- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Bently Nevada |
Numer modelu: |
84145-01 |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Szybki szczegół
|
Napięcie wejściowe |
24 VDC |
|
Zakres temperatury pracy |
–40 °C do +70 °C (–40 °F do +158 °F) |
|
Typ przekaźnika |
Przekaźnik z podwójną izolacją epoksydową |
|
Wymiary |
5,1 × 10,2 × 22,9 cm |
|
Waga |
0.35 kg |
Opis
The 84145-01Terminal rejestrujący XDCR I/O został zaprojektowany do zastosowań w zakresie automatyzacji przemysłowej i zapewnia niezawodne wyjścia sygnałów oparte na przekaźnikach oraz monitorowanie. Działa przy napięciu 24 VDC, a 84145-01obsługuje podwójne przekaźniki epoksydowe z ocenami prądu przemiennego do 240 VAC i ocenami prądu stałego do 30 VDC przy obciążeniu rezystancyjnym 5 A, zapewniając precyzyjną kontrolę połączonych maszyn. Izolacja wynosząca 1000 V AC pomiędzy wejściem a wyjściem chroni obwody sterujące i umożliwia bezpieczny transfer sygnałów. Ma kompaktowe wymiary 5,1 × 10,2 × 22,9 cm i waży 0,35 kg. 84145-01łatwo mieści się w szafach przyrządowych. Dzięki zakresowi temperatur roboczych od -40°C do +70°C moduł ten skutecznie funkcjonuje w różnorodnych środowiskach przemysłowych, integrując się bezproblemowo z systemami monitoringu serii 3300 w celu ochrony maszyn w czasie rzeczywistym, wyzwalania alarmów oraz zautomatyzowanej kontroli.
Zastosowania
Przemysł naftowy i gazowy: Monitorowanie sprężarek wysokociśnieniowych – stosowany w rafineriach, jednostkach krakingu etylenu (np. w sprężarkach gazu rozszczepionego firmy Dow Chemical) oraz zakładach przetwórstwa gazu ziemnego.
Platformy morskie i rurociągi: Zapewnia stabilny interfejs sygnału dla krytycznego sprzętu obrotowego, zapobiegając fałszywym alarmom spowodowanym przez zakłócenia elektromagnetyczne pochodzące ze środowiska.
Wytwarzanie energii elektrycznej: Monitorowanie gazów wydechowych turbin gazowych – dzięki doskonałej stabilności w wysokich temperaturach oraz odporności na dryf jest powszechnie stosowany do monitorowania przemieszczenia wału i drgań dużych turbin gazowych, takich jak Siemens SGT6-8000H.
Elektrownie cyklu połączonego: W dużych elektrowniach cyklu połączonego, takich jak Jubail II w Arabii Saudyjskiej, ten moduł działa jako moduł wejścia/wyjścia (I/O) systemu pomiarowego 3300 XL, zapewniając lata nieprzerwanej pracy bez awarii spowodowanych dryfem temperaturowym.
Przemysł petrochemiczny: Stosowany do napędu ciężkich reaktorów, dużych zestawów pomp i dmuchaw, szczególnie w zakładach prowadzących procesy w wysokiej temperaturze, zapewniając izolację wejścia/wyjścia na napięcie przemienne 1000 V.
Specyfikacje
|
Znamionowe parametry styków przekaźnika (napięcie przemienne) |
Maks. 240 V~ |
|
Znamionowe parametry styków przekaźnika (napięcie stałe) |
Maks. 30 V= |
|
Prąd styków przekaźnika |
5 A (obciążenie o charakterze rezystancyjnym) |
|
Izolacja |
1000 V~ między wejściem a wyjściem |
Zalety konkurencyjne
Wysoka nośność napięcia i prądu
The 84145-01obsługuje napięcia przemienne do 240 V oraz napięcia stałe do 30 V przy prądzie 5 A (obciążenie o charakterze rezystancyjnym), umożliwiając sterowanie obciążeniami o wysokim poborze mocy bez konieczności stosowania przekaźników zewnętrznych.
Projekt z podwójnymi przekaźnikami zapewniający operacje rezerwowe
Wyposażony w podwójne przekaźniki epoksydowe, 84145-01zapewnia niezależną kontrolę kanałów, umożliwiając jednoczesną pracę jednego przekaźnika i monitorowanie sygnałów rezerwowych przez drugi, co zwiększa ciągłość działania.
Solidna izolacja elektryczna
izolacja 1000 V AC pomiędzy wejściem a wyjściem zapewnia, że skoki napięcia lub uszkodzenia po stronie czujnika nie przenoszą się na obwody sterujące, chroniąc systemy automatyki oraz operatorów.
Szeroki Zakres Temperatur Pracy
The 84145-01działa niezawodnie w zakresie temperatur od −40°C do +70°C, wspierając różnorodne środowiska przemysłowe — od pomieszczeń chłodniczych po obszary sterowania procesami przy wysokich temperaturach.