330400-02-05 Akcelerometr

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330400-02-05
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Akcelerometr 330400-02-05 to specjalistyczne urządzenie do pomiaru drgań, zaprojektowane dla obrotowych urządzeń o dużej wartości i intensywnym użytkowaniu, gdzie dokładne dane przyspieszenia korpusu są niezbędne. Stworzony, aby spełniać rygorystyczne wymagania niezawodności przemysłowej, akcelerometr 330400-02-05 zapewnia precyzyjne pomiary przyspieszenia dla maszyn wymagających zaawansowanych analiz diagnostycznych, w tym analizy współpracy przekładni, trendów drgań korpusu oraz wczesnego wykrywania uszkodzeń w turbinach, sprężarkach, pompach i przekładniach wysokiego prędkościowych.

Projektowany zgodnie z oczekiwaniami dotyczącymi wydajności określonymi w normie API 670, akcelerometr 330400-02-05 zapewnia niezawodną jakość pomiaru i stabilność w szerokim zakresie warunków środowiskowych i mechanicznych. Jego skalibrowane wyjście gwarantuje stałą czułość, umożliwiając operatorom zakładów oraz systemom monitorującym rejestrowanie powtarzalnych sygnałów przyspieszenia o wysokiej wierności. Dzięki nominalnej czułości 100 mV/g oraz limitowi amplitudy 50 g szczytowego, akcelerometr 330400-02-05 jest zoptymalizowany do wymagających zastosowań, w których konieczna jest dokładna odpowiedź na wysokich częstotliwościach oraz niskie poziomy hałasu.

Konstrukcja akcelerometru 330400-02-05 podkreśla trwałość i odporność eksploatacyjną. Wytrzymała obudowa ze stali nierdzewnej, uszczelnienie hermetyczne oraz odporna na wibracje wewnętrzna konstrukcja zapewniają długą żywotność nawet w surowych warunkach przemysłowych. Kompaktowe wymiary umożliwiają łatwą integrację z istniejącymi architekturami monitorowania, szczególnie w instalacjach, gdzie miejsce lub geometria montażu są ograniczone. Możliwość zachowania stabilności kalibracji przy zmianach temperatury i naprężeniach mechanicznych gwarantuje niezawodną długoterminową pracę.

W porównaniu z modelami o większym zakresie, takimi jak model 330425, akcelerometr 330400-02-05 charakteryzuje się optymalną czułością przeznaczoną do monitorowania przyspieszenia w standardowych maszynach, co czyni go idealnym rozwiązaniem do wczesnego wykrywania anomalii oraz analizy trendów drgań o średnich i wysokich częstotliwościach. W połączeniu z systemami monitorowania stanu, czujnikami zbliżeniowymi i oprogramowaniem diagnostycznym nadzorczym, akcelerometr 330400-02-05 przyczynia się do pełniejszej interpretacji stanu maszyny, dostarczając dokładnych danych przyspieszenia niezbędnych do identyfikacji nierównowagi, luzów, degradacji łożysk oraz nieregularności w zazębieniu przekładni.

Dzięki zgodności z normami branżowymi, solidnej konstrukcji oraz precyzyjnej zdolności pomiarowej, akcelerometr 330400-02-05 stanowi wiarygodny komponent zapewniający niezawodność operacyjną w nowoczesnych obiektach przemysłowych. Jest niezastąpionym elementem sensorycznym dla każdego zakładu dążącego do uzyskania wiarygodnych pomiarów przyspieszenia oraz proaktywnej ochrony sprzętu.

Zastosowania

1. Monitorowanie wibracji maszyn wirujących

Dzięki szerokiemu zakresowi przyspieszenia 490 m/s² (50 g) i szerokiej odpowiedzi częstotliwościowej od 10 Hz do 15 kHz akcelerometr model 330400-02-05 jest idealny do monitorowania wibracji turbin, sprężarek, pomp, silników i wentylatorów. Umożliwia dokładne wykrywanie nierównowagi, niestarannego wyrównania, luzów oraz degradacji mechanicznej.

