- ภาพรวม
- รายละเอียดรวดเร็ว
- คำอธิบาย
- Applications
- สเปก
- ข้อดีต่อการแข่งขัน
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวม
สถานที่กำเนิด: |
สหรัฐอเมริกา |
ชื่อแบรนด์: |
เบนท์ลี่ เนวาดา |
หมายเลขรุ่น: |
330851-02-000-066-10-00-00 |
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: |
ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด |
เวลาจัดส่ง: |
5-7 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
T/T |
ความสามารถในการจัดหา: |
สินค้าพร้อมส่ง |
รายละเอียดรวดเร็ว
|
ตัวเลือกประเภทกล่องโพรบ: |
เกลียว M30x2 |
|
ตัวเลือกความยาวส่วนที่ไม่มีเกลียว: |
0 มม |
|
ตัวเลือกความยาวตัวเรือนโดยรวม: |
66 มม. |
|
ตัวเลือกความยาวรวม: |
1.0 เมตร (3.3 ฟุต) |
|
ตัวเลือกเกราะ: |
ไม่มีเกราะป้องกัน |
|
ตัวเลือกการรับรองจากหน่วยงาน: |
ไม่มีการรับรอง |
|
ขนาด: |
23x23x4.5 ซม. |
|
น้ำหนัก: |
0.54 กิโลกรัม |
คำอธิบาย
The หัววัดระยะใกล้แบบ 330851-02-000-066-10-00-00 รุ่น 3300 XL ขนาด 25 มม. ถูกออกแบบมาเพื่อการวัดการขยายตัวแบบเชิงอนุพันธ์ (DE) บนเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันไอน้ำขนาดกลางถึงใหญ่ หัววัดนี้มีเกลียวแบบ M30x2 ความยาวตัวเรือนรวม 66 มม. สายเคเบิลยาว 1.0 เมตร (3.3 ฟุต) ตัวเรือนทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด AISI 304 และปลายหัววัดทำจากวัสดุ PEEK โดยให้สัญญาณเอาต์พุต 0.787 โวลต์/มม. (20 มิลลิโวลต์/มิล) และมีช่วงเชิงเส้น 12.7 มม. (500 มิล) หัววัดระยะใกล้แบบ 330851-02-000-066-10-00-00 รุ่น 3300 XL ขนาด 25 มม. วัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนอย่างแม่นยำ ซึ่งเกิดจากความแตกต่างในการขยายตัวของโรเตอร์และปลอกหุ้ม มีช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่ -35°C ถึง +200°C (-31°F ถึง +392°F) และทนต่ออุณหภูมิระยะสั้นได้สูงสุดถึง 250°C (482°F) สายเคเบิล Flexible FluidLoc, ขั้วต่อ ClickLoc ที่ทนอุณหภูมิสูง และซีลด้านหน้า/ด้านหลัง ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณสำหรับระบบตรวจสอบเทอร์ไบน์แบบอัตโนมัติ
Applications
การวัดการขยายต่าง : การ หัววัดระยะใกล้แบบ 330851-02-000-066-10-00-00 รุ่น 3300 XL ขนาด 25 มม. วัดความแตกต่างของการขยายตัวตามแนวแกนระหว่างโรเตอร์กับปลอกหุ้ม ด้วยช่วงเชิงเส้น 12.7 มม. และเอาต์พุต 0.787 V/มม. เพื่อให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับระบบควบคุมอัตโนมัติ
การตรวจสอบตามแนวแกนแบบสำรอง (Redundant Axial Monitoring) : ใช้โพรบทั้งสองตัวติดตั้งอยู่ด้านเดียวกันของแหวนยึด (collar) เพื่อติดตามตำแหน่ง DE อย่างแม่นยำ ลดช่องว่างในการตรวจสอบเทอร์ไบน์แบบอัตโนมัติ
การวัดสัญญาณเข้า DE แบบเสริม (Complementary DE Input Measurement) : ใช้โพรบที่จับภาพด้านตรงข้ามกันของแหวนยึดเป็นคู่ ทำให้เพิ่มช่วงการวัด DE เป็นสองเท่า; สายเคเบิลยาว 1.0 เมตร ช่วยให้สามารถจัดวางเส้นทางเดินสายได้อย่างยืดหยุ่นในพื้นที่จำกัดของระบบอัตโนมัติ
การทำงานที่อุณหภูมิสูง : สามารถทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200°C และทนต่ออุณหภูมิระยะสั้นได้ถึง 250°C จึงรับประกันความแม่นยำของข้อมูลแม้ในช่วงที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
ตัวเลือกการติดตั้งที่ยืดหยุ่น เกลียวขนาด M30x2 และการปรับตำแหน่งหัววัดในแนวตั้งที่ 25.4 มม. ช่วยให้ติดตั้งได้อย่างแม่นยำในพื้นที่จำกัด หรือในระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรที่ซับซ้อน
สเปก
|
วัสดุเคสโพรบ : |
สแตนเลสสตีล AISI 304 (SST) |
|
วัสดุปลายโพรบ : |
พอลิเอเทอร์เอทเธอร์คีโตน (PEEK) |
|
การปรับแนวตั้งของตัวยึดโพรบ : |
ระยะเคลื่อนทั้งหมด 25.4 มม. (1.00 นิ้ว) |
|
เกราะป้องกันโพรบและสายขยาย (ตัวเลือกเสริม) : |
เหล็กสแตนเลส AISI 302 แบบยืดหยุ่น พร้อมเปลือกนอก PFA |
|
อุณหภูมิการทำงานและจัดเก็บระยะสั้น : |
สูงสุด +250 °C (482 °F) สำหรับเวลาไม่เกิน 24 ชั่วโมง |
|
อุณหภูมิการใช้งานและการจัดเก็บ: |
-35°C ถึง +200°C (-31°F ถึง +392°F) |
ข้อดีต่อการแข่งขัน
การติดตามแนวแกนแบบความแม่นยำสูง ระยะเชิงเส้น 12.7 มม. และเอาต์พุต 0.787 V/มม. ให้ข้อมูลการขยายตัวแบบเชิงอนุพันธ์ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับระบบควบคุมกังหันแบบอัตโนมัติ
การ ป้องกัน สัญญาณ ที่ แข็งแรง ปลายหัววัดทำจากวัสดุ PEEK พร้อมซีลทั้งด้านหน้าและด้านหลัง และสายเคเบิลแบบ FluidLoc ป้องกันไม่ให้ความชื้นแทรกซึมเข้ามา และรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณสำหรับการตรวจสอบแบบอัตโนมัติ
ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูง สามารถทำงานได้ต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 200°C และทนอุณหภูมิสูงสุดชั่วคราวได้ถึง 250°C เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น แอปพลิเคชัน DE ของกังหันไอน้ำ
ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง มีหลายรูปแบบของตัวเรือน พร้อมตัวเลือกออกสายเคเบิลทางด้านข้างหรือด้านหลัง และการปรับตำแหน่งในแนวตั้ง ทำให้สามารถติดตั้งได้ในสภาพแวดล้อมที่มีพื้นที่จำกัดหรือซับซ้อนสำหรับระบบอัตโนมัติ
การอัปเกรดระบบอย่างไร้รอยต่อ รองรับการใช้งานร่วมกับหัววัด DE รุ่นเก่าของซีรีส์ 7200 ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 25 มม. และ 35 มม. ทำให้สามารถเปลี่ยนแทนได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนการตั้งค่าระบบตรวจสอบที่มีอยู่