Przemysł 4.0: priorytetem jest automatyzacja kluczowych procesów produkcyjnych

Fabryki dziś wyglądają zupełnie inaczej. Ten przeskok określany jest mianem Przemysłu 4.0. Oznacza to, że coraz więcej zakładów produkcyjnych polega na technologii, robotach i komputerach, aby wytwarzać szybciej i lepiej. W Evolo uważamy, że istotną częścią tego procesu jest automatyzacja – czyli sytuacja, w której maszyny są w stanie wykonywać zadania z minimalnym udziałem człowieka. Praca mądrzejsza, a nie cięższa. Automatyzacja umożliwia fabrykom działanie w sposób inteligentny: mogą one pracować szybciej, popełniać mniej błędów oraz produkować większą liczbę wyrobów. Jest to absolutnie kluczowe dla każdej firmy, która chce pozostać konkurencyjna. Dzięki tej inteligencji t automatyzacja , odpowiednie narzędzia do wykonywania tych zadań zostaną wdrożone, aby firmy mogły lepiej obsługiwać klientów i utrzymywać się na czele trendów panujących w swojej branży.

Jakie są zalety automatyzacji w produkcji przemysłu 4.0?  

Istnieje wiele wspaniałych korzyści płynących z automatyzacji dla fabryk. Po pierwsze przyspiesza ona procesy. Gdy maszyny wykonują ciężką pracę, pracownicy mogą skupić się na innych aspektach działania. Na przykład, jeśli maszyna potrafi złożyć części w ciągu kilku minut, to nie wspominając o wysokiej jakości zadań obejmujących konserwację i logistykę, oprócz rutynowych zadań produkcyjnych, pracownicy mogą wykorzystać ten czas na kontrolę jakości lub opracowywanie nowych produktów. Przekłada się to na większą produkcję w krótszym czasie. Ponadto automatyzacja pozwala zmniejszyć liczbę błędów. Ludzie mogą się męczyć lub rozpraszać, natomiast maszyny mogą pracować nieustannie i są kierowane swoim programowaniem. To prowadzi do wyższej jakości produktów. Na przykład roboty w fabryce samochodów mogą malować pojazdy jednolicie, bez pozostawiania niepomalowanych obszarów. Dodatkowo – jak stwierdzono – automatyzacja może przynosić oszczędności finansowe. Oczywiście maszyny mogą być kosztowne, ale działają one znacznie szybciej niż ludzie i nie wymagają przerw. Ostatecznie może to potencjalnie obniżyć koszty dla fabryki. W Evolo można zobaczyć, jak automatyzacja fabryk zwiększa ich zyski. Może ona również przyczynić się do poprawy bezpieczeństwa na miejscu pracy. Maszyny mogą wykonywać niebezpieczną pracę, dzięki czemu ryzyko urazów pracowników jest mniejsze. Na przykład, jeśli robot jest w stanie przemieszczać ciężkie przedmioty w trakcie pracy w fabryce przemysłowej, to ktoś nie musi tego robić ręcznie. Sprzyja to zdrowszej kulturze pracy. Wreszcie automatyzacja czyni fabryki bardziej elastycznymi. Mogą one szybko dostosowywać się do zmieniających się potrzeb klientów. Jest to kluczowe w coraz szybciej zmieniającym się świecie, w którym trendy mogą ulec zmianie w ciągu jednej nocy. Ogólnie rzecz biorąc, najważniejszymi zaletami, jakie automatyzacja przynosi do produkcji w ramach przemysłu 4.0, są: szybkość, jakość, oszczędności lub efektywność kosztowa, bezpieczeństwo oraz elastyczność. Wszystkie te korzyści są niezbędne dla każdej fabryki, która chce przetrwać na dzisiejszym rynku.

Gdzie hurtowi zakupcy mogą znaleźć innowacyjne rozwiązania z zakresu automatyzacji?   

