330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330103-06-15-10-12-05
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
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Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Die 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren stellen die Spitze der Wirbelstrom-Sensortechnologie dar und wurden speziell von Bently Nevada für den hochpräzisen Maschinenschutz entwickelt. Dieses System aus 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren bietet eine berührungslose Lösung zur Messung von statischer Verschiebung und dynamischer Vibration, indem es eine Ausgangsspannung erzeugt, die direkt proportional zum Abstand zwischen der Sensorkopfspitze und der leitfähigen Zieloberfläche ist. Mit einer Gesamtlänge des Gehäuses von 150 mm und einem nichtgewindeten Abschnitt von 60 mm eignet sich dieses Modell der 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren ideal für Anwendungen mit großer Einbautiefe in komplexen Lagergehäusen, wo Standardsonden nicht hinreichen.

Eine der herausragenden Eigenschaften der 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren ist die Integration des FluidLoc-Kabels. Dieser spezielle Kabeltyp verhindert, dass Öl, Schmiermittel und andere industrielle Flüssigkeiten durch das Innere des Kabels aus der Maschine austreten, und gewährleistet so die Integrität der Umweltabdichtung. Die 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren verfügen über ein robustes Gehäuse aus AISI 303/304-Edelstahl und eine Spitze aus Polyphenylensulfid (PPS), wodurch sie extremen Betriebstemperaturen von -50°C bis +180°C standhalten können.

Anwendungen

1.Überwachung von Vibrationen an kritischen Maschinen

Die 330103-06-15-10-12-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren werden hauptsächlich zur Messung radialer Vibrationen und axialer Positionen an Hochgeschwindigkeitsdrehmaschinen eingesetzt. Ihr linearer Messbereich von 2 mm ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Wellenunwuchten, Fehlausrichtungen und Lagerabnutzung bei Dampfturbinen, Gasturbinen und Radialverdichtern.

2.Überwachung von Gefahrenbereichen

Ausgestattet mit CSA-, ATEX- und IECEx-Zertifizierungen ist diese Sonde speziell für den Einsatz in explosionsgefährdeten oder gefährlichen Atmosphären konzipiert. Sie ist eine wesentliche Komponente zur Überwachung von Pumpen und Motoren auf Offshore-Ölplattformen, Raffinerien und chemischen Verarbeitungsanlagen, wo Sicherheit und inhärente Zuverlässigkeit oberste Priorität haben.

3.Tiefgreifende Lagergehäuse-Montage

Mit einer Gesamtkorperlänge von 150 mm und einer unverzahnten Länge von 60 mm wird dieses Modell speziell in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Sonde durch dicke Maschinengehäuse oder tiefe Lagerblöcke montiert werden muss. Das FluidLoc-Kabel stellt sicher, dass das Signal auch bei Unterdruck oder Kontakt mit unter Druck stehenden Schmierstoffen sauber bleibt und Flüssigkeiten innerhalb der Maschine enthalten sind.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Robuste FluidLoc-Dichtungstechnologie

Im Gegensatz zu Standardsonden, bei denen Öl über das Kabel „aufgewickelt“ werden kann, verfügt die Sondentyp 330103-06-15-10-12-05 über FluidLoc-Technologie. Diese gewährleistet eine luft- und flüssigkeitsdichte Abdichtung, die verhindert, dass Prozessflüssigkeiten durch das Kabel wandern, wodurch Ihre Schaltschränke geschützt und Umweltkontaminationsrisiken reduziert werden.

2. Globale Sicherheits- und Konformitätszertifizierungen

Diese Sonde verfügt über mehrere internationale behördliche Zulassungen (CSA, ATEX, IECEx) und erfüllt somit die strengsten Sicherheitsstandards für explosionsgefährdete Bereiche. Die vollständige Konformität mit den API-670-Normen stellt sicher, dass sie die von den weltweit größten Öl- und Energieunternehmen geforderte Genauigkeit und Austauschbarkeit bietet.

3. Hervorragende thermische und chemische Beständigkeit

Die Kombination aus rostfreiem Stahl AISI 304 und einer PPS-Spitze ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb der Sonde in einem weiten Temperaturbereich von -50 °C bis +180 °C. Sie ist unempfindlich gegenüber den korrosiven Wirkungen moderner synthetischer Schmierstoffe und aggressiver Industriechemikalien, wodurch ihre Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen erheblich verlängert wird.