330104-00-04-10-02-CN 3300 XL 8 mm Probes de proximité

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	330104-00-04-10-02-CN
Quantité minimale de commande :	1
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

La sonde de proximité 330104-00-04-10-02-CN 3300 XL 8 mm constitue un sommet en matière de technologie de mesure de précision, conçue pour répondre aux exigences rigoureuses du suivi et de la protection industriels modernes. Fabriquée par Bently Nevada aux États-Unis, cette sonde de proximité est un capteur essentiel pour le système 3300 XL 8 mm, fournissant des données haute fidélité de déplacement sans contact, critiques pour protéger les machines tournantes de grande valeur contre les défaillances catastrophiques. Son fonctionnement repose sur le principe des courants de Foucault, convertissant instantanément et linéairement l'écart physique minuscule entre la pointe de la sonde et une surface cible conductrice en un signal de tension stable, offrant ainsi des informations en temps réel indispensables sur les vibrations radiales de l'arbre, la position axiale, la référence Keyphasor et la vitesse de rotation.

Un trait caractéristique déterminant de cette sonde de proximité 3300 XL 8 mm réside dans sa qualité de construction intransigeante et son respect des normes internationales. Conçue en stricte conformité avec la norme API 670 relative à la protection des machines, elle garantit une performance exceptionnellement constante ainsi qu'une stabilité thermique sur une large plage de températures de fonctionnement allant de -45 °C à +105 °C. La sonde intègre des matériaux haut de gamme conçus pour une longue durée de vie : l'extrémité de détection est fabriquée en polyphénylène sulfure (PPS), un matériau résistant aux hautes températures et chimiquement inerte, tandis que le boîtier robuste est réalisé en acier inoxydable AISI 303 ou 304. Cette combinaison assure une excellente résistance à la corrosion et une grande durabilité, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements sévères exposés aux lubrifiants, aux gaz de procédé et aux particules.

Applications

La sonde de proximité 330104-00-04-10-02-CN 3300 XL 8 mm est essentielle pour la protection des équipements tournants à grande vitesse tels que les turbines à vapeur et à gaz, les compresseurs centrifuges et les gros moteurs électriques. Sa plage linéaire de 2 mm et sa sortie haute résolution permettent une surveillance précise des vibrations radiales afin de détecter les déséquilibres, les désalignements et les problèmes naissants au niveau des paliers. Sa capacité à fonctionner de manière fiable dans des températures allant de -45 °C à +105 °C, combinée à sa forme compacte et à sa longueur non filetée de 0 mm, la rend adaptée aux conditions thermiques et spatiales difficiles à l'intérieur des carter de turbine et des boîtiers de compresseur, constituant ainsi la base des programmes de maintenance prédictive visant à éviter les arrêts non planifiés.

Cette sonde assure une surveillance critique de la position axiale (butée) pour les machines équipées de paliers de butée, comme les turbines et les pompes. La relation linéaire entre la tension et l'entrefer permet une mesure précise du jeu axial de l'arbre, garantissant que les composants tournants fonctionnent dans des jeux mécaniques sûrs afin d'éviter tout contact dommageable. Sa construction robuste en acier inoxydable et avec une pointe en PPS assure l'intégrité du signal et une longue durée de vie du capteur, même dans des environnements exposés à l'huile, à l'humidité et aux vibrations, ce qui est essentiel pour une fiabilité à long terme dans les systèmes de production d'énergie et de propulsion marine.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

1. Sécurité certifiée pour un déploiement mondial en zones dangereuses

Cette sonde est pré-certifiée selon les principales normes internationales antidéflagrantes, notamment CSA, ATEX et IECEx. Cette gamme de certifications permet une installation immédiate et conforme dans les zones dangereuses de classe 1/2 contenant des gaz ou des poussières inflammables, ce qui constitue une exigence obligatoire dans des industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie et l'exploitation minière. Elle élimine la nécessité pour les utilisateurs finaux de recourir à des processus de certification tiers coûteux et longs, offrant ainsi une solution de sécurité véritablement plug-and-play qui réduit les risques liés au projet et simplifie les achats et le déploiement mondiaux.

2. Durabilité inégalée grâce à l'ingénierie de matériaux haut de gamme

Conçu pour une durée de vie extrême, la sonde utilise une pointe en polyphénylène sulfure (PPS) offrant une résistance thermique et chimique exceptionnelle, associée à un boîtier en acier inoxydable AISI 303/304 pour une résistance mécanique et une résistance à la corrosion supérieure. Cette combinaison de matériaux haut de gamme dépasse largement la durabilité des constructions standard de capteurs, prolongeant considérablement le temps moyen entre défaillances (MTBF) dans des environnements corrosifs, à haute température ou chargés de particules. Cela se traduit par un coût total de possession à long terme réduit grâce à une fréquence de remplacement et des interventions de maintenance moins fréquentes.

3. Intégrité du signal et stabilité de fonctionnement exceptionnelles

La sonde assure une mesure de haute précision avec une plage linéaire de 2 mm et présente une stabilité électrique exceptionnelle. Sa sensibilité extrêmement faible à l'alimentation (inférieure à 2 mV/V) rend le signal de sortie très résistant aux fluctuations de la tension d'entrée, garantissant ainsi une précision constante. Associée à une résistance de sortie stable de 45 Ω et conçue pour être utilisée avec des câblages standards sur site, elle assure une transmission fiable et fidèle du signal sur les distances nécessaires. Cette stabilité de fonctionnement est cruciale pour une surveillance précise de l'état et des données diagnostiques fiables, évitant les fausses alertes et permettant une évaluation exacte de l'état des machines.