330881-BR-05-090-00-02 Cảm biến tiệm cận PROXPAC XL

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Hoa Kỳ
Tên Thương Hiệu:	Bently Nevada
Số hiệu sản phẩm:	330881-BR-05-090-00-02
Chi tiết đóng gói:	Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy
Thời gian giao hàng:	5-7 ngày
Điều khoản thanh toán:	T\/T
Khả năng cung cấp:	Có sẵn

Chi tiết nhanh

Mô tả

Bộ chuyển đổi cảm ứng PROXPAC XL 330881-BR-05-090-00-02 là một cụm cảm biến dòng điện xoáy tự chứa tiên tiến, được thiết kế cho tự động hóa công nghiệp, bảo trì dự đoán và giám sát máy móc tua-bin. Khác với các hệ thống đầu dò khoảng cách truyền thống, bộ chuyển đổi này tích hợp sẵn cảm biến 3300 XL Proximitor bên trong thân của nó, loại bỏ nhu cầu sử dụng cáp nối dài riêng biệt hoặc hộp Proximitor bên ngoài. Thân máy được chế tạo từ Polyphenylene Sulfide (PPS) gia cố bằng sợi thủy tinh và sợi dẫn điện, cung cấp khả năng bảo vệ IP66 và xếp hạng Type 4X, đảm bảo độ bền trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Với dải tuyến tính 2 mm, khoảng cách cài đặt đề xuất là 1,27 mm và tương thích đường kính trục từ 50,8 mm đến 76,2 mm, PROXPAC XL cung cấp các phép đo chính xác về vị trí trục, rung động và Keyphasor. Dải nhiệt độ hoạt động từ −52°C đến +100°C cùng độ nhạy nguồn thấp (<2 mV/V) cho phép hoạt động đáng tin cậy trên các tuabin khí, máy nén, bơm và các máy quay trong các ngành dầu khí, hóa dầu và sản xuất điện. Thiết kế mô-đun của cụm này giúp đơn giản hóa việc đi dây tại hiện trường, giảm thời gian lắp đặt và hỗ trợ tích hợp liền mạch với các hệ thống giám sát tự động.

Ứng dụng

Ứng dụng 1 Đo rung trục tự chứa độc lập
Bộ lắp ráp PROXPAC XL đo trực tiếp độ dịch chuyển và rung động trục trên các tuabin, cung cấp dữ liệu thời gian thực chính xác có thể giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch từ 15–20% đối với thiết bị phát điện làm việc liên tục.

Ứng dụng 2 Giám sát vị trí roto máy nén trong môi trường khắc nghiệt
Với bảo vệ IP66 và loại 4X, bộ lắp ráp chịu được điều kiện ăn mòn hoặc ẩm ướt trong khi vẫn cung cấp dữ liệu vị trí roto đáng tin cậy, cải thiện độ ổn định màng bạc đạn và hiệu suất vận hành từ 8–12%.

Ứng dụng 3 Giám sát tình trạng bơm tích hợp
Bằng cách kết hợp đầu dò và Proximitor thành một thiết bị duy nhất, cảm biến cho phép bảo trì dự đoán chính xác đối với các bơm trong nhà máy lọc dầu và công nghiệp, giảm sự cố bảo trì sửa chữa từ 25–30% và kéo dài thời gian trung bình giữa các lần hỏng (MTBF).

Ứng dụng 4 Tham chiếu Keyphasor cho các vòng điều khiển tự động
Bộ chuyển đổi cung cấp các tín hiệu tham chiếu pha và tốc độ chính xác cho các ứng dụng Keyphasor, đạt được độ chính xác đo lường ±0,1% trong quá trình khởi động và vận hành máy ở chế độ quá độ đối với các hệ thống điều khiển tự động.

Ứng dụng 5: Đi dây tại hiện trường đơn giản hóa cho giám sát Industry 4.0
Loại bỏ nhu cầu sử dụng cảm biến Proximitor riêng biệt và cáp nối dài giúp giảm độ phức tạp khi lắp đặt và hỗ trợ tích hợp digital twin, cải thiện hiệu quả bảo trì dự đoán trên toàn nhà máy từ 10–15%.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

Lợi thế cạnh tranh 1: Thiết kế tự hoàn chỉnh
Cảm biến 3300 XL Proximitor tích hợp loại bỏ nhu cầu sử dụng cáp nối dài và vỏ bảo vệ bên ngoài, làm giảm chi phí lắp đặt và giảm thiểu khả năng mất tín hiệu.

Lợi thế cạnh tranh 2: Độ bền môi trường cao
Vỏ PPS gia cố bằng sợi thủy tinh và sợi dẫn điện đảm bảo khả năng chống ăn mòn, tích tụ tĩnh điện và chịu được ứng suất cơ học, vượt trội hơn so với các vỏ bằng thép và nhôm trong môi trường khắc nghiệt.

Lợi thế cạnh tranh 3: Đạt tiêu chuẩn IP66 và Type 4X
Cung cấp bảo vệ toàn diện khỏi bụi, nước xâm nhập và các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, cho phép triển khai tại các nhà máy hóa chất, giàn ngoài khơi và các hệ thống lắp đặt khó khăn khác.

Lợi thế cạnh tranh 4 Đo lường tuyến tính chính xác
Dải tuyến tính 2 mm với khe hở đề xuất 1,27 mm đảm bảo cảm biến độ rung và vị trí độ trung thực cao, cho phép phân tích bảo trì dự đoán và tối ưu hóa điều khiển vòng kín.

Lợi thế cạnh tranh 5 Khả năng lắp ráp mô-đun và dễ dàng lắp đặt
Việc đi dây tại hiện trường được đơn giản hóa nhờ kết nối trực tiếp với bộ giám sát, giảm thời gian thiết lập, tối thiểu hóa sai sót và cải thiện khả năng tương thích với cơ sở hạ tầng giám sát tự động hiện có.