajuste de cero y rango
Los potenciómetros no interactivos permiten una calibración precisa del bucle sin afectar al otro parámetro, garantizando una retroalimentación exacta en automatización.

4. Protección contra fallos con circuito Not OK/Señal anulada
Evita falsas alarmas o salidas altas debido a sondas defectuosas o conexiones sueltas, mejorando la seguridad y fiabilidad en los sistemas de control automatizados.

5. Montaje flexible y funcionamiento en entornos agresivos
El montaje en panel o carril DIN, la construcción encapsulada y el amplio rango de temperatura (-35 °C a +85 °C) lo hacen ideal para instalaciones industriales compactas y exigentes.