106765-07 Czujnik zbliżeniowy

Przegląd

Miejsce pochodzenia:	USA
Nazwa marki:	Bently Nevada
Numer modelu:	106765-07
Minimalna ilość zamówienia:	1
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	5-7 Dni
Warunki płatności:	T/T
Zdolność dostaw:	W magazynie

Szybki szczegół

Opis

Czujnik 330525-00 Velomitor XA to wybitny przykład przemysłowego czujnika drgań, zaprojektowany specjalnie dla tych, którzy wymagają większej trwałości niż oferuje standardowy przetwornik. Jako specjalistyczny czujnik 330525-00 Velomitor XA, urządzenie to stanowi znaczącą modernizację serii „eXtended Application” w porównaniu z tradycyjną serią 330500. Główną zaletą czujnika 330525-00 Velomitor XA jest obudowa wykonana ze stali nierdzewnej wysokiej jakości 316L, która charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję pittingową i działanie chemiczne. W przeciwieństwie do innych czujników, które wymagają dodatkowych osłon ochronnych, czujnik 330525-00 Velomitor XA został zaprojektowany tak, aby można go było montować bezpośrednio na maszynach w warunkach otwartego środowiska, dzięki wbudowanemu ekranowaniu i solidnej konstrukcji.

Pod względem ochrony środowiska, czujnik 330525-00 Velomitor XA nie ma sobie równych. W połączeniu z jego unikalnym, odpornym na warunki atmosferyczne łącznikiem i dedykowanym zestawem kablowym, czujnik 330525-00 Velomitor XA tworzy system całkowicie uszczelniony, zdolny do działania w środowiskach wilgotnych i nasycanych parą. Gwaroniuje to wysokiej wierności sygnał wyjściowy czujnika 330525-00 Velomitor XA, nawet przy narażeniu na silne strumienie wody pod wysokim ciśnieniem lub wilgotność typową dla klimatu podrównikowego. Gdy jest prawidłowo zainstalowany, czujnik 330525-00 Velomitor XA spełnia rygorystyczne przemysłowe standardy IP-65 oraz NEMA 4X, co zapewnia pełną ochronę przed wtargnięciem pyłu oraz strumieni wody z dowolnego kierunku.

Dodatkowo, czujnik 330525-00 Velomitor XA wykorzystuje elementy piezoelektryczne, które przetwarzają prędkość na stabilny sygnał napięciowy, co czyni go idealnym do monitorowania drgań korpusów pomp, silników i wentylatorów. Czujnik 330525-00 Velomitor XA jest szczególnie skuteczny w wykrywaniu rezonansów strukturalnych i luzów mechanicznych, które mogą umknąć detektorom zbliżeniowym. Integracja czujnika 330525-00 Velomitor XA w planie ochrony maszyn pozwala wybrać urządzenie, które priorytetem nadaje trwałość i precyzję.

Zastosowania

1. Petrochemia i rafinerie: Monitorowanie stanu maszyn wirujących

W obiektach petrochemicznych i rafineriach, czujnik monitoruje pompy odśrodkowe, sprężarki oraz wentylatory. Obudowa ze stali nierdzewnej 316L odporna jest na erozję chemiczną wywołaną surowym ropą, rozpuszczalnikami oraz przemysłowymi oparami, co gwarutuje długotrwałą trwałość. Działa niezawodnie w temperacjach od -55°C do +121°C, dostosowując się do warunków zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń technicznych. Dzięki dynamicznej impedancji wyjściowej <2400Ω oraz stabilnej czułości, dokładnie rejestruje sygnały drgań elementów wirujących, wspomagając wykrywanie nieosiowości, zużycia lub nierównowagi. Kabla o długości 5,0 m oraz odporny złącz typu MIL-C-5015 gwarutują stabilną transmisję sygnału w trudnych warunkach przemysłowych, minimalizując nieplanowane przestoje.

2. Ciężka produkcja i górnictwo: Wykrywanie drgań przekładni i silników

W przypadku ciężkiego przemysłu (stal, motoryzacja) i sprzętu górniczego (łamacze, przenośniki), czujnik służy do monitorowania drgań przekładni, silników i reduktorów. Jego kompaktowe wymiary (7,6 x 3 x 3 cm) oraz lekka konstrukcja (0,12 kg) umożliwiają łatwą instalację na ograniczonych przestrzeniach maszyn. Obudowa ze stali nierdzewnej 316L odporna jest na pył, uderzenia i zużycie w warunkach górniczych i przemysłowych. Zasilanie wymagane w zakresie -22 do -30 VDC oraz prąd polaryzacyjny 2,5–6,0 mA pozwalają na bezproblemową integrację z systemami sterowania przemysłowym. Wrażliwość 3,94 mV/mm/s zapewnia dokładny pomiar drgań, wspierając konsernację predykcyjną i zmniejszając ryzyko awarii sprzętu.