2. Stan łożysk i wczesne wykrywanie uszkodzeń

Niski próg szumów szerokopasmowych urządzenia na poziomie 0,039 m/s² (0,004 g) umożliwia precyzyjny pomiar sygnałów wibracyjnych o małej amplitudzie, co czyni go szczególnie skutecznym w wykrywaniu wczesnych etapów zużycia łożysk, problemów z smarowaniem oraz uszkodzeń elementów tocznych w kluczowych urządzeniach technicznych.

3. Diagnostyka szybkobieżnych urządzeń i przekładni

Bazując na rezonansowej częstotliwości montażowej powyżej 30 kHz oraz doskonałej liniowości amplitudy, ten akcelerometr wspiera analizę wibracji wysokoczęstotliwościowych niezbędną do monitorowania zazębienia kół zębatych, zastosowań szybkobieżnych wrzecion oraz diagnostyki stanu przekładni.

4. Środowiska przemysłowe z wymaganiami dotyczącymi stref zagrożenia

Dzięki międzynarodowym certyfikatom bezpieczeństwa, w tym CSA, ATEX i IECEx, model 330400-02-05 nadaje się do użytku w miejscach zagrożonych wybuchem lub strefach niebezpiecznych, takich jak:

• Rafinerie ropy naftowej i gazu

• Zakłady petrochemiczne

• Platformy offshore

• Jednostki do przetwarzania chemicznego

• Obiekty wytwarzania energii

5. Monitorowanie stanu konstrukcji i ram maszyn

Dzięki niskiej czułości poprzecznej (mniej niż 5%) oraz solidnemu gwintowi całkowitemu M8 × 1 akcelerometr zapewnia dokładny pomiar drgań konstrukcyjnych na obudowach maszyn, ramach i elementach nośnych, wspomagając ocenę integralności mechanicznej.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

1. Wysoka dokładność i stabilność pomiaru

Akcelerometr 330400-02-05 oferuje czułość 10,2 mV/m/s² (100 mV/g) ±5%, zapewniając niezawodne pomiary drgań w trudnych warunkach przemysłowych. Jego liniowość amplitudy na poziomie ±1% do 490 m/s² (50 g) dodatkowo zwiększa precyzję, umożliwiając spójną pracę zarówno przy niskich, jak i wysokich poziomach drgań.

2. Szeroki zakres dynamiczny i częstotliwościowy

Dzięki zakresowi przyspieszenia do 490 m/s² (50 g) szczytowego oraz zakresowi częstotliwościowemu od 10 Hz do 15 kHz, urządzenie wspiera analizę drgań w szerokim spektrum. Rezonansowa częstotliwość montażu powyżej 30 kHz zapewnia silną odpowiedź na drgania o wysokiej częstotliwości, oferując doskonałą wydajność w monitorowaniu maszyn wirujących.

3. Wyjątkowo niska emisja hałasu

Akcelerometr charakteryzuje się szerokopasmowym poziomem hałasu tylko 0,039 m/s² (0,004 g) skutecznego, umożliwiając dokładne wykrywanie sygnałów wibracji o niskiej amplitudzie. Ta niska wartość hałasu poprawia wczesne wykrywanie uszkodzeń łożysk, przekładni i innych kluczowych komponentów.

4. Doskonała stabilność środowiskowa i termiczna

Zaprojektowane pod kątem niezawodności w trudnych warunkach pracy, urządzenie cechuje się czułością temperaturową na poziomie -11% do +3%, zapewniając stabilną pracę w szerokim zakresie temperatur. Czułość poprzeczna mniejsza niż 5% minimalizuje zakłócenia pomiarowe, gwarantując czyste i dokładne odczyty wibracji.

5. Wytrzymała konstrukcja mechaniczna

Wkręcany gwint M8 × 1 umożliwia solidne zamontowanie i doskonałe sprzężenie mechaniczne, zmniejszając ryzyko rezonansu lub błędów związanych z montażem. Amplituda maksymalnego szczytu rezonansowego nie przekraczająca 20 dB również przyczynia się do stabilności mechanicznej i minimalizuje zniekształcenia.