330101-00-43-10-02-05 3300 XL 8 mm Näherungssensoren

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330101-00-43-10-02-05
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
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Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der 330101-00-43-10-02-05 3300 XL 8 mm Näherungssensor ist ein hochpräziser Wirbelstromwandler, der für die industrielle Automatisierung und Maschinenüberwachung entwickelt wurde. Dieser Sensor wandelt Wegänderungen in eine Ausgangsspannung um, die direkt proportional zum Abstand zwischen Sensorkopf und einem leitfähigen Zielobjekt ist, wodurch sowohl statische Positionen als auch dynamische Vibrationen genau gemessen werden können. Mit einer Gesamtlänge des Gehäuses von 4,3 Zoll und einer Kabellänge von insgesamt 1,0 Meter arbeitet der Sensor zuverlässig bei extremen Temperaturen von -52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F). Sein miniaturisierter koaxialer ClickLoc-Stecker und das Standardkabel mit einer Kapazität von 69,9 pF/m ermöglichen eine stabile, geräuscharme Signalübertragung, während das gehärtete Gewinde 3/8-24 UNF eine sichere Montage gewährleistet. Für Automatisierungssysteme konzipiert, erfüllt der 3300 XL 8 mm Sensor die Norm API 670 vollständig und bietet außergewöhnliche Linearität innerhalb von 2 mm (80 mils), minimale Versorgungsempfindlichkeit (<2 mV pro Volt) sowie einen Ausgangswiderstand von 50 Ω. Patentiertes TipLoc- und CableLoc-Technologie verstärken die Verbindung zwischen Sensorkopf und Kabel mit einer Zugfestigkeit von 330 N (75 lbf) und sorgen so für langfristige Zuverlässigkeit. Die optionale FluidLoc-Schutzbeschichtung verhindert Ölauslauf oder Flüssigkeitsleckagen und eignet sich daher ideal für schmierintensive Industriemaschinen. Vollständig austauschbar mit 3300 XL- und Standard-3300-Serienkomponenten unterstützt dieser Sensor nahtlose Aufrüstungen, Rückwärtskompatibilität und präzise Leistung in Automatisierungsanwendungen zur Erfassung von Vibrationen, Position und Drehzahl.

Anwendungen

1. Schwingungsüberwachung von Hochgeschwindigkeits-rotierenden Maschinen
Misst dynamische Vibrationen in Fluidfilm-Lagern präzise und erfasst Bewegungen bis zu 2 µm, wodurch eine vorausschauende Wartung von Turbinen, Kompressoren und Generatoren ermöglicht wird.

2. Wellenposition und Ausrichtungsprüfung
Bietet genaue statische Wegmessungen für Wellenlaufabweichung und radiale Ausrichtung innerhalb von ±2 mm, was für automatisierte Maschinen entscheidend ist.

3. Drehzahlmessung und Erzeugung von Keyphasor-Signalen
Unterstützt die Überwachung der Drehzahl bis zu 20.000 U/min und liefert zuverlässige Keyphasor-Referenzsignale für fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme.

4. Konformität mit API 670 Maschinenstandards
Stellt sicher, dass Schwingungs- und Positionsüberwachung den strengen Standards des American Petroleum Institute entsprechen, wodurch die Eignung für Raffinerien, Kraftwerke und chemische Anlagen gegeben ist.

5. Automatisierung in explosionsgefährdeten Bereichen
Mit CSA-, ATEX- und IECEx-Zulassungen kann es sicher in explosionsgefährdeten Bereichen für die kritische Maschinenüberwachung eingesetzt werden, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Weites Betriebstemperatur-Spektrum
Gewährleistet zuverlässige Leistung von -52 °C bis +177 °C und ist somit für extreme industrielle Bedingungen geeignet.

2. Erhöhte mechanische Festigkeit und Kabelsicherheit
Patentierte TipLoc- und CableLoc-Konstruktionen bieten eine Zugfestigkeit von 330 N (75 lbf) und reduzieren Ausfallzeiten aufgrund mechanischer Fehler.

3. Vollständige Austauschbarkeit
Kompatibel mit XL- und Nicht-XL-Proben der 3300-Serie, Verlängerungskabeln und Proximitor-Sensoren, was die Lagerverwaltung und System-Upgrades vereinfacht.

4. Hohe Messgenauigkeit und Signalstabilität
Eine Ausgangsänderung von weniger als 2 mV pro Volt Eingangsspannung gewährleistet präzise Spalt-zu-Spannungs-Messungen für kritische Automatisierungsanwendungen.

5. Optionaler Flüssigkeitsschutz
Die FluidLoc-Option verhindert das Austreten von Schmiermitteln, sorgt für sauberen Betrieb und schützt empfindliche Maschinenkomponenten in automatisierten Systemen.