- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Bently Nevada |
Numer modelu: |
2201/03-01 |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Szybki szczegół
|
Funkcja |
Ciągłe monitorowanie drgań |
|
Pojemność kanału |
Do 24 kanałów |
|
Poziomy alarmowe |
Dwa na kanał |
|
Rodzaj wejścia |
Napięcie przemienne/stałe lub prąd 4–20 mA |
|
Zakres częstotliwości |
0,5 Hz do 10 kHz |
|
Wyświetlacz |
Typ: LCD z podświetleniem |
|
Rejestrowanie danych |
Tak, do 1 roku |
|
Komunikacja |
RS-232 / Modbus RTU |
|
Zasilacz |
24 VDC ±10% |
|
Zużycie energii |
maks. 10 W |
|
Temperatura pracy |
−20 °C do +60 °C (−4 °F do +140 °F) |
|
Temperatura przechowywania |
-40°C do +85°C (-40°F do +185°F) |
|
Wilgotność |
0–95% bez kondensacji |
|
Wymiary: |
3 × 17,2 × 27 cm |
|
Waga: |
0,66 kg |
Opis
Bently Nevada 2201/03-01System monitoringu integruje dane dotyczące wibracji maszyn z danymi procesowymi zakładu za pośrednictwem programowalnego sterownika Allen-Bradley PLC-5. Może być stosowany do ciągłego monitoringu wibracji maszyn krytycznych, niezbędnych oraz ogólnego przeznaczenia. Udostępnia dane dotyczące wibracji maszyn oraz danych procesowych zakładu z jednego wygodnego, programowalnego źródła. Dzięki temu zmniejszane są koszty sprzętu, instalacji oraz eksploatacji. 2201/03-01system mierzy wibracje i informacje sejsmiczne na maksymalnie 24 kanałach oraz zapewnia dwa poziomy alarmów dla każdego kanału: „Ostrzeżenie” i „Niebezpieczeństwo”. Wiele parametrów, które w systemie monitoringu 3300 były konfigurowane ręcznie za pomocą zworek, może teraz być programowane bezpośrednio przez operatora maszyny za pośrednictwem sterownika PLC-5. Każdy 2201/03-01System składa się z monitora systemowego, maksymalnie sześciu czterokanałowych monitorów oraz szyny systemu monitoringu.
Zastosowania
Śledzenie wibracji turbiny
The 2201/03-01monitoruje do 24 kanałów drgań turbiny, zapewniając dwa progi alarmowe na kanał oraz wykrywając odchylenia przekraczające 0,05 mm.
Monitorowanie przesunięć wału sprężarki
The 2201/03-01rejestruje dynamiczne przesunięcia wału sprężarki w zakresie częstotliwości od 0,5 Hz do 10 kHz w celu precyzyjnej kontroli automatu.
Automatyzacja obciążenia pompy
The 2201/03-01przesyła dane o drganiach w czasie rzeczywistym do kontrolerów PLC-5, uruchamiając automatyczne dostosowanie prędkości pompy w przypadku przekroczenia drgań wału wartości 0,04 mm.
Monitorowanie wydajności silnika
The 2201/03-01śledzi drgania silnika i generuje automatyczne alerty przy odchyleniach przekraczających 0,05 mm, wspierając planowanie konserwacji predykcyjnej.
Specyfikacje
|
Zamknięcie |
Aluminium, stopień ochrony IP65 |
|
Montaż |
Typ: montaż w panelu lub na szynie DIN |
|
Wymiary |
160 x 120 x 80 mm |
|
Waga |
1,2 kg (2,65 lb) |
|
Kalibracja |
Kalibrowane w fabryce, dostosowywalne przez użytkownika |
|
Konserwacja |
Minimalna liczba modułowych, wymiennych części |
Zalety konkurencyjne
Monitorowanie wielokanałowe
The 2201/03-01obsługuje jednocześnie do 24 kanałów, zapewniając dwustopniowe alarmy na każdy kanał w celu skutecznego monitorowania maszyn.
Zintegrowana automatyka
The 2201/03-01łączy się z systemami PLC-5, umożliwiając bezpośredni programowanie alarmów i parametrów bez konieczności stosowania przewodów skokowych.
Rejestracja danych i komunikacja
Z funkcją rejestracji danych przez okres do 1 roku oraz komunikacją RS-232/Modbus RTU, 2201/03-01dostarcza historycznych i rzeczywistych danych drgań do analizy zautomatyzowanej.
Trwała konstrukcja przemysłowa
The 2201/03-01charakteryzuje się obudową aluminiową z ochroną IP65, montażem na panelu lub szynie DIN oraz zakresem temperatur pracy od −20°C do +60°C, co czyni je odpowiednim rozwiązaniem dla surowych środowisk przemysłowych.
Uproszczona instalacja
The 2201/03-01zmniejsza złożoność instalacji poprzez integrację do sześciu czterokanałowych monitorów w jednej płycie głównej systemu monitorującego, co pozwala na jednoczesne monitorowanie drgań i parametrów procesowych.