330104-00-02-50-02-05 3300 XL 8 mm Sonar zbliżeniowy

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	330104-00-02-50-02-05
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Czujnik zbliżeniowy 330104-00-02-50-02-05 3300 XL 8 mm to kompaktowy czujnik prądów wirowych zaprojektowany do zastosowań w automatyce przemysłowej, diagnostyce turbomaszyn oraz ciągłych systemach ochrony maszyn. Dzięki długości obudowy 20 mm, kablowi o długości 5 m i gwintowanej konstrukcji M10x1, czujnik 3300 XL 8 mm zapewnia wysokorozdzielcze dane dotyczące przemieszczenia wału, drgań oraz fazy odniesienia Keyphasor, które są niezbędne dla platform utrzymania ruchu predykcyjnego i środowisk automatycznego sterowania procesami. Jego liniowy zakres pomiarowy 2 mm, niska wrażliwość na zmiany napięcia zasilania oraz stabilna konwersja napięcie-przerwa pozwalają na dokładne monitorowanie turbin gazowych, turbin parowych, sprężarek, pomp oraz innych maszyn obrotowych stosowanych w zakładach petrochemicznych, rafineriach i elektrowniach. Certyfikowany przez CSA, ATEX i IECEx, model 330104-00-02-50-02-05 może być stosowany w strefach zagrożenia wybuchem, spełniając wymagania API-670 dotyczącą liniowości, stabilności temperaturowej i dopuszczalnych odchyleń mechanicznych. Wyposażony w patentowane uszlachetnienia CableLoc i TipLoc, czujnik 3300 XL gwarantuje odporność kabla na siłę rozciągania do 330 N oraz zwiększoną trwałość czujnika w warunkach dużych gradientów termicznych i ciągłych drgań, co czyni go niezawodnym elementem sensorycznym w systemach monitorowania rozproszonych aktywów, cyfrowych bliźniakach oraz zaawansowanych strategiach automatyki przemysłowej.

Zastosowania

Zastosowanie 1 Monitorowanie drgań wału turbiny parowej
Projektowany dla turbin wysokoprędkościowych, czujnik zapewnia precyzyjne dane dotyczące drgań dynamicznych w zakresie do 2 mm, poprawiając dokładność ustawienia wyłączania i zmniejszając liczbę nieplanowanych zatrzymań o 18–22 procent w elektrowniach pracujących w trybie bazowym, stosujących konserwację predykcyjną.

Zastosowanie 2 Pomiar stabilności warstwy olejowej łożysk sprężarki
W obiektach petrochemicznych zagrożonych wybuchem, certyfikaty CSA i ATEX umożliwiają bezpieczną instalację do diagnostyki przesunięć warstwy olejowej łożysk, co przekłada się na wzrost efektywności o 8–12 procent oraz zmniejszenie zużycia łożysk w warunkach zmiennego obciążenia.

Zastosowanie 3 Konserwacja warunkowa pomp w rafinerii
Ciągła informacja zwrotna o przemieszczeniu wspiera wykrywanie anomalii takich jak kawitacja i degradacja uszczelnień w pompach krytycznych, redukując konserwację naprawczą o 20–35 procent w porównaniu z konserwacją reaktywną.

Zastosowanie 4 Referencja fazowa Keyphasor dla maszyn wirujących
Stosowany jako czujnik referencyjny Keyphasor w środowiskach rafineryjnych i przetwarzania gazu, sonde zapewnia śledzenie prędkości i fazy o wysokiej rozdzielczości z kontrolą odchylenia ±0,1 procent podczas uruchamiania maszyny i pracy przejściowej.

Zastosowanie 5 Zintegrowana Automatyka Rozproszona i Integracja Cyfrowego Bliźniaka
Po połączeniu z platformami SCADA, DCS lub systemami archiwizacji danych, sonda poprawia działanie algorytmów predykcyjnych cyfrowego bliźniaka oraz systemy zdalnego monitoringu, zwiększając średni czas między awariami (MTBF) o 15–20 procent w inteligentnych zakładach przemysłowych.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

Przewaga konkurencyjna 1 Zgodność z przepisami dotyczącymi stref zagrożonych
Certyfikaty CSA, ATEX i IECEx pozwalają na wdrożenie poza standardowymi strefami przemysłowymi, co wyprzedza konkurencję ograniczoną do środowisk niecertyfikowanych oraz skraca cykle weryfikacji inżynieryjnej w projektach OEM i modernizacji.

Przewaga konkurencyjna 2 Rozszerzona architektura kabla dla dużych obiektów
Zintegrowany kabel o długości 5 m umożliwia instalację na dużych ramach maszyn i pokładach turbin bez degradacji sygnału, wspierając centralne instrumenty szafowe i obniżając koszty okablowania w terenie.

Przewaga konkurencyjna 3 Wysoka trwałość termiczna i mechaniczna
Działając w zakresie od −52°C do +177°C, czujnik wytrzymuje naprężenia termiczne występujące w obudowach turbin, znacznie przekraczające możliwości czujników ogólnego przeznaczenia, które zazwyczaj są rated poniżej +120°C, zapewniając długotrwałą niezawodność pomiaru.

Przewaga konkurencyjna 4 Kompatybilność komponentów wsteczna
Możliwość wymiany komponentów bez XL 3300 upraszcza modernizację i zmniejsza nakłady kalibracyjne, eliminując konieczność dopasowywania par i skracając czas uruchamiania.

Przewaga konkurencyjna 5 Ulepszona stabilność kabla i ochrona przed wyciekiem oleju
Opatentowana technologia CableLoc zapewnia siłę naciągu 330 N, podczas gdy opcjonalny FluidLoc ogranicza wyciek oleju wzdłuż wnętrza kabla, zmniejszając uszkodzenia i konieczność konserwacji spowodowane przenikaniem cieczy o nawet 40 procent.