330106-05-30-10-02-05 3300 XL 8 mm Reverse Mount Probes

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330106-05-30-10-02-05
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Sonda 330106-05-30-10-02-05 3300 XL 8 mm z odwrotnym montażem to rozwiązanie inżynierskie specjalnie zaprojektowane, aby rozwiązać kluczowy problem instalowania czujników drgań i przemieszczeń w nowoczesnych maszynach, gdzie występują duże ograniczenia przestrzenne. Wyprodukowana przez firmę Bently Nevada w USA, ta specjalna sonda z odwrotnym montażem jest integralnym elementem wydajnego systemu monitorowania 3300 XL. Jej unikalna koncepcja konstrukcyjna pozwala na montaż od tylnej strony powierzchni mocowania, takiej jak korpus łożyska lub przegroda obudowy maszyny. Jest to decydująca cecha w zastosowaniach, w których tradycyjny montaż czołowy jest fizycznie niemożliwy ze względu na całkowity brak luzu radialnego z przodu wału docelowego. Dzięki zastosowaniu precyzyjnej technologii prądów wirowych, sonda generuje stabilne, liniowe napięcie wyjściowe wprost proporcjonalne do odstępu między jej końcówką pomiarową a przewodzącym obiektem docelowym, umożliwiając dokładny pomiar zarówno dynamicznych drgań radialnych, jak i statycznego położenia osiowego.

Ten konkretny model, 330106-05-30-10-02-05, został zaprojektowany pod kątem trwałości i niezawodności w wymagających warunkach, jakie często występują w ograniczonych przestrzeniach maszynowych. Obudowa sondy wykonana jest z wytrzymałej stali nierdzewnej AISI 303 lub 304 (SST), która charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję oraz naprężenia mechaniczne. Czujnik wykonany jest z wysokowydajnego politiofenosulfonu (PPS), materiału wybranego ze względu na jego doskonałą stabilność termiczną i obojętność chemiczną, co gwarantuje długotrwałą pracę w obecności olejów smarowych i cieczy procesowych. Jedną z kluczowych cech tej konfiguracji jest długość niegwintowanej części równe 0 mm oraz zintegrowany standardowy kabel o długości 1,0 metra, zakończony bezpiecznym koaksjalnym złączem Miniature ClickLoc. Zapewnia to gotowy do montażu zestaw, minimalizując przygotowania na miejscu.

Zastosowania

Ten odwrócony czujnik 3300 XL o średnicy 8 mm jest niezwykle przydatny do monitorowania kluczowego obracającego się sprzętu, w którym konstrukcja wewnętrzna nie pozostawia żadnej radialnej przestrzeni dla standardowego czujnika. Głównym zastosowaniem są ultra-kompaktowe sprężarki odśrodkowe, turboekspandery wysokiej prędkości oraz pompy napędzane silnikiem zintegrowanym, stosowane w przemyśle naftowym, gazowym i procesowym. Czujnik może być montowany od wnętrza obudowy łożyska lub przez specjalną przegrodę, umożliwiając dokładny pomiar drgań i położenia wału w celu wykrywania niemożliwości wyważenia lub niewspółosiowości, nawet w maszynach, w których wał jest całkowicie otoczony przez sąsiednie komponenty.

Sonada jest idealnie dopasowana do modernizacji i ulepszania starszych maszyn, które początkowo były wyposażone w czujniki montowane od tyłu. Jej konstrukcja pozwala na bezpośrednią wymianę starszych, często przestarzałych czujników, bez konieczności modyfikowania istniejącej geometrii mocowania. Jest to kluczowe dla wydłużenia żywotności oraz możliwości monitorowania krytycznych, choć już starszych urządzeń w elektrowniach i zakładach przemysłowych, umożliwiając natychmiastową aktualizację do nowoczesnego systemu 3300 XL przy zachowaniu oryginalnej, ograniczonej przestrzennie konstrukcji mechanicznej.

W przypadku zastosowań wymagających monitorowania wnętrza zamkniętego lub pod ciśnieniem obudowy, takich jak wnętrze przekładni lub korpusu sprężarki gazów procesowych, konfiguracja montażu odwrotnego jest niezbędna. Umożliwia umieszczenie korpusu sondy oraz jej połączeń elektrycznych w miejscu bardziej dostępnym lub chronionym środowiskowo na zewnątrz głównej komory, podczas gdy czujnik pomiarowy wystaje przez uszczelnione okno, aby dokonywać pomiarów. Chroni to elektronikę czujnika i zakończenia kabla przed surowymi warunkami wewnętrznymi, takimi jak mgła olejowa pod wysokim ciśnieniem czy gazy korozyjne.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

1. Unikalna instalacja od tyłu dla scenariuszy bez luzu

Podstawową zaletą tego czujnika jest jego odwrócona konstrukcja montażu, zaprojektowana specjalnie do zastosowań, w których standardowa instalacja czujników jest niemożliwa ze względu na ograniczenia geometryczne. Czujnik montuje się od tylniej strony powierzchni mocowania, rozwiązując kluczowy problem monitorowania wałów w ekstremalnie kompaktowych maszynach, takich jak sprężarki hermetyczne czy zintegrowane systemy napędowe, gdzie nie ma dostępu od przodu. To otwiera możliwości monitorowania stanu dla kategorii urządzeń, które wcześniej uznawano za "niemożliwe do monitorowania" przy użyciu standardowych czujników.

2. Certyfikat stref zagrożenia wybuchem dla wdrożeń przemysłowych o wysokim ryzyku

Ta konfiguracja sondy jest dostarczana z certyfikatami CSA, ATEX i IECEx, co stanowi kompleksowy pakiet bezpieczeństwa umożliwiający wdrożenie na skalę globalną. Pozwala to na bezpośrednią i zgodną instalację w strefach zagrożenia wybuchem o numerze 1/2, co jest obowiązkowym wymogiem dla wielu zastosowań w przemyśle petrochemicznym, offshore oraz farmaceutycznym. Eliminuje to opóźnienia projektowe i dodatkowe koszty związane z uzyskiwaniem certyfikatów urządzeń, oferując gotowe do użycia rozwiązanie dla środowisk o wysokim ryzyku.

3. Solidna, bezobsługowa konstrukcja przeznaczona do miejsc trudno dostępnych

Sondu zbudowaną z obudową ze stali nierdzewnej (SST) i końcówką z PPS zaprojektowano tak, aby wytrzymywała surowe warunki typowe dla ciasnych, trudno dostępnych wnętrz maszyn — ekspozycja na ciepło, olej, wibracje oraz chemiczne czyszczenie. Jej odporna, uszczelniona konstrukcja gwarantuje długotrwałą niezawodność i minimalizuje potrzebę konserwacji lub wymiany w miejscach, gdzie dostęp serwisowy jest bardzo trudny lub wymaga rozłożenia maszyny, znacznie redukując koszty cyklu życia i ryzyko przestojów.