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3300 System

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21022-28-05-017-03 Dual-Achsen-Sonde-Gehäusebaugruppe

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  • Wettbewerbsvorteile
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Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

21022-28-05-017-03

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferkapazität:

Auf Lager

Schnelle Details

Probenoption mit Stecker

3300 XL 8 mm Sonde, mehrfache Zulassungen

Option für die Probelänge des Kabels

0,5 Meter (20 Zoll)

Option für die Eindringtiefe der Sonde

17,0 Zoll

Anschluss-Option

Zwei Kabeldichtungsklemmen mit Gummieinsätzen für Kabellängen von 1/8 Zoll bis 3/16 Zoll, 1/4 Zoll bis 5/16 Zoll, 5/16 Zoll bis 3/8 Zoll; zwei NPT-Reduzierstücke von 3/4-14 auf 1/2-14

Abmessungen:

4,2×4,2×11,5 cm

Gewicht:

0,46 kg

Beschreibung

Die 21022-28-05-017-03Die Dual-Axial-Probe-Gehäusebaugruppe verfügt über zwei 3300 XL 8-mm-Sonden mit mehrfachen Zulassungen, einer Kabellänge von 0,5 m (20 Zoll) und einer Eindringtiefe der Sonde von 17,0 Zoll zur präzisen axialen Schubüberwachung. 21022-28-05-017-03das Gehäuse besteht aus einer Aluminiumlegierung mit Manschetten aus Edelstahl 304 und wiegt 3,6 kg (8 lb); es ermöglicht den Betrieb im Temperaturbereich von –51 °C bis +177 °C (–60 °F bis +351 °F). Die Armaturen umfassen zwei Kabeldichtungsklemmen für Kabel mit Durchmessern von 1/8–3/8 Zoll sowie zwei NPT-Reduzierstücke von 3/4–14 auf 1/2–14. Das 21022-28-05-017-03gehäuse wird extern am Maschinenende in der Nähe des Axiallagers mittels vier Schrauben und zweier Gewindebohrungen mit NPT-Gewinde 3/4 Zoll montiert. Der externe Zugang ermöglicht die Einstellung des Sensorenabstands, ohne das Gehäuse entfernen zu müssen, während das Gehäuse Sensoren, Leitungen und Verlängerungskabel vor Staub und Flüssigkeiten schützt. Für die automatisierte Überwachung konzipiert, das 21022-28-05-017-03erfüllt die API-670-Normen für die axiale Schubkraftmessung und gewährleistet eine zuverlässige Integration in industrielle Automatisierungssysteme. Abnehmbare Abdeckungen vereinfachen Aufbau und Wartung für eine kontinuierliche, automatisierte Datenerfassung.

Anwendungen

Überwachen der axialen Wellenbewegung

Die 21022-28-05-017-03das Gehäuse verwendet zwei 3300 XL 8-mm-Sonden mit einer Eindringtiefe von 17,0 Zoll zur Erfassung der axialen Schubkraft an rotierenden Maschinen. Zwei doppelt angeordnete Gewindebohrungen mit 3/4-Zoll-NPT-Gewinde ermöglichen eine präzise Platzierung und liefern kontinuierliche, automatisierte Messungen der Wellenverschiebung.

Externe Spaltverstellung

Mit externem Zugang auf 21022-28-05-017-03können die Sondenspaltabstände eingestellt werden, ohne das Gehäuse entfernen zu müssen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und automatisierte Wartungsverfahren unterstützt werden.

Kabelmanagement für die Automatisierung

Zwei Kabeldichtungshalterungen und zwei NPT-Reduzierstücke von 3/4-14 auf 1/2-14 in 21022-28-05-017-03sichern 0,5 m (20 Zoll) lange Sondenkabel für die automatisierte Datenerfassung und gewährleisten eine zuverlässige Signalübertragung an industrielle Steuerungssysteme.

Umweltschutz für automatisierte Systeme

Die 21022-28-05-017-03ein Aluminiumgehäuse mit Manschetten aus Edelstahl 304 schützt die Sensoren vor Staub, Spritzwasser und extremen Temperaturen (−51 °C bis +177 °C) und gewährleistet konsistente Messwerte in automatisierten Überwachungsumgebungen.

Spezifikationen

Gehäusematerial

Aluminiumlegierungsgehäuse (Sandguss, kupferfrei mit 0,3 % Kupfergehalt) mit Manschetten aus Edelstahl 304

Temperaturbereich

−51 °C bis +177 °C (−60 °F bis +351 °F).

Gesamtgewicht des Gehäuses (typisch)

3,6 kg (8 lb)

Wettbewerbsvorteile

Axiale Messung mit zwei Sensoren

21022-28-05-017-03erfasst axiale Daten von beiden Enden der Welle und verdoppelt damit die Anzahl der Messpunkte für die automatisierte Regelung; die Eindringtiefe der Sensoren beträgt 17,0 Zoll und deckt den gesamten Axialkraftbereich ab.

Schnelle Integration

Vier Befestigungsschrauben und externe Hülsen-/Adapterbaugruppen an 21022-28-05-017-03vereinfachen die Montage an Maschinen und unterstützen den Einsatz automatisierter Systeme mit minimalem manuellem Aufwand.

Externer Justierzugang

Sensorgabstände in 21022-28-05-017-03können von außerhalb der Maschine eingestellt werden, wodurch eine automatisierte Kalibrierung ohne Betriebsunterbrechung möglich ist.

Betrieb bei hohen Temperaturen

Der Betriebstemperaturbereich von −51 °C bis +177 °C (−60 °F bis +351 °F) gewährleistet 21022-28-05-017-03funktioniert unter rauen industriellen Bedingungen für die automatisierte Überwachung.

API 670 Konformität

21022-28-05-017-03erfüllt die API-670-Normen für die axiale Schubmessung und gewährleistet genaue sowie aussagekräftige Daten für die Integration in automatisierte Steuerungs- und Überwachungssysteme.

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