Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Dla GE

Strona Główna >  Produkty >  Dla GE

Czujnik rezystancyjny temperatury IS200TRTDH1CCC

  • Przegląd
  • Szybki szczegół
  • Opis
  • Specyfikacje
  • Funkcje
  • Montaż
  • Wykrywanie awarii
  • Często zadawane pytania
  • Polecane produkty
Przegląd

Miejsce pochodzenia:

USA

Nazwa marki:

Ge

Numer modelu:

IS200TRTDH1CCC

Szczegóły opakowania:

Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany

Czas dostawy:

5-7 Dni

Warunki płatności:

T/T

Zdolność dostaw:

W magazynie

Szybki szczegół

Model

IS200TRTDH1CCC

Serii

System sterowania Mark VI

Typ urządzenia

Płyta zaciskowa czujników rezystancyjnych (RTD)

Wejścia RTD

Do 16 trójprzewodowych wejść RTD

Bloków końcowych

Dwa zaciski typu barierowego

Typ tektury

Płyta simplex

Złączki

Dwa łączniki prądu stałego do VRTD

Komunikacja

Interfejs z procesorami wejścia/wyjścia

Konwersja sygnału

Analogowe wejście RTD do cyfrowych wartości temperatury

Ochrona przed hałasem

Wbudowana obwodowa redukcja zakłóceń

Ochrona przeciwprzepięciowa

Redukcja zakłóceń wysokoczęstotliwościowych i przepięć

Kanały

8 kanałów na płytę zaciskową źródła obciążenia rozszerzającego

Obsługiwane typy czujników RTD

platynowe czujniki RTD o oporności 10, 100 i 200 Ω

Dodatkowe typy czujników RTD

miedziane czujniki RTD o oporności 10 Ω, niklowe czujniki RTD o oporności 120 Ω

Zakres napięcia

0,3532–4,054 V

Opis

IS200TRTDH1CCC to urządzenie pomiarowe opornościowo-termiczne (RTD) opracowane przez firmę GE. Jest częścią systemu sterowania Mark VI. Płyta zaciskowa urządzenia RTD umożliwia efektywne podłączenie do 16 trójprzewodowych wejść RTD. Wejścia te są starannie przyłączone do dwóch zaciskowych bloków barierowych, zapewniając uporządkowany i zoptymalizowany proces połączeń. Warto zaznaczyć, że płyta zaciskowa wyposażona jest w zaawansowaną obwodową redukcję zakłóceń, skutecznie chroniącą system przed przepięciami oraz zakłóceniami wysokoczęstotliwościowymi, które mogłyby negatywnie wpłynąć na dokładność i niezawodność pomiarów temperatury.

Specyfikacje

Maksymalny opór przewodu prowadzącego

15 omów

Pojemność przewodu

Do przewodów o przekroju #12 AWG

Zaciski na blok

24 zaciski

Ułożenie na ziemię

Pasek zacisków ekranujących podłączony do uziemienia obudowy

Wykrywanie awarii

Sprawdzanie sprzętowych granic górnych i dolnych

Ochrony oprogramowania

Monitorowanie oprogramowaniem granic górnych i dolnych

Diagnostyka

Wykrywanie uszkodzonego chipu identyfikacyjnego

Zastosowanie

Monitorowanie i kontrola temperatury w warunkach przemysłowych

Funkcje

W złożonej dziedzinie monitoringu i kontroli temperatury urządzenie TRTD odgrywa kluczową rolę, ustanawiając komunikację z jednym lub większą liczbą procesorów wejścia/wyjścia (I/O). Procesory te pełnią istotną funkcję konwersji analogowych sygnałów wejściowych z czujników rezystancyjnych (RTD) na cyfrowe wartości temperatury – jest to podstawowy krok zapewniający precyzję i spójność w aplikacjach monitoringu temperatury. Bezproblemowy przesył tych cyfrowych wartości temperatury do kontrolera zwiększa ogólną wydajność systemu, umożliwiając szybkie i uzasadnione decyzje oparte na dokładnych danych temperaturowych.

