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3300 System

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190501-19-00-04 Velomitor CT Geschwindigkeitssensor

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • TECHNISCHE DATEN
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Artikelnummer:

190501-19-00-04

Mindestbestellmenge:

1

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferfähigkeit:

Auf Lager

Ein kurzes Detail

Montagehalterungsoption:

Adapter, 3/8-Zoll 24 an 1/4-Zoll 18 NPT

Anschlussoption:

MIL-C-5015 Anschlussinterface

Zulassungsbehörden-Option:

CSA/NRTL/C (Klasse I, Division 1), ATEX/IECEx/CSA (Klasse I, Zone 0/1)

Abmessungen:

3,6x3,1x10 cm

Gewicht:

0.38kg

Beschreibung

Der 190501-19-00-04 Velomitor CT Geschwindigkeitssensor ist ein industrietaugliches piezoelektrisches Geschwindigkeitsmessgerät, das für die Überwachung von Schwingungen bei niedrigen Frequenzen an automatisierten rotierenden Anlagen konzipiert ist. Mit einem robusten Gehäuse aus Edelstahl 316L und einer MIL-C-5015-Schnittstelle ermöglicht der Velomitor CT Geschwindigkeitssensor präzise Messungen der Schwingungsgeschwindigkeit am Gehäuse von Kühlturmanlagen, luftgekühlten Wärmetauschern sowie anderen Anlagen mit hohen Laufzeiten, wie sie in schweren industriellen Automatisierungsumgebungen verbreitet sind. Dank seines Frequenzbereichs von 3,0 Hz bis 900 Hz und einer Empfindlichkeit von 3,94 mV/mm/s unterstützt der 190501-19-00-04 Velomitor CT Geschwindigkeitssensor Anwendungen im Bereich vorausschauende Instandhaltung, Schwingungsdiagnose und Zustandsüberwachung. Der Sensor verfügt über Zulassungen namhafter Prüfstellen wie CSA/NRTL/C sowie ATEX/IECEx für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen und lässt sich nahtlos in Überwachungsnetzwerke für petrochemische Anlagen, Versorgungsunternehmen und Systeme zur Energieerzeugung integrieren. Indem er sowohl Schwingungsamplituden als auch Drehzahlinformationen von Lüftermotoren bei Drehzahlen über 90 U/min erfasst, liefert der Velomitor CT Geschwindigkeitssensor zuverlässige Betriebsdaten, die helfen, Ausfallzeiten zu reduzieren, die Leistungsfähigkeit der Anlagen zu verbessern und die langfristige Stabilität der Automatisierung zu gewährleisten.

Anwendungen

Anwendung 1: Zustandsüberwachung von Kühlturmlüftern
Dient zur Messung der Gehäuseschwingungsgeschwindigkeit an Kühlturmlüfteranlagen mit einer Betriebsdrehzahl von 90 bis 300 U/min, wodurch eine frühzeitige Erkennung von Unwucht und Lageralterung ermöglicht wird, um Energieverluste zu vermeiden und ungeplante Stillstände zu reduzieren.

Anwendung 2: Automatisierungsdiagnose für Wärmetauscherlüfter
Wird in luftgekühlten Wärmetauschersystemen integriert, um die durch den Lüftermotor und Getriebe erzeugten Schwingungsfrequenzen zu analysieren und so vorausschauende Wartungsmaßnahmen in raffinerie- und chemischen Automatisierungsnetzwerken zu unterstützen.

Anwendung 3: Industrielle Schwingungserfassung in explosionsgefährdeten Bereichen
Für Klasse I, Zone 0/1 und Division 1 zertifiziert, kann der Sensor in Öl- und Gasförderanlagen, Kraftwerken und petrochemischen Anlagen eingesetzt werden, wo die Einhaltung von Sicherheitsanforderungen in explosionsgefährdeten Atmosphären für die kontinuierliche Überwachung des Maschinenzustands erforderlich ist.

