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21000-16-05-00-084-04-02 Ensembles de boîtiers de sonde de proximité

  • Vue d'ensemble
  • Un détail rapide
  • Description
  • Applications
  • CARACTÉRISTIQUES
  • Avantage concurrentiel
  • Produits recommandés
Vue d'ensemble

Lieu d'origine :

USA

Nom de la marque :

Bently Nevada

Numéro du modèle :

21000-16-05-00-084-04-02

Quantité minimale de commande :

1

Détails d'emballage :

Neuf, scellé en usine

Délai de livraison :

5-7 jours

Conditions de paiement :

T/T

Capacité d'approvisionnement :

En stock

Un détail rapide

Sonde avec connecteur :

sonde 3300 XL 8 mm

Longueur du câble de la sonde :

0,5 m (20 po)

Adaptateur d'écartement (cote option C) :

0,0 po

Pénétration de la sonde (cote option D) :

8,4 po

Raccords :

Un bouchon fileté 3/4-14 NPT uniquement

Filetage de fixation :

3/4-14 NPT

Dimension :

8,5x8,5x42,5 cm

Poids :

1,1kg

Description

L'ensemble de boîtier de sonde de proximité 21000-16-05-00-084-04-02 est conçu pour la surveillance précise des vibrations et de la position dans les environnements d'automatisation industrielle. Conçu pour accueillir la sonde de proximité 3300 XL 8 mm, cet ensemble comporte un corps robuste en aluminium avec une gaine en acier inoxydable 304, assurant une grande durabilité et une résistance à la corrosion dans des conditions industrielles difficiles. Le boîtier prend en charge un câble de sonde de 0,5 m (20 po) et une profondeur de pénétration de 8,4 po, ce qui le rend adapté à la surveillance de machines tournantes telles que les turbines, compresseurs et pompes. Son montage fileté 3/4-14 NPT et ses raccords permettent une installation sécurisée et facile.

Cet ensemble comprend un couvercle dôme, des orifices filetés pour conduits, des joints toriques, une sonde de montage inversé, un joint fileté, des raccords de conduits en option et un adaptateur d'espacement en option, permettant une installation flexible. La série 21000 est certifiée CSA Type 4 et antidéflagrante, conforme aux exigences des zones dangereuses et aux normes API 670 pour les boîtiers de sondes de proximité montés extérieurement. La longueur du manchon peut être personnalisée selon les besoins d'installation, un soutien supplémentaire étant recommandé pour les longueurs dépassant 304 mm (12 pouces) afin de réduire les vibrations. Des supports de sonde en option et des joints d'huile (référence 37948-01) sont disponibles pour les applications nécessitant une pénétration dans le carter de palier intérieur.

Cet ensemble assure une transmission de signal fiable pour la surveillance d'état, la maintenance prédictive et les processus d'automatisation industrielle, offrant des performances constantes dans des environnements à haute température, à forte vibration et dans des zones dangereuses.

Applications

1. Surveillance de l'arbre de turbine
L'ensemble de logement 21000, combiné au palpeur 3300 XL de 8 mm, est idéal pour la surveillance des vibrations des arbres de turbine. Sa profondeur de pénétration de 8,4 po permet une détection précise des mouvements du rotor, aidant à prévenir les défaillances par désalignement et à réduire les arrêts non planifiés.

2. Surveillance de l'état du compresseur
Utilisé dans les compresseurs industriels, le boîtier en aluminium et en acier inoxydable résiste à des températures élevées jusqu'à 177 °C, assurant des mesures de proximité fiables pour l'analyse de l'état du rotor et des paliers.

3. Analyse des vibrations des pompes et des boîtes de vitesses
L'ensemble permet une surveillance continue des arbres de pompes et de boîtes de vitesses dans les installations pétrolières, gazières et chimiques, fournissant une alerte précoce en cas de déséquilibre, de désalignement ou d'usure. La certification CSA Type 4 garantit un fonctionnement antidéflagrant dans les zones dangereuses.

4. Maintenance prédictive dans les centrales électriques
Dans les installations de production d'énergie, la série 21000 permet la maintenance prédictive en fournissant des données précises sur la position de l'arbre aux systèmes de surveillance conformes à l'API 670, réduisant ainsi les coûts de maintenance et prévenant les défaillances catastrophales.

5. Commande de rétroaction en automatisation industrielle
Dans les lignes de fabrication automatisées, l'ensemble de boîtier supporte des sondes de proximité haute résolution, transmettant en temps réel des données sur la position de l'arbre et les vibrations aux systèmes de contrôle, permettant une optimisation adaptative des processus et minimisant les contraintes mécaniques.

CARACTÉRISTIQUES

Matériau :

Corps en aluminium avec manchon en acier inoxydable 304

Masse (poids) :

1,1 kg (2,4 lb) typique, sans raccords

Avantage concurrentiel

1. Haute durabilité et résistance à la corrosion
Construit avec un corps en aluminium et un manchon en acier inoxydable 304, cet ensemble de boîtier résiste à la corrosion et aux dommages mécaniques, prolongeant la durée de fonctionnement dans des environnements industriels sévères.

2. Conformité aux normes industrielles
Certifié de type CSA 4 et conforme à l'API 670, l'ensemble répond aux normes strictes de sécurité en automatisation industrielle et dans les zones dangereuses, garantissant des performances fiables dans des applications critiques.

3. Manchon flexible et support de sonde
Prend en charge des longueurs de manchon personnalisées jusqu'à 12 po, avec des options de support supplémentaires pour les manchons plus longs, réduisant ainsi les erreurs de mesure causées par les vibrations et améliorant la précision des données pour une surveillance à long terme.

4. Conception antidéflagrante
L'ensemble du boîtier 21000 est homologué pour les zones dangereuses, permettant une installation sécurisée dans les industries chimique, pétrolière et gazière, offrant ainsi une garantie pour les applications intrinsèquement sûres.

5. Conception modulaire et installation facile
Grâce à ses orifices filetés, son couvercle dôme, ses adaptateurs de maintien optionnels et ses raccords de conduit compatibles, cet ensemble de boîtier permet une installation rapide et une intégration aisée dans les systèmes d'automatisation existants, minimisant ainsi les temps d'arrêt et les efforts d'ingénierie.

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