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- Panoramica
- Specifiche
- Descrizione
- Applicazioni
- Risoluzione dei problemi e manutenzione
- Domande frequenti
- Prodotti consigliati
Panoramica
Luogo di Origine: |
Svezia |
Nome del marchio: |
ABB |
Numero di modello: |
DSRF182 57310255-AL |
Dettagli Imballo: |
Originale nuovo sigillato in fabbrica |
Tempo di Consegna: |
5-7 Giorni |
Condizioni di pagamento: |
T/T |
Capacità di fornitura: |
Disponibile |
Specifiche
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Modello: |
DSRF182 |
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Numero della parte: |
57310255-AL |
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Tipo |
Telaio per apparecchiatura S100, sottosistema I/O |
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Dimensioni: |
48,2 x 27,3 x 33 cm |
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Peso: |
11,7 kg |
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Caratteristiche incluse: |
Segnali di supervisione |
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Alimentazione: |
Non inclusi |
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Numero massimo di moduli supportati: |
20 |
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Classe di protezione: |
IP65 |
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Montaggio: |
Installazione a parete / in armadio |
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Stato RoHS: |
Nessuna dichiarazione necessaria |
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Categoria RAEE: |
Prodotto non incluso nel campo di applicazione della direttiva RAEE |
Descrizione
La ABB DSRF182 57310255-AL è un telaio per apparecchiature S100, sottocassette I/O progettato specificamente per sistemi di controllo dell’automazione industriale, adatto a vari ambienti industriali complessi. Supporta efficacemente il collegamento di numerosi sensori e attuatori, garantendo una trasmissione del segnale stabile e affidabile. Realizzato in lega di alluminio ad alta resistenza, è non solo leggero e durevole, ma possiede anche un’eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo idoneo per ambienti di lavoro gravosi.
Applicazioni
Grandi centrali elettriche: funge da fondamento hardware dei sistemi DCS principali, gestendo centinaia o migliaia di punti di segnale analogici/digitali.
Impianti petrolchimici: utilizzato per il controllo dei processi produttivi con elevati requisiti di affidabilità, fornendo un ambiente stabile per l’installazione dei moduli I/O.
Impianti siderurgici: fornisce protezione meccanica e monitoraggio del segnale per le schede di controllo in ambienti ad alta temperatura e ad alto livello di interferenza elettromagnetica.
Cartiere e cartotecniche: Integrate in complessi armadi di controllo automatizzati, responsabili del controllo logico delle linee di produzione continue.
Risoluzione dei problemi e manutenzione
Allarme segnale di monitoraggio: Se la spia di monitoraggio si accende, ciò indica generalmente che un modulo I/O all'interno del rack è allentato o che si è verificato un guasto nella distribuzione interna dell'alimentazione.
Deformazione del rack/danni ai contatti: Le vibrazioni prolungate possono causare un contatto insufficiente delle linguette d'oro della basetta; sono necessari controlli periodici e il serraggio delle viti di fissaggio.
Manutenzione antipolvere: Essendo un rack aperto, la polvere accumulata deve essere rimossa regolarmente per evitare che polvere metallica conduttiva provochi cortocircuiti sulla scheda di backplane.
Controllo del collegamento a terra: Assicurarsi che il rack e l'armadio siano correttamente messi a terra per eliminare le fluttuazioni nell'acquisizione dei segnali causate da interferenze in modo comune.
Domande frequenti
D: Il DSRF182 57310255-AL dispone di capacità integrate di elaborazione delle comunicazioni?
R: No. Il DSRF182 57310255-AL è un'unità rack passiva che fornisce esclusivamente il supporto fisico e la connettività tramite backplane; le comunicazioni sono gestite dai moduli processore installati.
D: Quanti moduli possono essere installati in un singolo DSRF182 57310255-AL rack?
R: Dipende dalle dimensioni del modulo I/O S100, ma di norma supporta una configurazione completa standard della serie S100.
D: Il DSRF182 57310255-AL compatibile con le schede robot DSQC?
R: No. Il DSRF182 57310255-AL appartiene al sistema di controllo di processo DCS e non è compatibile con le architetture robot IRC5 o DSQC.
Q: Perché il DSRF182 57310255-AL pesa 7,4 kg?
R: Utilizza un telaio metallico rinforzato per garantire resistenza meccanica, schermatura elettromagnetica e robustezza industriale.
D: Il DSRF182 57310255-AL può essere sostituito in modalità online in caso di guasto hardware?
R: Non consigliato. La sostituzione richiede normalmente l’arresto del sistema e il riposizionamento del modulo durante i tempi di manutenzione.
