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3300 System

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32000-28-05-15-080-03-02 Metrische Näherungssensor-Gehäusebaugruppen

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • TECHNISCHE DATEN
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Artikelnummer:

32000-28-05-08-080-03-02

Mindestbestellmenge:

1

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferfähigkeit:

Auf Lager

Ein kurzes Detail

Sensor mit Anschluss:

3300 XL 8 mm Sonde, mehrfache Zulassungen

Kabellänge des Sensors:

0,5 m (20 in)

Standoff-Adapterlänge (Option C Maß):

80 mm

Sondeneindringtiefe-Option (Option D Maß):

80 mm

Anschlüsse:

Zwei Stecker, ein M20-Anschluss, eine Kabelverschraubung mit Dichtungen für gepanzertes Sondenkabel

Befestigungsgewinde-Option:

3/4-14 NPT (erforderlich, wenn Standoff-Adapter-Option bestellt wird)

Abmessungen:

37x9x8cm

Gewicht:

1,5 kg

Beschreibung

Die 32000-28-05-08-080-03-02 metrischen Gehäusebaugruppen für Näherungsfühler sind für einen zuverlässigen Einsatz in industriellen Automatisierungsanlagen und Überwachungssystemen für rotierende Maschinen konzipiert. Diese metrische Gehäusebaugruppe für Näherungsfühler wird speziell zum Einbau von Näherungsfühlern durch das Maschinengehäuse empfohlen und wird häufig bei radial montierten Wandlern zur Schwingungsüberwachung sowie zur Messung von Drehzahl oder Phase (Keyphasor) in automatisierten Steuerungsumgebungen eingesetzt.

Durch die Verwendung der 32000 Gehäusebaugruppe für Näherungsfühler erhalten Bedienungs- und Wartungspersonal von Automatisierungssystemen externen Zugriff auf den Näherungsfühler und das Verlängerungskabel, wodurch eine präzise Justierung des Fühlerabstands oder der Austausch des Fühlers ohne Demontage der Maschine möglich ist. Diese Bauweise reduziert Ausfallzeiten erheblich und verbessert die Wartungseffizienz in kritischen Automatisierungssystemen wie Turbinen, Verdichtern, Pumpen und Generatoren.

Das 32000-28-05-08-080-03-02 Näherungssensor-Gehäuse ist aus Hochleistungs-Polyphenylensulfid (PPS) gefertigt, einem robusten thermoplastischen Kunststoff, der für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit und langfristige Stabilität unter rauen Bedingungen der industriellen Automatisierung bekannt ist. Wichtige strukturelle Komponenten bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl und gewährleisten so die Langlebigkeit in Anwendungen der Öl- und Gasindustrie, der petrochemischen Industrie sowie der Stromerzeugung.

Diese metrische Näherungssensor-Gehäusebaugruppe kann mit vormontierten 3300 XL Näherungssensoren geliefert werden und unterstützt mehrere Leitungsführungsoptionen und Anschlussmöglichkeiten für eine nahtlose Integration in bestehende Überwachungssysteme der Automatisierungstechnik. Vollständig konform mit den API-670-Normen, kann die 32000 Näherungssensor-Gehäusebaugruppe auch in sicherheitsgeregelten explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden, wenn sie zusammen mit zugelassenen Wandler-Systemen und geeigneten eigensicheren Trennbarrieren installiert wird, wodurch die strengen Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen moderner industrieller Automatisierung erfüllt werden.

Anwendungen

Die 32000-28-05-08-080-03-02 Metric Proximity Probe Housing Assembly ist für die industrielle Automatisierung und Überwachungssysteme von Rotationsmaschinen konzipiert, bei denen Näherungssonden durch das Maschinengehäuse installiert werden müssen. Sie wird typischerweise in radial montierten Konfigurationen zur Schwingungs- und Keyphasor-Messung an Turbinen, Kompressoren, Pumpen und großen Motoren eingesetzt. Durch die externe Zugänglichkeit einer 3300 XL 8 mm Näherungssonde sowie deren 0,5 m Kabel ermöglicht dieses Gehäuse eine Online-Abstandseinstellung und den Sondenaustausch, ohne die Maschine öffnen zu müssen, wodurch Ausfallzeiten erheblich reduziert werden. Die Schutzart Type 4X sowie die korrosionsbeständige Konstruktion aus PPS und Edelstahl machen das Gehäuse für raue Umgebungen wie Öl- und Gasverarbeitungsanlagen, petrochemische Betriebe, Kraftwerksanlagen und andere anspruchsvolle industrielle Automatisierungsanwendungen geeignet. Die Konformität mit API 670 und die Kompatibilität mit eigensicheren Trennbarrieren ermöglichen den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen, in denen zuverlässige Zustandsüberwachung und Maschinenschutz von entscheidender Bedeutung sind.

TECHNISCHE DATEN

Schutzartennennwerte:

Typ 4X nach Zertifizierung durch die Canadian Standards Association (CSA)

Gehäusematerial:

Glasverstärkter Polyphenylensulfid (PPS) Thermoplast mit leitfähigen Fasern

Mantelmaterial und Sicherungskette:

AISI 304 Edelstahl

Äußerer Mantel und Außenschrauben:

AISI 303 Edelstahl

O-Ring-Material:

Neopren

Empfohlener Drehmoment (Sicherungsmutter):

29,4 N·m (260 in·lb)

Gehäusefestigkeit (typisch):

Die Außenhülse wurde mit ihrer Achse parallel zur Horizontalen auf einem Prüfstand montiert, und das Gehäuse wurde über ein Endloch an der Außenhülse befestigt

Schlagfestigkeit des Gehäuses:

Zertifiziert durch BASEEFA, um zwei getrennten Schlägen mit jeweils 4 Joule (3,0 ft·lb) bei -39 °C (-38 °F) und bei 115 °C (239 °F) standzuhalten

Wettbewerbsvorteil

Die 32000-28-05-08-080-03-02 Metric Proximity Probe Housing Assembly bietet einen starken Wettbewerbsvorteil durch die Kombination von mechanischer Robustheit, Umweltschutz und Kompatibilität mit Automatisierungssystemen. Das glasverstärkte PPS-Gehäuse gewährleistet hohe Festigkeit und hervorragende chemische Beständigkeit, während Bauteile aus Edelstahl AISI 303 und 304 eine langfristige Haltbarkeit in korrosiven industriellen Umgebungen sicherstellen. Zertifizierte Schlagfestigkeit bei extremen Temperaturen und eine CSA Type 4X-Zulassung erhöhen die Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen. Speziell für 3300 XL 8 mm-Näherungsproben konzipiert, erfüllt dieses Gehäuse vollständig die Anforderungen nach API 670 und gewährleistet eine nahtlose Integration in standardisierte Maschinenschutzsysteme. Die Möglichkeit des externen Zugriffs auf die Sonde reduziert Wartungszeiten und Lebenszykluskosten, wodurch es eine kosteneffektive und zuverlässige Lösung für fortschrittliche industrielle Automatisierungs- und Zustandsüberwachungssysteme darstellt.

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