330104-16-21-05-01-05 3300 XL 8 mm Proximity Probes

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330104-16-21-05-01-05
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

330104-16-21-05-01-05 to wysokodokładna sonda zbliżeniowa 3300 XL 8 mm zaprojektowana przez Bently Nevada w celu zaawansowanej ochrony maszyn przemysłowych. Jako kluczowy element światowego lidera w serii sond zbliżeniowych 3300 XL 8 mm, ten przetwornik wirowy został specjalnie opracowany do pomiaru statycznych i dynamicznych odległości pomiędzy końcówką sondy a powierzchnią obiektu. Model charakteryzuje się znaczną długością niezawijaną wynoszącą 160 mm oraz całkowitą długością obudowy 210 mm, co czyni go idealnym rozwiązaniem do montowania z głębokim wcięciem, gdzie sonda musi przechodzić przez grube korpusy maszyn lub specjalne uchwyty w celu monitorowania wewnętrznych wałów obrotowych.

Zastosowanie czujnika 330104-16-21-05-01-05 w strategii monitorowania zapewnia zgodność ze standardem API 670, który określa branżowe normy dla systemów monitorowania drgań. Czujniki zbliżeniowe 3300 XL o średnicy 8 mm wykorzystują wysokowydajny materiał głowicy z politiofenosulfonu (PPS), który charakteryzuje się wyjątkową odpornością chemiczną i integralnością strukturalną w środowiskach nasycanych gorącymi olejami smarowymi. Ta konkretna konfiguracja czujnika ma całkowitą długość 0,5 metra i jest wyposażona w miniaturowy koaksjalny złącz ClickLoc, zapewniający bezpieczne, odporne na wibracje połączenie z przewodem przedłużającym bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi.

Zastosowania

1. Analiza drgań promieniowych z dużą głębokością pomiaru

Dzięki specjalnej długości obudowy 210 mm, ten czujnik jest idealnie nadający się do monitorowania drgań promieniowych wału w maszynach ciężkich, gdzie korpus łożyska jest wyjątkowo gruby. Rejestruje niewielkie ruchy wału (do zakresu liniowego 2 mm) spowodowane niemożliwością wyważenia lub niedokładnym wyrównaniem, dostarczając kluczowych danych potrzebnych do wczesnego wykrywania uszkodzeń w dużych sprężarkach odśrodkowych i turbinach.

2. Monitorowanie położenia osiowego i oporów

Model 330104-16-21-05-01-05 jest często wykorzystywany do monitorowania osiowego "pływania" wału. Poprzez pomiar szczeliny między końcówką czujnika a tarczą oporową zapewnia pozostanie wirnika w bezpiecznych granicach. Jest to kluczowe dla ochrony łożysk oporowych w turbinach parowych wysokiego ciśnienia przed nadmiernym zużyciem lub nagłym uszkodzeniem.

3. Wysokodokładne wykrywanie prędkości i sygnału Keyphasor

Oprócz pomiaru drgań, ten czujnik zbliżeniowy 3300 XL 8 mm zapewnia sygnały o wysokiej wierności do pomiaru prędkości. Wykrywając wpust lub rowek na wirującym wale, generuje sygnał Keyphasor — impuls raz na obrót, niezbędny do pomiarów kąta fazowego i procedur wyważania, umożliwiający inżynierom precyzyjne określenie położenia uszkodzeń mechanicznych.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

1. Wydłużona konstrukcja dla złożonych montaży

W przeciwieństwie do standardowych krótkich czujników, długość niegwintowana 160 mm oraz całkowita długość obudowy 210 mm zapewniają znaczną przewagę w przypadku specjalistycznych instalacji. Ten projekt „długodystansowy” eliminuje potrzebę stosowania niestandardowych tulek przedłużających, redukując złożoność montażu oraz potencjalne miejsca awarii mechanicznej.

2. Zaawansowana technologia łącznika ClickLoc

Zastosowanie miniaturowego koaksjalnego złącza ClickLoc zapewnia lepsze połączenie niż tradycyjne złącza gwintowane. Sygnał dźwiękowy „klik” potwierdza bezpieczne zablokowanie, zapobiegając przerywaniu sygnału spowodowanemu wibracjami maszyn, które są powszechną przyczyną fałszywych alarmów w mniej zaawansowanych systemach zbliżeniowych.

3. Pełna wymienność systemu

Dużą przewagę konkurencyjną stanowi możliwość wymiany sondy 330104-16-21-05-01-05 na dowolny inny komponent serii 3300 XL o średnicy 8 mm bez konieczności dokonywania regulacji sprzętu. Ta funkcja „plug-and-play” redukuje koszty zapasów części zamiennych oraz znacząco skraca czas napraw podczas krytycznych przestojów czy awaryjnych wyłączeń.