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- Panoramica
- Specifiche
- Descrizione
- Applicazioni
- Vantaggio competitivo
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
Svezia |
Nome del marchio: |
ABB |
Numero di modello: |
V17111-130 V17151-210 |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Specifiche
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Parametro |
Valore |
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Modello |
V17111-130 V17151-210 |
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Tipo |
Modulo interfaccia di controllo I/O |
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Dimensioni |
2 x 13,2 x 10,5 cm |
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Peso |
0.16 KG |
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Intervallo di temperatura di funzionamento |
-20 °C a +55 °C |
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Consumo di energia |
≤ 1,5 W |
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Protocollo di comunicazione |
Modbus RTU |
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Numero di ingressi |
16 |
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Numero di uscite |
16 |
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Tensione di funzionamento |
CC 24 V |
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Corrente di ingresso |
≤ 10 mA per canale |
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Corrente di uscita |
≤ 500 mA per canale |
Descrizione
La ABB V17111-130 V17151-210 Il modulo di interfaccia I/O di controllo è progettato per un’integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi di automazione industriale, offrendo una connettività potenziata e robuste capacità di gestione dei dati. Si inserisce direttamente nello slot di espansione della scheda di controllo principale del robot (unità computerizzata) e funge da ponte primario tra la CPU principale e i moduli esterni di I/O di espansione, i circuiti di controllo della sicurezza e persino le reti (ad esempio DeviceNet e Profibus). Definisce l’architettura del sistema I/O, le regole di allocazione degli indirizzi e fornisce i collegamenti di comunicazione di base.
Applicazioni
Impianti di chimica fine: controllo preciso delle pompe dosatrici e delle valvole di scarico dei reattori per migliorare il rendimento del prodotto.
Centrali combinate: fungono da nucleo di controllo dei segnali per la regolazione dell’aria in ingresso alla turbina a gas e per i sistemi di desurriscaldamento e riduzione della pressione del vapore.
Impianti di trattamento delle acque: controllo dei livelli di clorazione e dell’apertura delle valvole per il lavaggio inverso dei filtri.
Grandi impianti metallurgici: eseguono comandi di regolazione pneumatica nei sistemi di aspirazione della polvere dai convertitori e di distribuzione dell’acqua di raffreddamento per le macchine per la colata continua.
Cartiere: controllano le valvole di regolazione della pressione dei cilindri essiccatori per garantire un contenuto uniforme di umidità nella carta.
Vantaggio competitivo
Domande frequenti
D: Il V17111-130 / V17151-210 alimentare direttamente il modulo di controllo?
R: Sì. Un segnale analogico a due fili 4–20 mA proveniente dal canale di uscita analogica (AO) del modulo I/O fornisce contemporaneamente segnale ed alimentazione.
D: Se il modulo I/O segnala un errore di "circuito aperto" con il V17111-130 / V17151-210 , cosa deve essere verificato?
A: Verificare le connessioni dei cavi tra il modulo e il convertitore e assicurarsi che i terminali interni del convertitore siano ben serrati.
D: Quanti convertitori elettrici può supportare un singolo modulo I/O per il V17111-130 / V17151-210 ?
R: Dipende dal numero di canali del modulo; un modulo a 8 canali può controllare in modo indipendente fino a 8 convertitori.
D: Questi moduli di interfaccia supportano il fieldbus per il V17111-130 / V17151-210 ?
R: Sì. I moduli I/O moderni comunicano con il controller master tramite PROFIBUS, Modbus o Ethernet, generando contemporaneamente segnali analogici destinati ai convertitori.
D: Qual è l’effetto di una temperatura ambiente elevata sul V17111-130 / V17151-210 Modulo I/O?
R: Può causare una deriva termica nel circuito DAC, provocando scostamenti nell’uscita di corrente e un funzionamento inaccurato della valvola di regolazione.
