190501-01-00-00 Velomitor CT Penukar Halaju

Gambaran Keseluruhan

Tempat Asal:	USA
Nama Brand:	Bently Nevada
Nombor Model:	190501-01-00-00
Butir-butir Pemakanan:	Baru Asal, Disediakan Kilang
Masa Penghantaran:	5-7 hari
Syarat Pembayaran:	T/T
Kemampuan Bekalan:	Dalam stok

Butiran Cepat

Penerangan

Pengubah Suai Halaju Velomitor CT (190501-01-00-00) adalah sensor piezo-halaju presisi frekuensi rendah yang direkabentuk untuk automasi industri dan aplikasi pemantauan getaran. Ia direka khas untuk mengukur halaju getaran kulit pada menara penyejukan dan pemasangan kipas penukar haba berpendingin udara, beroperasi secara efektif pada kelajuan kipas sama atau melebihi 90 rpm, dengan prestasi optimum dalam julat 100–300 rpm. Pengubah suai ini merakam dengan tepat amplitud dan frekuensi getaran yang dihasilkan oleh motor kipas dan pengurang kelajuan, membolehkan penyelenggaraan ramalan dan pemantauan keadaan masa nyata dalam persekitaran industri yang kompleks.

Dibina dengan keluli tahan karat 316L, Velomitor CT menjamin ketahanan jangka panjang dalam keadaan keras, termasuk suhu operasi dari -40°C hingga +85°C dan had kejutan sehingga 5000 g. Sambutan frekuensinya yang berada dalam julat 3.0 Hz hingga 900 Hz (±1 dB) atau 1.5 Hz hingga 1 kHz (±3 dB) membolehkan pengesanan tepat getaran frekuensi rendah yang kritikal bagi kecekapan dan kebolehpercayaan sistem kipas. Dengan sensitiviti 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s ±5%), penukar ini terintegrasi secara lancar ke dalam sistem pemantauan automatik menggunakan penyambung MIL-C-5015 dua pin dan sudut pemasangan serba guna pada permukaan berdiameter 33 mm.

Aplikasi

1. Pemantauan Kipas Menara Penyejukan
Velomitor CT mengukur halaju getaran kipas dalam sistem kondenser berpendingin udara, memastikan pengesanan awal kehausan bantalan atau ketidakseimbangan. Sambutan frekuensinya sehingga 1 kHz membolehkan penangkapan osilasi kipas yang perlahan serta harmonik yang dihasilkan oleh motor untuk analisis prestasi yang tepat.

2. Susunan Kipas Penukar Haba
Digunakan pada penukar haba industri, ia memberikan data getaran berterusan untuk mengesan ketidakselarasan atau resonans bilah. Kajian kes menunjukkan pengurangan sehingga 15% dalam masa henti tidak dirancang apabila diintegrasikan ke dalam sistem pemantauan automatik.

3. Penyelenggaraan Berjadual dalam Sistem HVAC
Dengan memantau getaran frekuensi rendah kipas HVAC berskala besar, sensor ini membolehkan pelaksanaan program penyelenggaraan berdasarkan keadaan, memperpanjang jangka hayat komponen dan mengurangkan penggunaan tenaga secara purata sebanyak 8–12%.

4. Pemantauan Keadaan Motor dan Gearbox
Transduser ini menangkap amplitud getaran daripada pengurang kelajuan dan motor kipas, membolehkan analisis masa nyata terhadap kerosakan gear, status pelinciran, dan integriti mekanikal, serta mengurangkan kos pembaikan sehingga 20%.

5. Integrasi Data Automasi Industri
Sesuai dengan sistem SCADA dan DCS, Velomitor CT memasukkan data getaran untuk kawalan automatik, membolehkan pengoptimuman aset dan peningkatan kecekapan tenaga dalam industri proses.

Spesifikasi

Kelebihan Daya Saing

1. Kepekaan dan Ketepatan Tinggi
Dengan kepekaan 3.94 mV/mm/s, Velomitor CT memastikan pengesanan getaran frekuensi rendah yang tepat, yang penting untuk pemantauan kipas dan motor.

2. Reka Bentuk Perindustrian yang Kokoh
Dibina daripada keluli tahan karat 316L, transduser ini tahan terhadap kelembapan 100% dan hentaman 5000 g, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran kilang yang keras.

3. Julat Frekuensi Luas
Julat frekuensinya antara 1.5 Hz hingga 1 kHz membolehkan penangkapan osilasi kipas kelajuan rendah serta harmonik motor frekuensi tinggi, suatu ciri yang tiada tandingannya dalam sensor frekuensi rendah sejenis.

4. Pemasangan dan Sambungan yang Fleksibel
Transduser ini menyokong sebarang sudut pemasangan dan menggunakan penyambung MIL-C-5015, membolehkan integrasi tanpa halangan ke dalam sistem pemantauan sedia ada.

5. Julat Suhu Pengoperasian yang Diperluas
Beroperasi secara boleh dipercayai dalam julat suhu antara -40°C hingga +85°C, membolehkan penggunaannya dalam persekitaran industri ekstrem tanpa penurunan prestasi.