Anwendung 4: Analysen von Maschinen mit niedriger Frequenz
Die Frequenzgang von 3,0 Hz bis 900 Hz ermöglicht Geschwindigkeitsmessungen bei niedrigen Frequenzen an langsam laufenden Maschinen und erlaubt automatisierte Alarmgrenzwerte sowie Trendanalysen an kritischen rotierenden Anlagen.

Anwendung 5: Umgebungen mit hoher Schockbelastung und hoher Luftfeuchtigkeit
Mit einer Stoßfestigkeit von 5000 g Spitze und der Beständigkeit gegenüber 100 % kondensierender Luftfeuchtigkeit eignet sich der Wandler für raue Prozessumgebungen, Schiffs-Kühlsysteme und im Freien installierte mechanische Infrastruktur, die wechselnden klimatischen Bedingungen ausgesetzt ist.

TECHNISCHE DATEN

Empfindlichkeit:

3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 %

Frequenzgang:

3,0 Hz bis 900 Hz (180 bis 54.000 cpm) ±1,0 dB oder 1,5 Hz bis 1,0 kHz (90 bis 60.000 cpm) ±3,0 dB

Temperatursensibilität:

-8 % bis +5 % typisch über den Betriebstemperaturbereich

Gehäusematerial:

316L Edelstahl

Anschluss:

2-polig 316L Edelstahl MIL-C-5015, oben

Montage-Torque

4,5 Nm ± 0,6 Nm (40 in–lbf ± 5 in-lbf)

Montagewinkel

Beliebige Ausrichtung

Montageoberfläche

33 mm Durchmesser (1,3 Zoll Durchmesser)

Betriebstemperatur:

-40°C bis +85°C (-40°F bis +185°F)

Lagertemperatur:

-40 °C bis +100 °C (-40 °F bis +212 °F)

Stoßgrenze:

5000 g Spitze, maximal

Feuchtigkeitsgrenze:

100 % kondensierend, nicht untergetaucht

Wettbewerbsvorteil

Wettbewerbsvorteil 1: Präzision bei niedrigen Frequenzen
Die Genauigkeit von ±1,0 dB im Bereich von 3,0 Hz bis 900 Hz ermöglicht eine zuverlässige Vibrationsüberwachung bei niedrigen Drehzahlen und verbessert damit die Diagnosefähigkeit im Vergleich zu Standard-Geschwindigkeitssensoren, die nicht für den Betrieb unter 100 U/min optimiert sind.

Wettbewerbsvorteil 2: Zulassung für explosionsgefährdete Bereiche
CSA/NRTL/C- und ATEX/IECEx-Zulassungen erlauben den Einsatz in industriellen Zone 1-Bereichen ohne zusätzliche Einhausungskomponenten, wodurch Zertifizierungshürden und Integrationskosten reduziert werden.

Wettbewerbsvorteil 3: Robuste industrielle Konstruktion
gehäuse aus Edelstahl 316L, MIL-C-5015-Steckverbinder und eine Schockbelastbarkeit von bis zu 5000 g pk gewährleisten einen langen Einsatz in korrosiven und mechanisch stark belasteten Umgebungen, verbessern die Lebensdauerleistung und verringern die Austauschhäufigkeit.

Wettbewerbsvorteil 4: Umgebungstemperaturbereich
Der Betriebstemperaturbereich von -40 °C bis +85 °C sowie die Toleranz gegenüber kondensierender Luftfeuchtigkeit ermöglichen den Außeneinbau an Kühltürmen und Wärmetauschern und erweitern so die Abdeckung der Anlagen in verteilten Automatisierungssystemen.

Wettbewerbsvorteil 5: Ermöglichung von prädiktiver Wartung
Hohe Empfindlichkeit (3,94 mV/mm/s) und konsistentes Temperaturverhalten unterstützen eine stabile Signalerfassung für Vibrationsanalyse-Plattformen und tragen so zu weniger Ausfallzeiten, niedrigeren Betriebskosten und verbesserter Systemzuverlässigkeit bei.

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