330500-02-02 Sensore piezoelettrico di velocità Velomitor

Panoramica

Luogo di Origine:	U.S.A.
Nome del Marchio:	Bentley Nevada
Numero di Modello:	330500-02-02
Dettagli Imballo:	Originale nuovo sigillato in fabbrica
Tempo di Consegna:	5-7 Giorni
Condizioni di pagamento:	T/T
Capacità di fornitura:	Disponibile

Rapido dettaglio

Descrizione

La 330500-02-02Il sensore di velocità piezoelettrico Velomitor è progettato per il monitoraggio delle vibrazioni nelle macchine automatiche, fornendo misurazioni precise delle vibrazioni del supporto del cuscinetto, della carcassa e delle strutture. Il 330500-02-02dispone di un adattatore filettato di montaggio M8 x 1, di una custodia in acciaio inossidabile 316L e di una progettazione ermetica per il funzionamento in un intervallo di temperature compreso tra -55 °C e +121 °C. Con una resistenza agli urti fino a 5.000 g di picco e una tolleranza all’umidità relativa fino al 100% (senza immersione), il 330500-02-02garantisce prestazioni affidabili in ambienti industriali gravosi. Il suo design piezoelettrico con elettronica a stato solido integrata offre una linearità dell’ampiezza pari a ±2% fino a 152 mm/s (6 in/s) in valore di picco e un’impedenza di uscita dinamica inferiore a 2400 Ω, fornendo dati accurati in tempo reale per sistemi automatizzati di monitoraggio delle condizioni e di controllo. La sensibilità alla deformazione della base è di 0,005 in/s/mstrain e la suscettibilità ai campi magnetici è inferiore a 51 min/s/gauss a 50 gauss, garantendo un’interferenza minima da parte dei campi elettromagnetici industriali. Il 330500-02-02può essere montato in qualsiasi orientamento, consentendo un’integrazione flessibile nei sistemi automatizzati di monitoraggio, eliminando l’usura meccanica, migliorando la manutenzione predittiva e abilitando l’analisi continua delle vibrazioni nelle applicazioni critiche su macchinari.

Applicazioni

Applicazioni nel monitoraggio delle vibrazioni del supporto del cuscinetto e della carcassa
La 330500-02-02Il sensore di velocità piezoelettrico Velomitor è utilizzato nel monitoraggio automatico di turbine, compressori, pompe e motori elettrici per misurare le vibrazioni assolute del supporto del cuscinetto e della carcassa. Con una linearità in ampiezza di ±2% fino a 152 mm/s (6 in/s) in valore di picco e una sensibilità alla deformazione della base di 0,005 in/s/mstrain, il 330500-02-02fornisce dati di vibrazione ad alta precisione per la manutenzione predittiva e il monitoraggio automatico delle condizioni. L’impedenza dinamica in uscita inferiore a 2400 Ω garantisce una trasmissione accurata del segnale ai sistemi di controllo industriale.

Applicazioni in ambienti industriali gravosi
La 330500-02-02funziona in modo affidabile nell’intervallo di temperatura da -55 °C a +121 °C, con resistenza agli urti fino a 5.000 g di picco e tolleranza all’umidità relativa fino al 100% in condizioni non sommerse. Ermeticamente sigillato e realizzato in acciaio inossidabile 316L, il 330500-02-02mantiene prestazioni costanti anche in presenza di elevate vibrazioni e condizioni ambientali estreme, supportando loop di controllo automatico in applicazioni critiche su macchinari.

Specifiche

Vantaggio competitivo

Vantaggio competitivo in termini di affidabilità e precisione
La 330500-02-02integra elettronica piezoelettrica a stato solido senza parti mobili, eliminando l’usura meccanica e il degrado. La sua flessibilità di montaggio, grazie all’adattatore filettato M8 x 1, consente installazioni verticali, orizzontali o inclinate, garantendo misurazioni stabili e ripetibili delle vibrazioni per il monitoraggio automatico e la protezione delle macchine basata sui dati.

Vantaggio competitivo nell’immunità elettromagnetica e nell’integrazione
La 330500-02-02mostra una suscettibilità al campo magnetico inferiore a 51 min/s/gauss a 50 gauss, riducendo al minimo le interferenze provenienti da fonti elettromagnetiche industriali. L’isolamento del corpo e il design compatto ne consentono l’integrazione senza soluzione di continuità nei sistemi automatizzati esistenti, migliorando i flussi di lavoro di manutenzione predittiva e l’analisi continua delle vibrazioni per equipaggiamenti industriali ad alto valore.