- Přehled
- Rychlý detail
- Popis
- Použití
- Specifikace
- Konkurenční výhodu
- Doporučené produkty
Přehled
Místo původu: |
USA |
Název značky: |
Bently Nevada |
Typ modelu: |
126615-01 |
Podrobnosti o obalu: |
Originální nový, továrně zalepený |
Dodací doba: |
5-7 dní |
Podmínky platby: |
T/T |
Dodací schopnost: |
Skladem |
Rychlý detail
|
Provozní teplota |
−30 °C až +65 °C (−22 °F až +150 °F) |
|
Skladovací teplota |
-40 °C až +85 °C (-40 °F až +185 °F) |
|
Vlhkost |
95 %, bez kondenzace |
|
Požadavky na místo v racku |
1 slot vzadu o plné výšce |
|
Signál |
Přijímá 1 až 4 signály blízkostních snímačů |
|
Spotřeba energie |
7,7 W, typicky |
|
Rozměr: |
2,5 × 11 × 24,1 cm |
|
Hmotnost: |
0,36kg |
Popis
The 126615-01Proximitor I/O modul je plnohodnotný modul Bently Nevada 3500/40M určený pro automatizaci monitorování vibrací a polohy strojního zařízení. 126615-01přijímá signály od 1 do 4 blízkostních snímačů a zpracovává je tak, aby generoval parametry radiálních vibrací, polohy tlačné síly, excentricity, REBAM a diferenciálního roztažení. Citlivost pro radiální a tlačné měření činí 3,94–7,87 mV/μm, přesnost amplitudy je typicky ±0,33 % a chyba fáze ≤3°. Frekvenční odezva je programovatelná v rozsahu od 0,002 Hz do 8678 Hz pomocí filtrů pro špičky, rotor a vektor 1X. 126615-01spotřebuje 7,7 W a zabírá 1 plnohodnotný zadní slot v rámu. Nastavení alarmových hodnot je přesné v rámci ±0,13 % požadované hodnoty. Pomocí softwaru pro konfiguraci rámu 3500, 126615-01lze nastavit prahy upozornění a nebezpečí pro každý kanál, čímž se získají měření připravená k automatizaci pro pohyb hřídele turbíny, zarovnání rotoru a sledování vibrací. LED indikují provozní stav a komunikaci.
Použití
Sledování radiálních vibrací v rotačních strojích
126615-01zpracovává 1 až 4 signálů blízkostních snímačů s radiální citlivostí 3,94–7,87 mV/μm a poskytuje nepřetržité měření posunutí hřídele. To umožňuje operátorům detekovat vibrace přesahující 0,33 % plného rozsahu amplitudy a reagovat automatickými poplachy.
Automatické měření polohy hřídelového tlačení
126615-01zpracovává signály tlačení s přesností amplitudy ±0,33 % a chybou fáze ≤3°, čímž umožňuje přesnou detekci axiálního pohybu hřídele a automatické úpravy řízení stroje.
Sledování excentricity rotoru a diferenciálního roztažení
Použití 126615-01rotorová excentricita a diferenciální roztažnost jsou vypočítány pomocí frekvenční odezvy, jejíž frekvence je programovatelná v rozsahu od 0,002 Hz do 8678 Hz. Obsluha může sledovat tepelné nebo dynamické roztažnostní události a spouštět upozornění na základě prahových hodnot s přesností 0,13 % nastavené hodnoty.
Nastavení prahových hodnot poplachů pro více kanálů
Pomocí softwaru pro konfiguraci systému 3500 Rack, 126615-01nastavuje prahové hodnoty pro upozornění a nebezpečí pro každý kanál. To umožňuje, aby až čtyři kanály na modul automaticky spouštěly poplachy v případě, že naměřené hodnoty překročí kritické parametry.
Integrace pohybu hřídele do automatizovaných systémů
126615-01výstupní signály Keyphasor a snímačů jsou vyvedeny jako vyrovnávané signály prostřednictvím koaxiálních konektorů s výstupní impedancí 50 Ω, což umožňuje přímou integraci do řídicích systémů pro reálný monitoring hřídele.
