22810-00-05-10-02 SENSORENPRÜFSPITZE

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	22810-00-05-10-02
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Die 22810-00-05-10-02 ist eine leistungsstarke industrielle Sensormesssonde von Bently Nevada, die für präzise Schwingungs- und Wegmessungen in anspruchsvollen Anwendungen an rotierenden Maschinen entwickelt wurde. Diese hochpräzise Sonde stellt eine robuste, sofort einsatzbereite Sensortechniklösung dar, die sich durch ihre einzigartige Konfiguration für spezifische Einbaugeometrien auszeichnet. Ein wesentliches Merkmal ist die Integration eines 10-poligen MIL-STD-26482 Rundsteckverbinders, der eine sichere, militärtaugliche Schnittstelle für zuverlässige Signalübertragung in stark vibrierenden Umgebungen bietet. Die Sonde verfügt über ein integriertes Kabel mit einer beträchtlichen Länge von 5,0 Metern, das ausreichend Reichweite für eine flexible Systemintegration in großen Maschinenanlagen bietet – vom Messpunkt bis zur Anschlussdose oder Überwachungseinrichtung.

Hergestellt aus hochwertiger Titanlegierung bietet diese Sensormesssonde ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wodurch sie ideal für raue Umgebungen in der Luft- und Raumfahrt, Marine- und chemischen Industrie geeignet ist, wo die Exposition gegenüber korrosiven Stoffen eine Rolle spielt. Die Sondeneinheit umfasst Armaturen aus Edelstahl und verfügt über ein Montagegewinde mit 1/2-20 UNF, das eine sichere und präzise mechanische Verbindung mit standardmäßigen Montagestellen an Maschinengehäusen gewährleistet. Das physikalische Design beinhaltet einen Abstandshalter von 25,4 mm (Option C) und eine Eindringtiefe der Sonde von 15,0 mm (Option D), wodurch Ingenieure über entscheidende Maße verfügen, um eine optimale Positionierung relativ zur Messfläche für genaue Messungen sicherzustellen.

Anwendungen

Diese Sensormesssonde wird idealerweise an Hochleistungs-Drehmaschinen wie Gasturbinen, Prüfständen in der Luft- und Raumfahrt sowie Hochgeschwindigkeitskompressoren eingesetzt, wo die Konstruktion aus Titanlegierung eine wesentliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und korrosiven Atmosphären bietet. Die Kabellänge von 5,0 Metern und der 10-polige MIL-STD-Stecker ermöglichen eine zuverlässige Signalübertragung über große Entfernungen für Condition-Monitoring-Systeme, die darauf ausgelegt sind, diese wertvollen und kritischen Anlagen zu schützen.

Die spezifische mechanische Konfiguration der Sonde, einschließlich des Abstandes von 25,4 mm und der Eindringtiefe von 15,0 mm, macht sie geeignet für Anwendungen mit präzisen räumlichen Anforderungen, wie beispielsweise die Überwachung von Wellenschwingungen und axialen Positionen innerhalb eng tolerierter Maschinengehäuse in den Bereichen Energie und Schwermaschinenbau. Das 1/2-20 UNF-Gewinde ermöglicht eine sichere Montage direkt am Gerät und gewährleistet stabile und reproduzierbare Messergebnisse.

Mit seinem weiten Betriebstemperaturbereich (-51°C bis +187°C) und den robusten Armaturen aus Edelstahl eignet sich der Sensor für extreme Umgebungen in Industrien wie Offshore-Öl- und Gasplattformen und maritimen Antriebssystemen. Hier kann er zuverlässig Lager und Wellen von Pumpen und Turbinen überwachen, Salzsprühnebel, Feuchtigkeit und thermische Zyklen aushalten und gleichzeitig genaue Daten für vorausschauende Wartungsprogramme liefern.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Hochwertige Titanlegierungskonstruktion für überlegene Leistung

Die Verwendung von Titanlegierung als Hauptmaterial bietet einen erheblichen Vorteil gegenüber herkömmlichen Edelstahlsonden. Dieses Material kombiniert hohe Festigkeit, geringes Gewicht (0,16 kg) und hervorragende Korrosionsbeständigkeit in idealer Weise, wodurch die Sonde besonders geeignet für aggressive chemische Umgebungen, salzhaltige Atmosphären und Anwendungen ist, bei denen die zusätzliche Masse an Hochgeschwindigkeitsmaschinen minimiert werden muss. Es gewährleistet langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit dort, wo andere Materialien verschleißen oder versagen könnten.

2. Militärtauglicher Stecker und verlängertes Kabel für zuverlässige Integration

Mit einem 10-poligen MIL-STD-26482-Rundsteckverbinder ausgestattet, bietet diese Sonde eine robuste, vibrationsfeste und umweltgeschützte Anschlussstelle, die die Zuverlässigkeit herkömmlicher Industriesteckverbinder übertrifft. In Kombination mit einem großzügigen integrierten Kabel von 5,0 Metern Länge gewährleistet diese Konstruktion eine sichere Signalübertragung über größere Distanzen in komplexen Maschinenanordnungen, reduziert den Bedarf an zusätzlichen Übergangspunkten und potenziellen Fehlerquellen und erhöht somit die Gesamtintegrität des Systems.

3. Präzisionsgefertigte mechanische Schnittstelle für genaue Montage

Das Design der Sonde umfasst präzise mechanische Spezifikationen – ein 1/2-20 UNF-Befestigungsgewinde, einen Abstandshalter mit 25,4 mm und eine Eindringtiefe der Sonde von 15,0 mm. Diese konstruierte Schnittstelle ermöglicht eine genaue, wiederholbare und sichere Montage direkt an Maschinen. Sie eliminiert Schätzwerte und individuelle Bearbeitung, wodurch sichergestellt wird, dass die Sonde in optimaler Distanz zum Messobjekt positioniert ist, um maximale Messgenauigkeit und Linearität innerhalb ihres Bereichs von 0,30 mm bis 2,3 mm zu gewährleisten, was direkt zu zuverlässigeren Daten bei der Zustandsüberwachung beiträgt.