330102-00-35-05-02-05 Cảm biến tiệm cận 3300 XL 8 mm

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Hoa Kỳ
Tên Thương Hiệu:	Bently Nevada
Số hiệu sản phẩm:	330102-00-35-05-02-05
Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Chi tiết đóng gói:	Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy
Thời gian giao hàng:	5-7 ngày
Điều khoản thanh toán:	T\/T
Khả năng cung cấp:	Có sẵn

Chi tiết nhanh

Mô tả

Cảm biến tiệm cận 330102-00-35-05-02-05 3300 XL 8 mm là bộ chuyển đổi dịch chuyển kiểu dòng xoáy công nghiệp, được thiết kế cho tự động hóa máy móc nâng cao, giám sát rung động và đo vị trí trục. Là một phần của nền tảng bộ chuyển đổi tiệm cận 3300 XL, cảm biến này cung cấp phép đo chính xác trong dải tuyến tính 2 mm (80 mil), cung cấp dữ liệu đáng tin cậy cho các ứng dụng bảo vệ máy, tham chiếu tốc độ Keyphasor và bảo trì dựa trên tình trạng. Với vỏ ren nhỏ gọn 3/8-24 UNF, cáp dài 0,5 m và đầu nối đồng trục ClickLoc mini, cảm biến cho phép lắp đặt chắc chắn trong không gian hạn chế thường gặp ở máy nén, tuabin khí và thiết bị ổ trượt màng chất lỏng. Mô hình 330102-00-35-05-02-05 hỗ trợ các chứng nhận khu vực nguy hiểm CSA, ATEX và IECEx và đảm bảo hiệu suất ổn định từ −52°C đến +177°C , làm cho nó phù hợp với các loại máy quay chịu nhiệt độ cao trong các môi trường hóa dầu, LNG và phát điện. Cấu tạo TipLoc và CableLoc được cấp bằng sáng chế giúp tăng độ bền cơ học và cải thiện độ giữ cáp lên đến 330 N (75 lbf), giảm nguy cơ hỏng hóc do rung động. Với khả năng tương thích ngược hoàn toàn và tính thay thế lẫn nhau trên các thành phần hệ thống 3300 và không phải XL 5 mm/8 mm, đầu dò cảm ứng 3300 XL 8 mm giảm gánh nặng phụ tùng thay thế và đơn giản hóa tích hợp tự động, đồng thời cung cấp phép đo rung động và dịch chuyển chính xác cho bảo trì dự đoán và các kiến trúc điều khiển máy công nghiệp.

Ứng dụng

Ứng dụng 1: Giám sát rung động trục
Được sử dụng trong các máy nén và tuabin để đo rung động trục động học trong phạm vi tuyến tính 2 mm, cho phép đưa ra cảnh báo dự đoán nhằm giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và tối đa hóa khả năng sẵn sàng vận hành.

Ứng dụng 2: Đo vị trí rô-to tĩnh
Cung cấp phản hồi liên tục về độ dịch chuyển cho trục tuabin hơi và bơm, cải thiện phân bố tải ổ đỡ và tăng hiệu suất máy từ 3–7% thông qua các điều chỉnh kiểm soát tốt hơn.

Ứng dụng 3: Tín hiệu pha Keyphasor và tốc độ tham chiếu
Hỗ trợ chẩn đoán rung động bằng tín hiệu tham chiếu chính xác về pha và vòng/phút (RPM) cho các thiết bị hoạt động trong khoảng từ 1.500 đến 20.000 vòng/phút, nâng cao khả năng phát hiện lỗi do mất cân bằng và lệch tâm.

Ứng dụng 4: Giám sát tình trạng trong các nhà máy tự động hóa
Được lắp đặt trong các hệ thống giám sát tình trạng dựa trên DCS hoặc PLC để cung cấp dữ liệu rung động và dịch chuyển phục vụ phân tích xu hướng, kéo dài khoảng thời gian bảo trì thiết bị tại các cơ sở chế biến dầu khí và LNG.

Ứng dụng 5: Bảo vệ thiết bị được tích hợp bởi nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM)
Được các nhà sản xuất thiết bị ưa chuộng để tích hợp cảm biến đo dịch chuyển phù hợp vào logic bảo vệ thiết bị, giảm các yêu cầu bảo hành và cải thiện độ tin cậy khi giao hàng đối với các thiết bị quay sản xuất hàng loạt.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

Ưu điểm 1: Khả năng chịu nhiệt độ cao
Hoạt động đáng tin cậy từ −52°C đến +177°C , hỗ trợ lắp đặt gần các ổ trục và vỏ bọc nơi các gradient nhiệt làm giảm chất lượng cảm biến thông thường.

Lợi thế 2: Tuân thủ Khu vực Nguy hiểm Toàn cầu
Được chứng nhận CSA, ATEX, IECEx, cho phép triển khai trong môi trường khí vùng 0/vùng 2 mà không cần thay đổi thiết kế, mang lại lợi ích cho các nhà máy lọc dầu và giàn khoan ngoài khơi.

Lợi thế 3: Độ bền Cơ học & Lực kéo
Công nghệ CableLoc được cấp bằng sáng chế cung cấp ≈330 N (75 lbf) giữ cơ học, cải thiện khả năng sống sót trong điều kiện rung động cao và giảm sự cố đứt cáp.

Lợi thế 4: Khả năng tương tác & Tương thích ngược
Tương thích với hệ thống 3300 và hệ thống phi-XL 5 mm/8 mm, giảm chi phí tồn kho từ 15–40% và loại bỏ thời gian hiệu chuẩn khi thay thế linh kiện.

Lợi thế 5: Độ chính xác đo lường sẵn sàng cho tự động hóa
Cung cấp đầu ra chuyển vị tĩnh và động tuyến tính cho các hệ thống tuân thủ API-670, cải thiện độ chính xác trong việc ra quyết định điều khiển máy móc trên các nền tảng bảo vệ tự động và CBM.