Specifikace
|
Citlivost (radiální vibrace) |
3,94 mV/μm (100 mV/mil) nebo 7,87 mV/μm (200 mV/mil) |
|
Citlivost (posuv) |
3,94 mV/μm (100 mV/mil) nebo 7,87 mV/μm (200 mV/mil) |
|
Přesnost (amplituda) |
V rozmezí ±0,33 % rozsahu plného výstupu, typicky ±1 % maximálně, pokud je vstupní signál na střední frekvenci propustného pásma měřené hodnoty |
|
Přesnost (fáze) |
chyba maximálně 3 stupně |
|
Přesnost (povolené kanály) |
U některých konfigurací může uživatel povolit pouze jeden kanál z páru kanálů |
|
Přesnost nastavení alarmových hodnot |
V rozmezí ±0,13 % požadované hodnoty |
|
Frekvenční odezva (špička) |
Nastavitelná uživatelem v rozsahu od 0,152 do 8678 Hz |
|
Frekvenční odezva (prvek) |
Nastavitelná uživatelem pro BPFO v rozsahu od 0,139 do 3836 Hz. Dolní mezní frekvence je 0,8× BPFO. Horní mezní frekvence je 2,2× BPFO |
|
Frekvenční odezva (rotor) |
Uživatelem programovatelná v rozmezí 0,108 až 2221 Hz |
|
Frekvenční odezva (přímá) |
Programovatelná v rozmezí 3,906 až 14,2 Hz; výběr je určen filtrem pro špičky a rotorem |
|
Frekvenční odezva (mezeře) |
Programovatelná v rozmezí 0,002 až 1,0 Hz; výběr je určen filtrem pro rotor |
|
Frekvenční odezva (filtr vektoru 1X) |
Rozsah otáček hřídele, pro který je hodnota platná, závisí na jmenovitých otáčkách hřídele, pro které je kanál nakonfigurován |
|
Přesnost (přímá a mezeře) |
Bez ohledu na filtraci: typicky ±0,33 % rozsahu plného výstupu, maximálně ±1 % |
|
Přesnost (1× a 2×) |
V rozmezí ±0,33 % plného rozsahu, typicky ±1 % maximálně |
|
Přesnost (Smax) |
V rozmezí ±5 % maximálně |
|
Přesnost (ne 1×) |
±3 % pro otáčky stroje nižší než 30 000 cpm; ±8,5 % pro otáčky stroje vyšší než 30 000 cpm |
Konkurenční výhodu
Zachytávání signálů s vysokou citlivostí
126615-01zpracovává signály v rozsahu 3,94–7,87 mV/μm a zachycuje malé radiální nebo axiální posuny pro přesné monitorování a automatickou reakci.
Možnost měření na více kanálech
Každý 126615-01sleduje až 4 kanály, čímž se snižuje počet modulů potřebných pro složitou strojní výbavu a zjednodušuje se instalace systému.
Přesné spouštění poplachů
Nastavení prahových hodnot poplachu na 126615-01je přesné s odchylkou ±0,13 % požadované hodnoty, což zajišťuje, že automatizované systémy reagují pouze na ověřené překročení prahových hodnot.
Programovatelný frekvenční rozsah pro různé události
Frekvenční odezva v rozsahu 0,002–8678 Hz umožňuje 126615-01sledovat pomalé tepelné pohyby i vysokorychlostní vibrace, čímž podporuje podrobnou automatizovanou diagnostiku.
Integrace do reálného času pro automatizaci
126615-01poskytuje vyrovnávací výstupy s výstupní impedancí 504 Ω, které umožňují bezproblémové připojení k PLC nebo řídicím jednotkám pro sledování a řízení v reálném čase.
Kvantitativní analýza dat pro automatizovanou údržbu
S přesností amplitudy ±0,33 %, chybou fáze ≤3° a spotřebou výkonu 7,7 W 126615-01poskytuje měřitelná a spolehlivá data, která umožňují automatizované plánování údržby a rozhodování o ochraně strojního zařízení.