330102-00-20-10-11-05 3300 XL 8 mm Cảm biến khoảng cách

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Hoa Kỳ
Tên Thương Hiệu:	Bently Nevada
Số hiệu sản phẩm:	330102-00-20-10-11-05
Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Chi tiết đóng gói:	Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy
Thời gian giao hàng:	5-7 ngày
Điều khoản thanh toán:	T\/T
Khả năng cung cấp:	Có sẵn

Chi tiết nhanh

Mô tả

Mô hình 330102-00-20-10-11-05 trong dòng cảm biến khoảng cách 3300 XL 8 mm được thiết kế để đo độ dịch chuyển và rung động với độ chính xác cao trên các tài sản quay then chốt được sử dụng trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Thay vì chỉ phát hiện rung động vỏ máy, đầu dò ghi nhận chuyển động tương đối của trục trong phạm vi tuyến tính xác định là 2 mm, cung cấp cả dữ liệu vị trí tĩnh và tín hiệu rung động động cho các nền tảng điều khiển giám sát. Giao diện đồng trục ClickLoc thu nhỏ và cáp tùy chọn FluidLoc tăng cường độ tin cậy tín hiệu khi tích hợp vào chuỗi bộ chuyển đổi dựa trên Proximitor, trong khi các chứng nhận khu vực nguy hiểm từ CSA, ATEX và IECEx cho phép triển khai tại các nhà máy lọc dầu, dây chuyền xử lý khí và phòng máy trong ngành năng lượng. Với khả năng hoạt động bền bỉ từ −52°C đến +177°C và độ nhạy nguồn dưới 2 mV mỗi vôn, mô hình 330102-00-20-10-11-05 hỗ trợ chẩn đoán dự đoán, logic ngắt máy, theo dõi pha trục và các phép đo tốc độ tham chiếu, những yếu tố thiết yếu cho kiến trúc bảo vệ máy API 670. Hình học ren nhỏ gọn (3/8-24 UNF) và tổng chiều dài 1,0 mét của đầu dò cũng thuận tiện cho việc lắp đặt trong không gian cơ khí hạn chế, thường thấy ở các máy nén, bơm và tua-bin hiện đại, nơi độ tin cậy tự động hóa và giám sát liên tục là các mục tiêu then chốt.

Ứng dụng

Ứng dụng 1 Giám sát Điều khiển Tuabin
Được lắp đặt tại các bệ đỡ ổ trục để đo chuyển động tâm trục và rung động roto, cho phép hệ thống điều khiển giám sát phát hiện sớm sự mất cân bằng, lệch trục hoặc hiện tượng cọ xát.

Ứng dụng 2 Tối ưu hóa Dây chuyền Máy nén Tốc độ Cao
Cung cấp dữ liệu dịch chuyển ổn định và tín hiệu tham chiếu pha tốc độ cho các thuật toán phòng ngừa hiện tượng xoáy hồi (surge) máy nén và phân tích bảo trì theo tình trạng được sử dụng trong tự động hóa ngành hóa dầu.

Ứng dụng 3 Tủ Bảo vệ Máy theo Tiêu chuẩn API
Kết nối liền mạch với các tủ tuân thủ API 670 để thực hiện logic dừng máy, kích hoạt theo pha và vẽ quỹ đạo (orbit), tạo thành một phần của chiến lược giám sát đa cảm biến cho các nhà máy lọc dầu và cơ sở LNG.

Ứng dụng 4 Máy quay Được Chứng nhận theo Vùng
Chứng nhận CSA, ATEX và IECEx cho phép vận hành trong các vùng nguy cơ cháy nổ nơi các tuabin chạy bằng khí và bơm chất lỏng nguy hiểm yêu cầu chẩn đoán liên tục về rung động để đảm bảo an toàn.

Ứng dụng 5 Đánh giá Ổ trục Màng Dầu
Ghi nhận độ dịch chuyển động qua các khe hở bạc trượt dạng màng chất lỏng, hỗ trợ đánh giá tính ổn định nhiệt và theo dõi hiệu suất bôi trơn thông qua các kênh thu thập dữ liệu SCADA và DCS.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

Lợi thế 1 Bộ chứng nhận sẵn sàng cho môi trường nguy hiểm
Tuân thủ toàn cầu đối với các vị trí nguy hiểm giúp tránh việc phải lập tài liệu kỹ thuật thứ cấp và giảm gánh nặng chứng nhận cho các nhà thầu EPC và các công ty đóng gói OEM.

Lợi thế 2 Dải nhiệt độ chịu đựng rộng
Hoạt động được trong môi trường từ −52°C đến +177°C mà không bị trôi tín hiệu do nhiệt, phù hợp với các khoang tuabin ngoài trời, buồng nén và cụm thiết bị công nghệ thường xuyên trải qua chu kỳ thay đổi nhiệt độ.

Lợi thế 3 Kết nối cơ khí và điện an toàn
Các tùy chọn ClickLoc và FluidLoc mang lại khả năng giữ kết nối tốt hơn và ngăn ngừa xâm nhập chất lỏng, giảm thiểu suy giảm tín hiệu và kéo dài tuổi thọ phục vụ trong các khu vực máy móc nhiều chất bôi trơn.

Lợi thế 4 Độ nhạy điện áp thấp để đảm bảo thiết bị đo ổn định
Độ nhạy tối thiểu đối với dao động điện áp nguồn đảm bảo độ tin cậy trong chất lượng tín hiệu dịch chuyển và rung động khi kết nối với các nền tảng phần cứng PLC, DCS hoặc hệ thống bảo vệ.

Lợi thế 5 Khả năng tương thích và linh hoạt nâng cấp
Tương thích ngược với các thành phần 3300 cũ mang lại lợi ích cho các nhà máy đang hoạt động bằng cách cho phép nâng cấp từng phần mà không cần hiệu chuẩn trên bàn thử hay thay thế toàn bộ các thành phần trong đội ngũ thiết bị.