Hurtownicy mają problem z dostępem do wysokiej jakości rozwiązań z zakresu automatyzacji. Liczba dostępnych opcji nie jest zbyt ograniczona, dlatego należy wybrać te najbardziej odpowiednie dla własnych potrzeb. Dobrym punktem wyjścia jest internet. Wiele firm, takich jak Evolo, oferuje na swoich stronach internetowych szeroką gamę narzędzi do automatyzacji. Istnieje możliwość łatwego porównania różnych produktów, czytania opinii oraz dowiedzenia się, co myślą o nich inni zakupujący. Jest to jedna z możliwych metod podjęcia bardziej przemyślanej decyzji. Inną pomocną drogą są wystawy branżowe lub targi przemysłowe. Są to duże spotkania licznych producentów i zakupujących. Można tam zdobyć bezpośredni doświadczenie z najnowszymi technologiami, porozmawiać ze specjalistami oraz obejrzeć prezentacje na żywo. Takie praktyczne doświadczenie pozwala lepiej zrozumieć, jak działają różne systemy automatyzacji. Korzystne jest również budowanie sieci kontaktów biznesowych. Współpraca z organizacjami branżowymi lub grupami może dostarczyć informacji o innych przedsiębiorstwach, które uprościły swoją pracę dzięki automatyzacji. Mogą one opowiedzieć, jakie rozwiązania sprawdziły się u nich, oraz doradzić, jak uniknąć pułapek. Dobrze też jest rozmawiać z osobami pracującymi w tej samej branży. Liczba firm oferujących wsparcie w doborze odpowiednich narzędzi do automatyzacji jest duża. W ramach pomocy naszych partnerów DSEI mogą odwiedzić Państwa fabrykę i osobiście ocenić, w jaki sposób mogą Państwo wesprzeć. Będą w stanie przeanalizować Państwa potrzeby oraz zalecić rozwiązanie spośród oferowanych przez nich, które najlepiej odpowiada specyfice Państwa zakładu. Zawsze było to dla mnie przyjemnością w Evolo. transduktor prowadzić naszych klientów w poszukiwaniu odpowiednich narzędzi do automatyzacji, które najlepiej odpowiadają ich bardzo specyficznym potrzebom. Oceniając te opcje, hurtowi klienci będą w stanie podejmować świadome decyzje oraz identyfikować innowacyjne rozwiązania z zakresu automatyzacji, które mogą wspomóc dalszy rozwój ich procesów produkcyjnych.

W jaki sposób automatyzacja może przekształcić tradycyjną produkcję w inteligentną fabrykę?  

Automatyzacja zmienia sposób działania fabryk, czyniąc je jednocześnie inteligentniejszymi i bardziej wydajnymi. Tradycyjni pracownicy przemysłowi zwykle wykonują powtarzalne zadania, co może być wyczerpujące i prowadzić do błędów. Czy maszyny nie mogą również wykonywać tych zadań – i to jeszcze skuteczniej? Przykładem może być zastosowanie robotów do montażu elementów, sortowania produktów do tack, a nawet kontroli jakości. Oznacza to, że pracownicy będą mogli poświęcić swój cenny czas na inne istotne zagadnienia, takie jak planowanie czy doskonalenie procesów. Inteligentne fabryki opierają się na najnowocześniejszych technologiach, w tym czujnikach i sztucznej inteligencji, które potrafią podejmować decyzje samodzielnie. Te maszyny są w stanie analizować dane dotyczące stanu rzeczy na linii produkcyjnej, wykrywać, kiedy któryś z urządzeń jest bliski awarii, oraz wspierać jego naprawę jeszcze przed zaistnieniem katastrofalnego uszkodzenia. Jest to tzw. konserwacja predykcyjna. Wszystko w inteligentnej fabryce jest ze sobą połączone: maszyny nie tylko komunikują się ze sobą, ale także wymieniają informacje. Ma to zaletę przyspieszenia pracy i ograniczenia marnotrawstwa. Na przykład, gdy jedna z maszyn potrzebuje dodatkowych surowców, może automatycznie złożyć zamówienie – zapewniając tym samym płynny przebieg produkcji. Takie zmiany inicjują firmy takie jak Evolo, oferujące rozwiązania umożliwiające fabrykom stawanie się inteligentniejszymi. Automatyzacja pozwala producentom wytwarzać większe ilości towarów szybciej i z mniejszą liczbą błędów. Oznacza to, że są lepiej w stanie spełniać oczekiwania klientów oraz skuteczniej konkurować na rynku. Chodzi tu nie tylko o zastąpienie pracowników przez automatykę, lecz przede wszystkim o wykonywanie zadań lepiej i bardziej interesująco – ostatecznie. Wspiera ona również tworzenie bezpieczniejszego środowiska pracy, ponieważ maszyny mogą realizować zadania niebezpieczne. Jest to kluczowe dla każdej firmy, która chce odnieść sukces w przyszłości.

Gdzie znaleźć wysokiej jakości zautomatyzowane wyposażenie produkcyjne?  