Wyróżnia się jako prosta płyta wyposażona w dwa złącza typu DC zaprojektowane specjalnie do współpracy z urządzeniem VRTD (Voltage Resistance Temperature Device – urządzenie pomiaru temperatury na podstawie oporności napięciowej). Ta specjalizacja umożliwia modułowi TRTDH1C spełnianie unikalnych wymagań aplikacji wykorzystujących wejścia VRTD. Zastosowanie dedykowanych złączy zwiększa elastyczność i uniwersalność płyty, czyniąc ją niezawodnym rozwiązaniem dla systemów polegających na połączeniach typu DC w celu monitorowania temperatury.

Płyta końcowa RTD, dzięki swojej zaawansowanej konstrukcji i funkcjom, stanowi solidne rozwiązanie do dokładnego i niezawodnego monitorowania temperatury w różnorodnych środowiskach przemysłowych i naukowych.

Zintegrowanie obwodów tłumienia zakłóceń, komunikacja z procesorami wejścia/wyjścia oraz specjalna wersja TRTDH1C z złączami typu DC wspólnie przyczyniają się do ogólnej skuteczności i elastyczności systemu TRTD w spełnianiu wymagań aplikacji wrażliwych na zmiany temperatury.

Liczba kanałów: Każda płyta zaciskowa płyty źródła obciążenia rozszerzającej obsługuje imponujące osiem kanałów, zapewniając wystarczającą pojemność do zadań monitorowania i sterowania wieloma parametrami w obrębie systemu

Typy RTD: Płyta obsługuje różne typy detektorów temperatury oporowych (RTD), zapewniając elastyczność w dostosowaniu się do różnych wymagań pomiarowych. Obejmują one platynowe detektory RTD o oporności 10, 100 i 200 omów, miedziane detektory RTD o oporności 10 omów oraz niklowe detektory RTD o oporności 120 omów. Ta różnorodna gama typów RTD zapewnia zgodność z szerokim

w zakresie zastosowań pomiaru temperatury, umożliwiając precyzyjne i dokładne monitorowanie temperatury w różnych warunkach eksploatacyjnych.

Zakres napięcia: Zakres napięcia pomiarowego dla detektorów RTD wynosi od 0,3532 do 4,054 V, zapewniając szeroki zakres dynamiczny do dokładnego rejestrowania zmian temperatury. Ten szeroki zakres pozwala płycie skutecznie mierzyć zmiany temperatury w różnych zakresach temperatur z wysoką rozdzielczością i czułością.

Maksymalny opór przewodów doprowadzających: Aby zachować dokładność pomiaru, płyta nakłada maksymalny opór przewodów doprowadzających wynoszący 15 omów, który obejmuje zarówno opór przewodów doprowadzających, jak i opór kabla w obu kierunkach. To ograniczenie zapewnia minimalizację wpływu oporu przewodów i kabli na pomiary czujników rezystancyjnych (RTD), umożliwiając precyzyjne odczyty temperatury nawet przy znacznych odległościach okablowania.

Montaż

Proces instalacji płyty złączy dla czujników rezystancyjnych (RTD) jest staranną i dobrze zorganizowaną procedurą, zapewniającą niezawodne połączenie szesnastu czujników RTD z systemem. Kluczowym elementem tego zestawu jest bezpośrednie podłączenie czujników RTD do dwóch bloków zaciskowych typu barierowego, które są strategicznie zamontowane na płycie złączy.

Każdy z tych zacisków końcowych jest solidnie przymocowany do płytki za pomocą dwóch śrub, zapewniając stabilne i wytrzymałe połączenie. Konstrukcja zacisków końcowych została tak zaprojektowana, że każdy z nich wyposażony jest w 24 zaciski, mogące przyjmować przewody o maksymalnym przekroju #12 AWG (amerykański standard kalibru przewodów). Dzięki temu możliwy jest szeroki zakres przekrojów przewodów, dostosowanych do konkretnych wymagań czujników RTD stosowanych w systemie.

