- Überblick
- Spezifikationen
- Beschreibung
- Anwendungen
- Leitlinien für die Verkabelung
- Funktionen
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
USA |
Markenname: |
GE |
Modellnummer: |
Die Daten werden in der Tabelle 1 aufgeführt. |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferkapazität: |
Auf Lager |
Spezifikationen
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Teilenummer |
Die Daten werden in der Tabelle 1 aufgeführt. |
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Hersteller |
General Electric |
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Serie |
Antriebssteuerung |
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Produkttyp |
Aktuelles Feedback Board |
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Betriebstemperatur |
0 bis 60 °C (32 bis 149 °F) |
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Abmessungen |
22,8 × 12,6 × 2 cm |
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Gewicht |
0.18 KG |
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Herstellungsland |
Vereinigte Staaten (USA) |
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Stromversorgung SPANNUNG |
5 V, 12 V, 15 V, 24 V |
Beschreibung
DS200FCSAG2A DS200FCSAG2ACB ist ein von General Electric entwickeltes Current Feedback Board. Es ist Teil der Drive Control-Serie. Es ist speziell darauf ausgelegt, die aktuelle Rückkopplung innerhalb der Antriebssysteme genau zu überwachen. Durch die kontinuierliche Überwachung des Strompegels wird eine präzise Steuerung und Regulierung gewährleistet, wodurch die Effizienz und Leistung des Systems gesteigert werden. Die mit fortschrittlicher Technologie und hochwertigen Komponenten ausgestattete Maschine bietet eine außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit bei der Überwachung von aktuellen Rückkopplungen.
Anwendungen
Große Gasturbinen/Dampfkraftwerke: Häufig im EX2000-Auslösersystem der Geräte der GE Frame 6, 7 und 9-Serie eingesetzt.
Eisen- und Stahlmetallurgieanlagen: Verwendet zur Steuerung von Walzwerken, die von großen Gleichstrommotoren angetrieben werden, und zur Regelung präziser Rückkopplung bei extrem hohen Lastströmen.
Öl- und Gasverdichterstationen: Verantwortlich für die geschlossene Regelung des Erregungsmagnetfelds bei hochleistungsfähigen synchronen Motortriebwerken für Fernleitungen.
Papier- und Bergbaumaschinen: Nutzt seine störfestigkeitsspezifische Klasse G2, um die Synchronisationsgenauigkeit großer Antriebsstränge in extrem staubigen und feuchten Umgebungen aufrechtzuerhalten.
Leitlinien für die Verkabelung
1. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Die Einhaltung der Vorschriften von Organisationen wie der OSHA ist von zentraler Bedeutung. Die Einhaltung gewährleistet die Sicherheit von Personal und Ausrüstung während Installation und Betrieb.
2. Temperaturbedingungen: Es ist unbedingt erforderlich, die minimale Installations-Temperatur einzuhalten, um Beschädigungen der Kabelabschirmung und Isolierung zu vermeiden. Extreme Temperaturen können die Integrität dieser Komponenten beeinträchtigen und so zu möglichen Fehlfunktionen oder Ausfällen führen.
3. Vermeidung scharfer Ecken: Vermeiden Sie das Ziehen von Kabeln um Ecken mit scharfen Kanten oder Ecken, die den zulässigen minimalen Biegeradius des Kabels unterschreiten. Scharfe Biegungen können zu mechanischer Beanspruchung der Kabel führen und dadurch Knicke, Risse oder Brüche in der Isolierung oder Abschirmung verursachen
4. Minimierung mechanischer Belastung: Hohe mechanische Belastungen, wie etwa übermäßige Zugspannung, sind zu vermeiden. Kabel dürfen während der Installation oder im Betrieb nicht übermäßig verdreht, gestreckt oder gebogen werden. Eine sachgemäße Handhabung trägt dazu bei, Beschädigungen der Kabel zu verhindern und deren Leistungsfähigkeit aufrechtzuerhalten
5. Inspektion von Kabelkanälen: Vor dem Einziehen von Kabeln ist eine gründliche Inspektion aller Kabelkanäle erforderlich. Kabel dürfen nur in saubere Kanäle eingezogen werden, um Kontamination oder Beschädigung zu vermeiden. Die gegebenenfalls erforderliche Montage von Kabeleinführungsstutzen (Bushing) und Austrittsstutzen (Dropouts) trägt zur Erhaltung der Kabelintegrität bei und verhindert Zugbelastung während der Installation
6. Abdichten der Kabelenden: Die Kabelenden müssen vor, während und nach dem Zugvorgang ausreichend abgedichtet werden. Das Abdichten verhindert das Eindringen von Wasser, Staub oder anderen Verunreinigungen, die die Kabelleistung beeinträchtigen oder im Laufe der Zeit zu Korrosion führen könnten.
Funktionen
Stromschutz: Bietet Übersstromschutz für Geräte durch Überwachung des Stroms.
Leistungsoptimierung: Passt die Regelparameter basierend auf dem Stromrückführsignal an, um die Systemleistung zu optimieren.
Fehlerdiagnose: Unterstützt die Fehlerdiagnose durch Analyse der Stromwellenformen.
Erhöhte Systemzuverlässigkeit: Im TMR-System arbeiten mehrere DS200FCSAG2A-Module zusammen, um die Fehlertoleranz des Systems zu verbessern.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die DS200FCSAG2A DS200FCSAG2ACB?
A: Es handelt sich um eine Strom-Rückführungsplatine, die von General Electric entwickelt wurde.
F: Warum ist es wichtig, den Antriebsgemeinschaftspunkt (drive common) der DS200FCSAG2A DS200FCSAG2ACB an nur einer Stelle zu erden?
A: Das Erdung des Antriebsgemeinsamen an nur einer Stelle hilft, Erdungsschleifen zu vermeiden und gewährleistet eine konsistente Erdungsbezugsebene im gesamten System. Dadurch wird das Risiko elektrischer Störungen, Beeinträchtigungen und potenzieller Sicherheitsrisiken minimiert.
F: Welche Bedeutung hat die Erdung des Antriebsgemeinsamen für DS200FCSAG2A DS200FCSAG2ACB?
A: Die Erdung des Antriebsgemeinsamen bietet einen stabilen Bezugspunkt für elektrische Signale innerhalb des Antriebssystems. Sie trägt zur Aufrechterhaltung der Signalintegrität bei, verhindert Spannungsschwankungen und stellt den ordnungsgemäßen Betrieb der Geräte sicher.
F: Was ist zu beachten, wenn die Referenz durch eine numerische Steuerung oder ein Prozessinstrument mit geerdetem Gemeinsamen für DS200FCSAG2A DS200FCSAG2ACB bereitgestellt wird?
A: Wenn die Referenz durch eine numerische Steuerung oder ein Prozessinstrument mit geerdetem Gemeinsamen bereitgestellt wird, ist es wichtig, keine separate Erdung für den Antriebsgemeinsamen vorzusehen. Andernfalls könnten Erdungsschleifen entstehen, was zu Problemen mit der Signalintegrität und der Systemleistung führen kann.