transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-07-00-01

Vue d'ensemble

Lieu d'origine :	USA
Nom de la marque :	Bently Nevada
Numéro du modèle :	190501-07-00-01
Détails d'emballage :	Neuf, scellé en usine
Délai de livraison :	5-7 jours
Conditions de paiement :	T/T
Capacité d'approvisionnement :	En stock

Un détail rapide

Description

Le transducteur de vitesse Velomitor CT 190501-07-00-01 est un capteur piézo-électrique de vitesse haute précision, basse fréquence, conçu pour une surveillance précise des vibrations sur les machines industrielles, en particulier les ensembles de ventilateurs de tours de refroidissement et d'échangeurs thermiques à air fonctionnant à 90 tr/min et plus. Le transducteur offre une sensibilité de 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 %, une réponse en fréquence de 3 Hz à 900 Hz ±1 dB, ainsi qu'un boîtier robuste en acier inoxydable 316L, assurant des performances fiables dans des conditions de fonctionnement difficiles. Doté d'une interface de connexion MIL-C-5015 à 2 broches, d'un couple de montage universel de 4,5 N·m ±0,6 N·m et compatible avec toute orientation de montage, le Velomitor CT permet une installation très flexible. Sa plage de température de fonctionnement allant de -40 °C à +85 °C et sa résistance aux chocs jusqu'à 5000 g crête le rendent adapté à la surveillance des ventilateurs, à l'analyse des vibrations et aux programmes de maintenance prédictive. Certifié selon les normes CSA/NRTL/C, ATEX et IECEx, il répond aux exigences de sécurité pour les emplacements dangereux de Classe I Division 1 et Zones 0/1. Ce transducteur mesure précisément les amplitudes et fréquences de vibration induites par les moteurs des ventilateurs et les réducteurs de vitesse, fournissant des données de surveillance d'état essentielles pour la fiabilité opérationnelle et la réduction des temps d'arrêt pour maintenance.

Applications

1. Surveillance des vibrations du ventilateur de la tour de refroidissement
Mesure les vibrations à basse fréquence des ventilateurs fonctionnant entre 100 et 300 tr/min, permettant une détection précoce des déséquilibres, des mauvais alignements ou de l'usure mécanique.

2. Analyse des performances des échangeurs de chaleur à refroidissement par air
Surveille les vibrations du boîtier afin de garantir que les échangeurs de chaleur fonctionnent dans les limites optimales de vibration, évitant ainsi la fatigue structurelle.

3. Diagnostic du moteur du ventilateur et du réducteur de vitesse
Relève les données de fréquence vibratoire provenant des moteurs et des engrenages, permettant une maintenance conditionnelle afin de réduire les arrêts imprévus.

4. Maintenance prédictive des systèmes CVC industriels
S'intègre aux systèmes de surveillance pour suivre les tendances vibratoires à long terme, permettant une maintenance planifiée en fonction de l'état réel des équipements.

5. Surveillance des machines en emplacements dangereux
Certifié pour installations de Classe I Division 1 / Zone 0/1, autorisant un déploiement sécurisé dans des environnements explosifs ou inflammables.

CARACTÉRISTIQUES

Avantage concurrentiel

1. Haute sensibilité et précision à basse fréquence
Avec une sensibilité de 3,94 mV/mm/s et une réponse descendante jusqu'à 3 Hz, le capteur détecte les vibrations minimes dans les systèmes de ventilateurs à mouvement lent.

2. Construction robuste
le boîtier en acier inoxydable 316L résiste aux environnements industriels difficiles et aux chocs jusqu'à 5000 g crête, assurant une durabilité à long terme.

3. Montage flexible
Prend en charge n'importe quelle orientation et un couple de serrage de 4,5 N·m ±0,6 N·m, ce qui simplifie l'installation sur divers ensembles de ventilateurs tout en garantissant sa fiabilité.

4. Conformité aux emplacements dangereux
Plusieurs certifications (CSA/NRTL/C, ATEX, IECEx) permettent un déploiement dans des atmosphères explosives sans mesures de protection supplémentaires.

5. Données précises pour la maintenance prédictive
Capte à la fois l'amplitude et la fréquence des vibrations provenant des moteurs et réducteurs de ventilateurs, soutenant ainsi la surveillance en temps réel et les stratégies de maintenance prédictive.