Oprócz precyzyjnego układu okablowania płyta zaciskowa zawiera pasek zacisków ekranujących obok każdego zacisku końcowego. Te paski zacisków ekranujących odgrywają kluczową rolę w utrzymaniu niezawodnego połączenia elektrycznego oraz w zapewnieniu integralności sygnałów systemu. Przymocowane do uziemienia obudowy, paski zacisków ekranujących zapewniają skuteczne uziemienie, ograniczając ryzyko zakłóceń elektromagnetycznych i poprawiając ogólną stabilność wejść RTD.

Strategiczne umieszczenie paska zacisków ekranujących bezpośrednio po lewej stronie każdego bloku zacisków podkreśla przemyślaną konstrukcję układu montażowego. To ułożenie upraszcza proces uziemiania, tworząc wydajny i uporządkowany system, w którym komponenty ekranujące i uziemiające współpracują bezproblemowo z wejściami RTD w celu zachowania integralności sygnału.

Wykrywanie awarii

Płyta wyposażona jest w niezawodne mechanizmy wykrywania błędów, zapewniające integralność i niezawodność systemu. Obejmuje to sprawdzanie granic górnych/niższych realizowane na poziomie sprzętu w celu wykrycia warunków poza zakresem i wyzwolenia odpowiednich reakcji.

Dodatkowo na poziomie oprogramowania wykonywane są sprawdzania granic górnej i dolnej, zapewniając dodatkową warstwę ochrony przed nieprawidłowościami systemu. Ponadto płyta jest wyposażona w funkcję wykrywania uszkodzonych układów ID, umożliwiając szybkie zidentyfikowanie i rozwiązanie potencjalnych problemów w celu zapewnienia nieprzerwanego działania systemu. Te możliwości wykrywania błędów zwiększają bezpieczeństwo i niezawodność systemu poprzez szybkie identyfikowanie oraz usuwanie wszelkich anomalii lub awarii, które mogą wystąpić w trakcie jego działania.

Często zadawane pytania

Czym jest IS200TRTDH1CCC?

Jest to urządzenie pomiarowe oporności temperatury (RTD) opracowane przez firmę GE w ramach serii Mark VI

Do czego służy sprawdzanie limitów systemu?

Sprawdzanie limitów systemu ustawia konfigurowalne poziomy górne i dolne dla wejść RTD. Pomaga ono generować alarmy w przypadku przekroczenia tych limitów, zapewniając możliwość monitorowania i kontrolowania zmian temperatury.

W jaki sposób obsługuje sygnały przekraczające ustalone limity?

Posiada polecenie RESET syS służące do resetowania sygnałów wykraczających poza dopuszczalne granice, umożliwiając systemowi usunięcie błędów i powrót do normalnej pracy po wyeliminowaniu ewentualnych chwilowych odchyłek

Dlaczego sprawdzana jest oporność każdego czujnika RTD?

Sprawdza oporność każdego czujnika RTD i generuje błąd, jeśli wartości są zbyt wysokie lub zbyt niskie. Ta funkcja pomaga zidentyfikować potencjalne problemy z czujnikami RTD, zapewniając dokładne pomiary temperatury.

Jakie informacje są przechowywane w urządzeniu ID dla każdego złącza w module?

Urządzenie ID dla każdego złącza w module TRTD zawiera informacje takie jak numer seryjny płyty zaciskowej, typ płyty, numer wersji oraz położenie złącza J00. Jest ono odczytywane przez procesor wejścia/wyjścia w celu zapewnienia prawidłowej identyfikacji i zgodności. W przypadku wykrycia niezgodności system reaguje odpowiednio, aby zapobiec błędom.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
adres e-mail przejdź do góry

Evolo Automation nie jest upoważnionym dystrybutorem, chyba że wskazano inaczej, przedstawicielem ani powiązaną firmą producenta tego produktu. Wszystkie znaki towarowe i dokumenty są własnością odpowiednich właścicieli i są udostępniane w celach identyfikacyjnych i informacyjnych.