3. Marynarka i offshore: Monitorowanie maszyn na pokładzie statków

W zastosowaniach morskich i offshore, czujnik monitoruje silniki statków, wały śrubowe oraz pompy offshore. Obudowa ze stali nierdzewnej 316L zapewnia doskonałą odporność na korozję solonej wody, dostosowując się do surowych warunków morskich. Zakres pracy od -55°C do +121°C wytrzymuje skrajne zmiany temperatury na morzu. Kablow długości 5,0 m złączem MIL-C-5015 (odporne na uszkodzenia) gwarantuje niezawodne połączenie mimo drgań statku. Kompaktowe rozmiary i lekka konstrukcja pozwalają na montaż w ograniczonej przestrzeni statkowych urządzeń, wspomagając monitorowanie stanu maszyn, zapewniając bezpieczeństwo rejsu bez konieczności częstej konserwacji.

Specyfikacje

Zalety konkurencyjne

1. Doskonała trwałość w trudnych warunkach środowiskowych, dostosowanie do surowych warunków przemysłowych

Wykonany z obudowy ze stali nierdzewnej 316L, czujnik cechuje się doskonałą odpornością na korozję, zużycie oraz działanie rdzy, co znacznie przewyższa zwykłe czujniki ze stali węglowej lub plastikowej. Wytrzymuje działanie substancji chemicznych, mgły solnej i pyłu przemysłowego w środowiskach petrochemicznych, morskich i górniczych, zapewniając długotrwałą stabilną pracę. Dzięki bardzo szerokiemu zakresowi temperatur pracy od -55°C do +121°C, adaptuje się do skrajnie niskich i wysokich temperatur oraz dużych wahania temperatur (np. obszary o zimnym klimacie, komory turbin), co pozwala mu przewyższać tradycyjne czujniki o wąskim zakresie temperaturowym, unikając degradacji wydajności czy awarii.

2. Wysoka dokładność pomiaru i stabilny sygnał, niezawodne wsparcie danych

Dzięki czułości 3,94 mV/mm/s (±5%) czujnik zapewnia precyzyjny pomiar drgań, dokładnie rejestrując dynamiczne sygnały drgań maszyn wirujących. Czułość temperaturowa mieści się w zakresie od -14% do +7,5% w całym zakresie temperatur pracy, co minimalizuje dryft sygnału spowodowany zmianami temperatury i gwarantuje spójność danych. Dzięki dynamicznemu impedansowi wyjściowemu niższemu niż 2400 Ω redukuje tłumienie sygnału podczas transmisji, dostarczając przejrzyste i stabilne dane do diagnostyki uszkodzeń urządzeń, co czyni go bardziej niezawodnym niż czujniki niskiej dokładności, narażone na zniekształcenia danych.

3. Kompaktowa lekka konstrukcja, elastyczna instalacja i szeroka adaptacja

Ważący jedynie 0,12 kg, o kompaktowych wymiarach 7,6x3x3 cm i całkowitej długości obudowy wynoszącej ok. 64 mm, czujnik nadaje się do wąskich przestrzeni w urządzeniach oraz kompaktownych maszyn, w których nie można zainstalować bardziej kłopotliwych czujników. Przewód o długości 5,0 metra umożliwia elastyczne rozmieszczenie w dużych urządzeniach (np. turbinach elektrycznych, platformach otworowych), eliminując ograniczenia związane z krótkimi przewodami. Lekka konstrukcja zmniejsza obciążenie urządzeń i ułatwia montaż w terenie, co poprawia efektywność budowy w porównaniu z ciężkimi czujnikami.

4. Wytrzymiały złącz i trwały przewód, niskie ryzyko awarii

Wyposażony w złącze typu 2-pin 5/8-24 UNEF (MIL-C-5015), czujnik cechuje się solidną konstrukcją i trwałą koniekcją, skutecznie zapobiegającą wibracjom, uderzeniom oraz przypadkowym naciąganiom w środowiskach przemysłowych. Uniemożliwia poluzowanie lub uszkodzenie połączeń, które często występuje w zwykłych złączach, zapewniając stabilną transmisję sygnału. Wysokiej jakości kabel o długości 5,0 m zwiększa odporność na zużycie i wydłuża czas eksploatacji, zmniejszając ryzyko uszkodzenia kabla oraz częstotliwość konieczności konserwacji w porównaniu do czujników z tanimi kablami.

5. Niskie Zużycie Energii i Prosta Konfiguracja, Oszczędna Eksploatacja

Z zapotrzebowaniem na moc od -22 do -30 VDC i prądem polaryzującym od 2,5 do 6,0 mA, czujnik charakteryzuje się niskim zużyciem energii, co zmniejsza koszty energetyczne w długotrwałej eksploatacji. Nie wymaga on aprobaty żadnych instytucji, co upraszcza procedury zatwierdzania projektów i skraca cykle wdrażania. Jego prostota konstrukcji, stabilna wydajność oraz długi okres użytkowania (dzięki obudowie ze stali nierdzewnej 316L) zmniejszają częstotliwość wymiany i koszty utrzymania, minimalizują przestoje planowe oraz poprawiają ogólną efektywność operacyjną dla użytkowników.