- Przegląd
- Szybki szczegół
- Opis
- Zastosowania
- Specyfikacje
- Zalety konkurencyjne
- Polecane produkty
Przegląd
Miejsce pochodzenia: |
USA |
Nazwa marki: |
Bently Nevada |
Numer modelu: |
330910-01-07-10-01-00 |
Minimalna ilość zamówienia: |
1 |
Szczegóły opakowania: |
Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany |
Czas dostawy: |
5-7 Dni |
Warunki płatności: |
T/T |
Zdolność dostaw: |
W magazynie |
Szybki szczegół
|
Opcja długości niegwintowanej części (minimalna długość niegwintowana): |
10 mm |
|
Opcja całkowitej długości obudowy: |
70 mm |
|
Opcja całkowitej długości: |
1,0 metra (39 cali) |
|
Opcja złącza i typu kabla: |
Miniaturyzowany koaksjalny złącze ClickLoc, standardowy kabel |
|
Opcja aprobat agencji: |
Nie jest wymagane |
|
Wymiary: |
1,8x1,6x115cm |
|
Waga: |
0,12kg |
Opis
Czujnik zbliżeniowy Bently Nevada 330910-01-07-10-01-00 3300 NSv Proximity Probe to zaawansowany, wysokoprecyzyjny czujnik prądów wirowych zaprojektowany do niezawodnego pomiaru drgań i przemieszczeń w monitorowaniu kluczowych maszyn obrotowych. Jako kluczowy element zaawansowanej serii 3300 NSv firmy Bently Nevada, ten czujnik zbliżeniowy został starannie opracowany dla środowisk wymagających kompaktowej konstrukcji i odporności eksploatacyjnej. Jego charakterystyczny profil mechaniczny obejmuje minimalną długość niegwintowaną 10 mm oraz całkowitą długość obudowy 70 mm, co zapewnia zoptymalizowaną geometrię ułatwiającą montaż w aplikacjach o ograniczonej przestrzeni, przy jednoczesnym zapewnieniu bezpiecznego połączenia montażowego. Konstrukcja czujnika skupia się na przekształcaniu drobnych zmian fizycznego szczeliny między końcówką sondy a przewodzącym celem w wysoce stabilny, liniowy sygnał napięciowy, umożliwiając dokładne wykrywanie drgań wału, przemieszczeń radialnych i ruchów dynamicznych w celu skutecznej konserwacji predykcyjnej.
Zaprojektowana w celu bezproblemowej integracji i modernizacji, sonda 330910-01-07-10-01-00 oferuje pełną zgodność wsteczną ze starszymi sondami zbliżeniowymi 3300 RAM oraz związaną z nimi infrastrukturą kablową. Ta kluczowa cecha umożliwia łatwą aktualizację systemów i przebudowę, eliminując konieczność kosztownych zmian konstrukcyjnych lub długotrwałych przestojów podczas przejścia ze starszych platform monitorujących. Operatorzy mogą z pewnością modernizować swoje systemy monitorowania stanu, zachowując ciągłość historycznych danych oraz istniejące wartości ustawień alarmów. Sonda jest dostarczana z kablem standardowym o długości 1,0 m (39 cali) zakończonym bezpiecznym miniaturowym koaksjalnym złączem ClickLoc, zapewniającym niezawodną transmisję sygnału i łatwość podłączenia w złożonych instalacjach przemysłowych.
Zastosowania
Ten czujnik jest idealnie dostosowany do monitorowania szybko obracającego się sprzętu, gdzie przestrzeń jest ograniczona, na przykład w kompaktowych sprężarkach odśrodkowych, sprężarkach z przekładnią całoroczną oraz małych turbinach parowych. Dzięki całkowitej długości obudowy wynoszącej 70 mm i sekcji niegwintowanej o długości 10 mm umożliwia montaż w ciasnych korpusach łożysk i wąskich przedziałach, zapewniając kluczowe dane dotyczące drgań i położenia, aby zapobiegać problemom związanym z niestabilnością i niewspółosiowością, które mogą prowadzić do awaryjnych zatrzymanek.
