330101-00-08-20-02-05 3300 XL 8 mm Cảm biến tiệm cận

Tổng quan

Nơi Xuất Xứ:	Hoa Kỳ
Tên Thương Hiệu:	Bently Nevada
Số hiệu sản phẩm:	330101-00-08-20-02-05
Số lượng đặt hàng tối thiểu:	1
Chi tiết đóng gói:	Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy
Thời gian giao hàng:	5-7 ngày
Điều khoản thanh toán:	T\/T
Khả năng cung cấp:	Có sẵn

Chi tiết nhanh

Mô tả

Cảm biến tiệm cận 330101-00-08-20-02-05 3300 XL 8 mm là bộ chuyển đổi dòng xoáy tiên tiến được thiết kế để đo rung động và vị trí chính xác trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Với đầu dò 8 mm, chiều dài tổng cộng 2,0 mét (6,6 feet) và đầu nối đồng trục nhỏ gọn ClickLoc, cảm biến tiệm cận này đảm bảo phát hiện chính xác các chuyển động tĩnh và động trên các bề mặt dẫn điện. Hoạt động trong dải nhiệt độ từ -52°C đến +177°C (-62°F đến +350°F) và dải tuyến tính 2 mm (80 mils), đầu dò 3300 XL 8 mm cung cấp đầu ra đáng tin cậy và lặp lại với độ thay đổi ít hơn 2 mV trên mỗi vôn biến thiên nguồn và điện trở đầu ra 50 Ω. Cảm biến hỗ trợ cáp kéo dài với điện dung tiêu biểu 69,9 pF/m (21,3 pF/ft), cho phép đi dây linh hoạt tại hiện trường từ 0,2 đến 1,5 mm² (16–24 AWG). Đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn API 670, đầu dò 3300 XL 8 mm cung cấp khả năng tương thích ngược và hoán đổi được với các thành phần khác trong dòng 3300 loại 5 mm và 8 mm, loại bỏ nhu cầu hiệu chuẩn riêng biệt. Độ bền cao được đảm bảo thông qua phương pháp đúc TipLoc đã được cấp bằng sáng chế và thiết kế CableLoc, mang lại lực kéo 330 N (75 lbf) cùng tùy chọn cáp FluidLoc để ngăn rò rỉ chất lỏng. Rất phù hợp để tích hợp vào các hệ thống giám sát công nghiệp hiệu suất cao, đầu dò này nâng cao khả năng bảo trì dự đoán, chẩn đoán máy móc và độ tin cậy điều khiển tự động.

Ứng dụng

Giám sát rung động trên máy móc tua-bin
Cảm biến 3300 XL 8 mm có thể phát hiện chính xác độ rung trục trong các tuabin, máy nén và bơm, cung cấp các phép đo biên độ rung động theo thời gian thực trong phạm vi tuyến tính ±2 mm, điều này rất quan trọng cho bảo trì dự đoán trong các hệ thống tự động.

Đo vị trí trong ổ đỡ màng chất lỏng
Với khả năng phát hiện khoảng cách chính xác, cảm biến theo dõi vị trí tĩnh của trục trong các ổ đỡ màng chất lỏng, đảm bảo sự căn chỉnh đúng và ngăn ngừa mài mòn cơ học, với độ nhạy đo dưới 2 mV trên mỗi vôn biến thiên đầu vào.

Cảm biến Keyphasor và Đo tốc độ
Cảm biến phục vụ làm thiết bị tham chiếu Keyphasor để tính toán tốc độ roto, cho phép đồng bộ hóa tự động và giám sát pha trong các hệ thống điều khiển, với các tín hiệu thời gian chính xác được lấy từ chuyển động quay của trục.

Bảo vệ máy móc phù hợp tiêu chuẩn API 670
Tích hợp trong các hệ thống bảo vệ máy móc, cảm biến 3300 XL 8 mm đáp ứng các tiêu chuẩn API 670, cho phép tắt máy hoặc cảnh báo tự động khi mức rung động hoặc dịch chuyển vượt quá ngưỡng an toàn.

Tích hợp vào các Hệ thống Tự động hóa Công nghiệp
Đầu nối nhỏ gọn ClickLoc và chiều dài cáp 2,0 mét của đầu dò giúp tích hợp liền mạch vào các hệ thống PLC, SCADA và các hệ thống giám sát tự động khác, cải thiện việc thu thập dữ liệu và chẩn đoán theo thời gian thực.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm cạnh tranh

Cải thiện độ bền và độ tin cậy
Thiết kế đúc TipLoc và CableLoc được cấp bằng sáng chế mang lại độ ổn định cơ học vững chắc với lực kéo 330 N, đảm bảo kết nối đầu dò đáng tin cậy trong các môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

Tính tương thích thay thế và tương thích ngược
Tương thích hoàn toàn với các thành phần series 3300 khác có kích thước 5 mm và 8 mm, đầu dò giúp giảm thời gian ngừng hoạt động của hệ thống và loại bỏ nhu cầu hiệu chuẩn trên bàn khi thay thế.

Đo lường độ chính xác cao
Dải tuyến tính 2 mm và điện trở đầu ra 50 Ω đảm bảo phát hiện độ chính xác cao chuyển vị và rung động trục, điều này rất quan trọng cho các ứng dụng tự động hóa và bảo trì dự đoán.

Nhiệt độ và Khả năng Chống Chịu Môi trường
Hoạt động trong khoảng nhiệt độ từ -52°C đến +177°C (-62°F đến +350°F), duy trì hiệu suất trong các điều kiện công nghiệp khắc nghiệt, bao gồm các ổ trục nhiệt độ cao và môi trường nhiều chất bôi trơn.

Ngăn Chặn Rò Rỉ và Cáp FluidLoc Tùy Chọn
Cáp FluidLoc tùy chọn ngăn chặn sự xâm nhập hoặc rò rỉ dầu và chất lỏng, tăng cường độ toàn vẹn của hệ thống và giảm nguy cơ nhiễm bẩn trong giám sát máy móc tự động.