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- Panoramica
- Specifiche
- Descrizione
- Applicazioni
- Risoluzione dei problemi e raccomandazioni per la manutenzione
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
USA |
Nome del marchio: |
GE |
Numero di modello: |
HE693RTD600 |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Specifiche
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Descrizione |
Specifiche |
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Modello |
HE693RTD600 |
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Nome di parte |
Modulo di ingresso RTD |
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Dimensioni |
3,5 x 13 x 13,5 cm |
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Peso |
0,32 kg |
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Consumo di potenza (tipico) |
75 mA a 5 VCC |
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Numero di canali |
6 |
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Punti I/O richiesti |
6% AI |
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Impedenza di ingresso |
>1000 MΩ |
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Protezione contro i difetti |
Clamp con diodo Zener |
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Tipo di conversione A/D |
16 bit, integrale |
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Tempo di aggiornamento |
50 canali al secondo |
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Corrente media dell'RTD (PT-100) |
330 µA |
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Tracciamento da canale a canale |
0,1 °C |
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Risoluzione |
0,1 °C |
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Precision |
±0,5 °C tipico; ±1,0 °C (Cu-10 e TD5R) |
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Temperatura di funzionamento |
0–60 °C (32–140 °F) |
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Umidità relativa |
5% a 95% Non condensante |
Descrizione
Il HE693RTD600 è un modulo di ingresso RTD ad alta precisione sviluppato specificamente per il sistema PLC GE Fanuc Series 90-30. Questo dispositivo consente di collegare direttamente sensori di temperatura di tipo industriale al sistema di controllo, senza la necessità di trasmettitori esterni o dispositivi di condizionamento del segnale, semplificando notevolmente il cablaggio sul campo. Il modulo integra un processore analogico ad alte prestazioni e una tecnologia di conversione analogico-digitale (A/D) a 16 bit, consentendo la linearizzazione e il monitoraggio accurato dell’aumento di temperatura di vari segnali RTD in metallo.
Applicazioni
Impianti di chimica fine: monitoraggio della temperatura del reattore in più punti per garantire la coerenza della reazione.
Centrali termoelettriche a carbone: monitorare le temperature dei cuscinetti e degli avvolgimenti del generatore per prevenire il surriscaldamento.
Impianti di produzione del vetro: fornire un’acquisizione stabile della temperatura in processi ad alta temperatura.
Impianti di logistica della catena del freddo: rilevare piccole variazioni di temperatura per garantire la sicurezza dello stoccaggio.
Impianti di fonderia di precisione: monitorare le temperature di raffreddamento degli stampi per un controllo preciso del ciclo.
Risoluzione dei problemi e raccomandazioni per la manutenzione
Interferenza del segnale: se le letture oscillano, verificare l’adattamento dell’impedenza e utilizzare cavi schermati con connessioni del sensore sicure.
Circuito di protezione: il limitatore Zener integrato protegge i canali; verificare la presenza di fusibili bruciati dopo guasti da sovratensione.
Verifica logica: controllare l’allocazione degli indirizzi %AI del PLC e le impostazioni di abilitazione dei canali.
Controllo della temperatura: mantenere una ventilazione adeguata; evitare la condensa in condizioni di elevata umidità.
Domande frequenti
Q: Cos'è il HE693RTD600 ?
A: Il HE693RTD600 collega direttamente i sensori RTD ai PLC senza trasmettitori esterni, esegue l'elaborazione interna del segnale e fornisce i dati di temperatura con incrementi di 0,5 °C o 0,5 °F alla tabella 90-30 %AI. Supporta sei canali e diversi tipi di RTD, tra cui PT-100, PT-1000, serie Cu, Ni-120 e resistenza lineare.
D: Qual è il consumo di potenza del HE693RTD600 ?
A: Assorbe 75 mA a 5 VCC.
D: Come si possono ridurre al minimo rumore e carico capacitivo durante l'utilizzo del HE693RTD600 ?
R: Utilizzare cavi schermati a coppie contorte per ottenere la migliore immunità al rumore.
D: Dove devono essere collegati gli schermi nel HE693RTD600 sistema?
R: Collegare lo schermo a un unico punto di terra, preferibilmente ai terminali 1 o 20 sul lato del modulo.
D: Il HE693RTD600 numero del canale o la tensione possano essere modificati?
R: No. È fissato come modulo a 6 canali.
