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3300 System

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330104-08-16-10-02-00 3300 XL 8 mm Proximity Probe

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • TECHNISCHE DATEN
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Artikelnummer:

330104-08-16-10-02-00

Mindestbestellmenge:

1

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferfähigkeit:

Auf Lager

Ein kurzes Detail

Option für unverzahnten Längenabschnitt (minimale unverzahnte Länge):

80 mm

Option für Gesamthülsehöhe (minimale Hülsehöhe):

160 mm

Gesamtlänge Option:

Miniaturkoaxialer ClickLoc-Anschluss, Standardkabel

Steckverbinder- und Kabeltyp-Option:

Miniaturkoaxialer ClickLoc-Anschluss, Standardkabel

Zulassungsbehörden-Option:

Nicht erforderlich

Sensorgehäuse-Gewinde:

M10x1

Maximale Länge des Gewindeeingriffs:

15 mm

Abmessungen:

112.2x2x2cm

Gewicht:

0,14 kg

Beschreibung

Die 3300 XL 8 mm Näherungsprobe (Modell 330104-08-16-10-02-00) ist ein fortschrittlicher Wirbelstrom-Näherungswandler, der für hochpräzise Schwingungs- und Positions-Messungen in industriellen Automatisierungssystemen konzipiert ist. So konstruiert, dass sie eine Ausgangsspannung liefert, die direkt proportional zum Abstand zwischen der Sondenspitze und der leitfähigen Zieloberfläche ist, kann diese Sonde sowohl statische Positionen als auch dynamische Schwingungen in Maschinen mit Flüssigkeitsfilmlagern genau messen. Mit einer minimalen unverdrehten Länge von 80 mm, einer Gesamtkörperlänge von 160 mm und einem M10x1-Sondengewinde mit einer maximalen Gewindeeingriffslänge von 15 mm gewährleistet die 3300 XL 8 mm sichere Montage und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

Die Sonde arbeitet über einen weiten Temperaturbereich von -52°C bis +177°C (-62°F bis +350°F) und eignet sich somit für extreme industrielle Umgebungen. Mit einer Versorgungsempfindlichkeit von weniger als 2 mV Änderung der Ausgangsspannung pro Volt Änderung der Eingangsspannung und einem Ausgangswiderstand von 50 Ω liefert das System eine hohe Messstabilität. Die Kapazität des Anschlusskabels beträgt 69,9 pF/m (21,3 pF/ft), wodurch lange Verbindungen bei gleichbleibender Signalintegrität unterstützt werden. Die Feldverdrahtung unterstützt 0,2 bis 1,5 mm² (16 bis 24 AWG), und der lineare Messbereich erreicht 2 mm (80 mils), was eine präzise und wiederholbare Überwachung gewährleistet.

Entwickelt zur vollständigen Einhaltung der API 670-Standards garantiert das 3300 XL 8 mm-System Linearität, Genauigkeit und Temperaturstabilität für kritische Anwendungen an rotierenden Anlagen. Die Sonde und das Kabel nutzen patentierte TipLoc- und CableLoc-Technologien, die eine robuste mechanische Verbindung und eine Zugfestigkeit von 330 N (75 lbf) bieten, während das optionale FluidLoc-Kabel Flüssigkeitslecks verhindert und die Systemintegrität aufrechterhält. Rückwärtskompatibilität und vollständige Austauschbarkeit mit anderen 3300-Serie-Sonden, Kabeln und Proximitor-Sensoren vereinfachen die Installation und Wartung in Automatisierungssystemen.

Anwendungen

1. Schwingungsüberwachung bei Turbomaschinen
Die 3300 XL 8 mm-Näherungssonde misst Wellenschwingungen in Turbinen, Verdichtern und Pumpen präzise und ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Unwucht oder Fehlausrichtung. Ihr linearer Messbereich von 2 mm gewährleistet genaue Schwingungsverfolgung und reduziert Ausfallzeiten um bis zu 20 %.

2. Positions­messung an rotierenden Anlagen
Wird zur präzisen Wellenlagemessung in Fluidfilm-Lagermaschinen verwendet und liefert Echtzeit-Verschiebungsdaten, unterstützt fortschrittliche Regelalgorithmen und verbessert die Maschineneffizienz um bis zu 15 %.

3. Erzeugung von Keyphasor-Referenzsignalen
Der Sensor dient als Keyphasor-Sensor zur Drehzahl- und Phasenreferenz in industriellen Automatisierungssystemen. Mit einem robusten M10x1-Gewinde und einer maximalen Eingriffstiefe von 15 mm gewährleistet er eine stabile Signalerfassung bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen.

4. Industrie­automatisierung in rauen Umgebungen
Mit einem Betriebstemperaturbereich von -52 °C bis +177 °C ist der 3300 XL 8 mm ideal für extreme Temperaturumgebungen wie Petrochemieanlagen oder Offshore-Bohrinseln geeignet und behält dabei die Signalgenauigkeit und Systemzuverlässigkeit bei.

5. API 670-konforme Maschinenüberwachung
Das Sensorsystem mit Verlängerungskabel erfüllt die API 670-Normen für Schwingungsüberwachung, Linearität und Temperaturstabilität. Es unterstützt Vorbeugewartungsprogramme, indem es genaue, API-konforme Daten für die Analyse rotierender Geräte bereitstellt.

TECHNISCHE DATEN

Betriebs- und Lagertemperatur:

-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F)

Versorgungsempfindlichkeit:

Weniger als 2 mV Änderung der Ausgangsspannung pro Volt Änderung der Eingangsspannung

Ausgangswiderstand:

50 Ω

Verlängerungskabelkapazität:

69,9 pF/m (21,3 pF/ft) typisch

Feldverdrahtung:

0,2 bis 1,5 mm² (16 bis 24 AWG)

Linearer Messbereich:

2 mm (80 mils)

Wettbewerbsvorteil

1. Hohe Messstabilität
Mit weniger als 2 mV Änderung des Ausgangs pro Volt Eingangsspannungsänderung und einer Ausgangswiderstand von 50 Ω liefert die Sonde hervorragende Messkonsistenz unter wechselnden Strombedingungen.

2. Robuster mechanischer Aufbau
Die patentierten Designs TipLoc und CableLoc gewährleisten eine starke Verbindung zwischen Sondenspitze und ein Zugfestigkeit von 330 N für das Kabel, was einen langlebigen Einsatz in Umgebungen mit Vibrationen sicherstellt.

3. Flexible Installationsmöglichkeiten
Rückwärtskompatibel mit den 3300-Serie 5-mm- und 8-mm-Sonden vereinfacht das System Nachrüstungen und Upgrades, wodurch Wartungszeiten und Installationskosten reduziert werden.

4. Betrieb bei extremen Temperaturen
Für den Einsatzbereich von -52 °C bis +177 °C ausgelegt, unterstützt die Sonde eine breite Palette industrieller Prozesse, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen, und eignet sich somit für petrochemische Anwendungen, die Energieerzeugung sowie Offshore-Anwendungen.

5. Fluidabdichtungstechnologie
Optionale FluidLoc-Kabel verhindern Öl- und andere Flüssigkeitslecks durch das Kabelinnere, erhöhen die Systemsicherheit und verringern den Wartungsaufwand, während empfindliche Automatisierungskomponenten geschützt werden.

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