Producenti, którzy są zainteresowani rozszerzaniem i ulepszaniem swojej działalności, polegają na odpowiednich inwestycjach w urządzenia do automatyzacji. Wysokiej jakości sprzęt może stanowić różnicę między poziomem, na jakim zakłady produkcyjne nadal funkcjonują. Najlepszym rozwiązaniem jest rozpoczęcie współpracy z znanymi dostawcami. Firmy takie jak Evolo są profesjonalistami w zakresie dostaw zaawansowanego sprzętu do automatyzacji dla przemysłu. Kluczowe jest dokładne zapoznanie się z ofertą i wybór renomowanych dostawców. Przydatne mogą okazać się opinie klientów, a także rekomendacje innych producentów. Większość dostawców posiada stronę internetową, na której można znaleźć szczegółowe informacje o swoich produktach, w tym specyfikacje techniczne i ceny. Inną świetną metodą poszukiwania wysokiej jakości sprzętu jest uczestnictwo w wydarzeniach branżowych. Tego typu targi prezentują najnowsze osiągnięcia technologiczne, a uczestnicy mogą obserwować działające urządzenia w praktyce. Można rozmawiać ze specjalistami, zadawać pytania oraz nawet samodzielnie testować sprzęt – wszystko po to, aby dokonać rozważnej inwestycji. Należy również wziąć pod uwagę wsparcie posprzedażowe przy zakupie sprzętu. Najlepsi dostawcy oferują szkolenia dla personelu oraz usługi serwisowe związane z konserwacją i utrzymaniem maszyn w pełni sprawnej kondycji – co w dłuższej perspektywie pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze. Istotna jest także uniwersalność danego urządzenia. Niektóre kategorie maszyn można łatwo modyfikować lub aktualizować w zależności od zmieniających się wymagań produkcyjnych. Jest to szczególnie istotne w sektorze przemysłowym, charakteryzującym się wysokimi wymaganiami. Na koniec należy porównać wszystkie dostępne opcje przed podjęciem decyzji dotyczącej ceny i funkcjonalności. Choć bardzo kuszące może być wybór najtańszego rozwiązania, wysokiej jakości wyposażenie zautomatyzowane w dłuższej perspektywie zwiększy efektywność i poprawi produktywność.

Jakie trendy napędzają automatyzację produkcji?  

Jednym z głównych trendów jest sztuczna inteligencja (AI). To właśnie AI umożliwia maszynom uczenie się i podejmowanie coraz bardziej inteligentnych decyzji wraz z upływem czasu. Przykładowo sztuczna inteligencja może analizować dane uzyskane z maszyn, aby proponować ulepszenia procesów produkcyjnych. Dzięki temu fabryki mogą funkcjonować taniej i wydajniej. Kolejnym trendem jest Internet Rzeczy (IoT). Technologia ta pozwala maszynom na połączenie się z internetem oraz komunikację z innymi maszynami. Maszyny w inteligentnej fabryce są w stanie komunikować się ze sobą w czasie rzeczywistym, używając tego samego języka, co umożliwia producentowi jak najszybsze rozwiązywanie wszelkich problemów. Ta łączność ułatwia współpracę między maszynami, zwiększając ich produktywność. Ponadto w fabrykach coraz częściej stosowane są roboty współpracujące (cobots). W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów, które działają niezależnie, coboty mogą współpracować bezpośrednio z ludźmi. Dzięki temu praca pracowników staje się łatwiejsza, a oni mogą skupić się na bardziej wymagających zadaniach. Obserwuje się również rosnącą świadomość zrównoważonego rozwoju w przemyśle produkcyjnym. Firmy starają się ograniczać marnotrawstwo i zwiększać efektywność zużycia energii. Jeśli zasoby te można śledzić automatycznie oraz wskazywać obszary wymagające ulepszeń, produkcja może stać się bardziej przyjazna dla środowiska. Do takich projektów zrównoważonej automatyki należą m.in. organizacje takie jak Evolo. czujniki Bently Nevada ostatnio personalizacja zyskuje na popularności. Konsumentów interesują produkty dostosowane do ich indywidualnych potrzeb, a automatyzacja pozwala na produkcję produktów wykonanych na zamówienie w niższych kosztach – stwierdził. Dzieje się tak, ponieważ elastyczność procesów operacyjnych umożliwia firmom spełnianie oczekiwań klientów w sposób niezwykle szybki i wydajny. Połączenie tych czynników kształtuje nową przyszłość, w której produkcja staje się inteligentniejsza, bardziej zrównoważona oraz lepiej przygotowana na dynamiczne zmiany na rynku.