Bently Nevada ซีรีส์ 3500: โมดูลตรวจสอบแบบบูรณาการ TSI

ในยุคของ Industry 4.0 การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการแจ้งเตือนล่วงหน้าอัจฉริยะของอุปกรณ์สำคัญได้กลายเป็นความต้องการหลักขององค์กรในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ โดยเฉพาะในฐานะมาตรฐานสำหรับโมดูล TSI แบบบูรณาการและอะไหล่ TSI ซึ่ง Bently Nevada ซีรีส์ 3500 มอนิเตอร์ ได้ผงาดขึ้นเป็น "ศูนย์กลางอัจฉริยะ" ในวงการชิ้นส่วน Turbine Supervisory Instrumentation ด้วยฟังก์ชันการตรวจสอบที่ครอบคลุม โซลูชันการตั้งค่าที่ยืดหยุ่น และสมรรถนะการป้องกันที่เชื่อถือได้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนการตรวจสอบตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์หลักแก่ภาคอุตสาหกรรมทั่วโลก

ซีรีส์ 3500 เป็นระบบตรวจสอบที่ติดตั้งบนแร็คแบบเรือธงของ Bently Nevada ซึ่งเป็นชิ้นส่วนสำรองหลักของ TSI ที่ครอบคลุมระบบนิเวศทั้งหมดตั้งแต่แร็คระบบและโมดูลแหล่งจ่ายไฟ ไปจนถึงโมดูลตรวจสอบเฉพาะทาง ทำให้สามารถป้องกันทรัพย์สินทางกลไกได้อย่างครอบคลุม ชิ้นส่วนหลักของระบบ ได้แก่ แร็คระบบ 3500/05 และแหล่งจ่ายไฟ 3500/15 ที่สร้างรากฐานอันมั่นคงสำหรับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงาน โมดูลอินเทอร์เฟซแร็ค 3500/22M และเกตเวย์การสื่อสาร 3500/92 รองรับการส่งข้อมูลอย่างมีประสิทธิภาพและการเข้าถึงระยะไกล ผสานรวมอย่างไร้รอยต่อกับระบบควบคุมขององค์กร เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการรวมระบบและระบบอัจฉริยะของชิ้นส่วน Turbine Supervisory Instrumentation ได้อย่างเต็มที่

ในด้านการครอบคลุมฟังก์ชัน ซีรีส์ 3500 มุ่งเน้นที่โมดูล TSI เพื่อให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ทั้งหมดได้
โมดูล 3500/40M/42M เชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์แบบกระแสไฟฟ้าวน (eddy current sensors) เพื่อวัดค่าการเคลื่อนที่ การสั่นสะเทือน และพารามิเตอร์อื่นๆ อย่างแม่นยำ
โมดูล 3500/50/53 ช่วยรักษาความปลอดภัยด้านความเร็วของเครื่องจักรที่หมุนอยู่ โดยการกำจัดความเสี่ยงจากการหมุนเร็วเกินขีดจำกัด
โมดูลอุณหภูมิ 3500/60/61/65 ติดตามสถานะความร้อนของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์; สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบสูบกลับ โมดูล 3500/70M/72M มีโซลูชันเฉพาะด้านการตรวจสอบแรงกระแทกและก้านลูกสูบ;
เมื่อจับคู่กับโมดูลรีเลย์ 3500/32/33/34 ระบบสามารถสั่งการแจ้งเตือนหรือปิดเครื่องได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้เกิดการป้องกันล่วงหน้า

ในฐานะมาตรฐานแบบบูรณาการในตลาดชิ้นส่วนอะไหล่อุตสาหกรรม ซีรีส์ 3500 ผสานประสิทธิภาพอันทรงพลังเข้ากับการออกแบบที่เน้นผู้ใช้งานเป็นศูนย์กลาง จอแสดงผล 3500/93 LCD และจอแสดงผลระบบ PC แบบบูรณาการ 3500/95 รองรับการประมวลผลข้อมูลเชิงภาพและการตั้งค่าพารามิเตอร์ ขณะที่ฟังก์ชันหน่วยความจำข้อผิดพลาดช่วยให้เจ้าหน้าที่บำรุงรักษาสามารถติดตามหาสาเหตุที่แท้จริงได้ ระบบดังกล่าวถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์สำคัญ เช่น เทอร์ไบน์ไอน้ำ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และคอมเพรสเซอร์ ในอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า ปิโตรเลียม โลหการ และอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยให้บริการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องตลอด 24/7 พร้อมการแจ้งเตือนล่วงหน้าอย่างอัจฉริยะ ช่วยให้ภาคธุรกิจสามารถป้องกันความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดได้อย่างทันท่วงที ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และนำการเปลี่ยนแปลงด้านการตรวจสอบอุปกรณ์อุตสาหกรรมไปสู่ทิศทาง "การบูรณาการ อัจฉริยะ และประสิทธิภาพสูง"