Dzięki szerokiemu zakresowi temperatur pracy od -45°C do +170°C czujnik stanowi wiarygodny wybór dla zastosowań w skrajnych warunkach termicznych. Może być stosowany w obszarach spalinowych turbin gazowych, sprężarkach procesowych kriogenicznych lub instalacjach zewnętrznym narażonych na silne wahania pogodowe, ciągle dostarczając stabilne sygnały pomiarowe do oceny stanu i ochrony maszyn bez degradacji wydajności.
Sondujka stanowi bezpośrednią, gotową wymianę dla przestarzałych czujników systemu 3300 RAM, co czyni ją idealną do projektów modernizacji systemów w istniejących elektrowniach, rafineriach oraz na platformach offshore. Kompatybilność elektryczna i zintegrowany kabel o długości 1,0 metra upraszczają proces aktualizacji, umożliwiając lepsze możliwości monitorowania bez konieczności modyfikowania istniejącej armatury montażowej lub przewodów kablowych, minimalizując tym samym koszty przebudowy i zakłócenia działalności.
Specyfikacje
|
Temperatura pracy i przechowywania: |
-45°C do +17 0°c (- 55°F do+ 1°f) |
|
Zalecana wartość luzu: |
1,0 mm (40 mils) |
|
Rezystancja wyjściowa: |
46ω |
|
Zakres liniowy: |
1,5 mm (60 mils) |
|
Przewody polowe: |
0,2 do 1,5 mm² (15 do 24 AWG) |
|
Wrażliwość zasilania: |
Zmiana napięcia wyjściowego mniejsza niż 2 mV na każdy wolt zmiany napięcia wejściowego |
|
Moc : |
Wymaga -15,5 Vdc do -26 Vdc bez barier przy 12 |
Zalety konkurencyjne
1. Zoptymalizowana kompaktowa konstrukcja dla ograniczonych warunków montażu
Dzięki specjalnie zaprojektowanej 10 mm niegwintowanej długości i całkowitej długości korpusu wynoszącej 70 mm, ten czujnik oferuje mechanicznie zoptymalizowaną konstrukcję, która doskonale sprawdza się w instalacjach o bardzo ograniczonej przestrzeni. Ta kompaktowa konstrukcja daje znaczną przewagę nad większymi standardowymi czujnikami, umożliwiając niezawodne monitorowanie w gęsto upakowanym sprzęcie, obudowach o małych średnicach oraz rozwiązaniach modernizacyjnych, gdzie odstępy są minimalne.
2. Rozszerzona odporność na temperatury dla trudnych warunków eksploatacyjnych
Czujnik został zaprojektowany do niezawodnej pracy w wyjątkowo szerokim zakresie temperatur od -45°C do +170°C. Ekstremalna odporność termiczna zapewnia stabilność sygnału i dokładność pomiarów w najtrudniejszych zastosowaniach — od gorących turbin po lodowate stacje sprężarkowe — co umieszcza go przed czujnikami o węższych zakresach pracy oraz zmniejsza ryzyko uszkodzeń spowodowanych naprężeniami termicznymi.
3. Wstecznie kompatybilne rozwiązanie modernizacyjne dla systemów starszej generacji
Kluczową zaletą strategiczną jest pełna zgodność mechaniczna i elektryczna z wcześniejszymi czujnikami zbliżeniowymi 3300 RAM. Umożliwia to płynną i opłacalną modernizację istniejącej infrastruktury monitorowania. Obiekty mogą ulepszyć wydajność i niezawodność czujników bez konieczności kosztownych modyfikacji montażu, długotrwałych przestojów czy ponownej kalibracji całych systemów monitorujących, co chroni poprzednie inwestycje i upraszcza proces modernizacji.