- بررسی اجمالی
- جزئیات سریع
- توضیح
- کاربردها
- مشخصات
- مزیت رقابتی
- محصولات پیشنهادی
بررسی اجمالی
| محل اصل: | ایالات متحده آمریکا |
| نام برند: | بنتلی نوادا |
| شماره مدل: | 330105-02-12-10-02-05 |
| کمترین مقدار سفارش: | 1 |
| جزئیات بستهبندی: | نو اصلی، دربستهبندی کارخانه |
| زمان تحویل: | 5 تا 7 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T |
| توانایی تأمین: | در انبار |
جزئیات سریع
| گزینه طول کل: | 0.5 متر (1.6 فوت) |
| گزینه کانکتور و نوع کابل: | اتصالدهنده کواکسیال مینیاتوری ClickLoc |
| گزینه تأییدیه موسسه: | لازم نیست |
| ابعاد: | 57.3x1.2x1.2 سانتیمتر |
| وزن: | 0.04کیلوگرم |
توضیح
سنسورهای نصب معکوس 330105-02-12-05-02-00 سری 3300 XL با قطر 8 میلیمتر برای کاربردهای خودکارسازی صنعتی با دقت بالا طراحی شدهاند و در محیطهای سخت، اندازهگیری دقیق موقعیت و ارتعاش را فراهم میکنند. این پیکربندی نصب معکوس امکان نصب انعطافپذیر در فضاهای محدود را فراهم میآورد، در حالی که عملکرد بالای مورد انتظار از سری 3300 XL حفظ میشود. خروجی این سنسور ولتاژی است که بهطور مستقیم با فاصله بین نوک سنسور و سطح هدف هادی متناسب است و امکان نظارت بر موقعیت ایستا و همچنین تحلیل ارتعاشات پویا را فراهم میکند.
این حسگرها بهطور ایدهآل برای ماشینآلات مجهز به یاتاقان لایه روغنی مناسب هستند و سیگنالهای مرجع Keyphasor و اندازهگیری سرعت چرخش را فراهم میکنند که در سیستمهای نظارت خودکار بسیار حیاتی است. با اتصال یکپارچه به کابلهای امتداد و حسگرهای Proximitor، حسگرهای معکوس 3300 XL 8 میلیمتری امکان کارکرد هماهنگ کامل سیستم را فراهم میکنند و نیاز به کالیبره کردن جداگانه هر جزء را مرتفع میسازند. این موضوع نصب سریع در محیطهای اتوماسیون صنعتی را ممکن میسازد و زمان توقف و تلاشهای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد.
سوندهای نصب معکوس 3300 XL با قطر 8 میلیمتر، استاندارد آمریکایی صنعت نفت (API) 670 را رعایت میکنند و تضمین میکنند که خطیبودن، دقت و پایداری حرارتی در محدوده وسیعی از دمای عملیاتی حفظ شود. این سوندها با توجه به طراحی سازگاری معکوس، قابلیت تعویض و استفاده متقابل با سایر مؤلفههای سری 3300 با قطر 5 و 8 میلیمتر را دارند و بنابراین انعطافپذیری لازم برای بازسازی یا ارتقای سیستمهای اتوماسیون موجود را فراهم میکنند. طراحی نصب معکوس، انعطافپذیری نصب را بهویژه در چیدمانهای متراکم تجهیزات افزایش میدهد و در عین حال قابلیت اطمینان در اندازهگیری را تحت تأثیر قرار نمیدهد.
دوام و استحکت، ویژگیهای اصلی این سیستم پروب هستند. تکنیک قالبگیری انحصاری TipLoc، پیوند بین نوک پروب و بدنه را تقویت میکند، در حالی که طراحی CableLoc کابل پروب را با استحکت کششی 330 نیوتن (75 پوند-نیرو) محکم نگه میدارد و در محیطهای صنعتی سخت از قطع ناخواسته آن جلوگیری میکند. برای کاربردهایی که شامل روانکاری یا مواجهه با مایعات باشد، کابل اختیاری FluidLoc از نشت مایع از طریق کابل پروب جلوگیری میکند و عملکرد بدون آلودگی را در ماشینآلات خودکار تضمین میکند.
به طور خلاصه، پروبهای 330105-02-12-05-02-00 3300 XL 8 میلیمتری با نصب معکوس، ترکیبی از فناوری پیشرفته اندازهگیری جریان گردابی، قابلیت اطمینان عالی و انعطافپذیری در نصب هستند. این پروبها برای مهندسان خودکارسازی صنعتی که به دنبال راهحلهای سنسوری دقیق، بادوام و انعطافپذیر برای نظارت بر ماشینآلات، تحلیل ارتعاشات و سیستمهای کنترل خودکار هستند، ایدهآل میباشند. با قابلیت نصب معکوس، انطباقپذیری با استاندارد API و سازگاری کامل با قطعات سیستم 3300 XL، این پروبها معیار جدیدی برای راهحلهای حسگری نزدیکی آماده برای خودکارسازی تعیین میکنند.
کاربردها
پروبهای 3300 XL 8 میلیمتری با نصب معکوس، بهطور خاص برای نظارت دقیق ارتعاشات و موقعیت در کاربردهای خودکارسازی صنعتی و ماشینآلات دوار طراحی شدهاند. این پروبها با استفاده از فناوری جریان گردابی، ولتاژ خروجی را بهصورت مستقیماً متناسب با فاصله بین نوک پروب و سطح هادی مورد اندازهگیری فراهم میکنند و امکان اندازهگیریهای بسیار دقیق از نوع ایستا (موقعیت) و پویا (ارتعاشات) را فراهم میآورند.
پایش ارتعاش در یاتاقانهای فیلم مایع
این سوندهای نصب معکوس در اندازهگیری ارتعاش شعاعی و محوری در ماشینهای مجهز به یاتاقان فیلم مایع عملکرد برجستهای دارند و پایش لحظهای وضعیت مکانیکی را تضمین میکنند. با حفظ محدوده خطی دقیق 2 میلیمتر (80 میل) و تنظیم شکاف توصیهشده حدود 1٫27 میلیمتر (50 میل) برای ارتعاش شعاعی، این سوندها تشخیص زودهنگام عدم تعادل، عدم همترازی یا سایش یاتاقان را ممکن میسازند که برای نگهداری پیشبینانه در سیستمهای اتوماسیون صنعتی حیاتی است.
سنجش موقعیت و سنسور فازکلیدی (Keyphasor)
سوندهای 3300 XL 8 میلیمتر بهعنوان مبدلهای موقعیت قابل اعتماد برای تشخیص جابهجایی، همترازی و نقاط مرجع چرخشی حساس شفت استفاده میشوند. این سوندها بهطور گسترده بهعنوان سنسورهای Keyphasor برای تشخیص سرعت و فاز در توربینها، کمپرسورها و ژنراتورها به کار میروند. این امر همگامسازی دقیق در سیستمهای کنترل اتوماتیک را تضمین کرده و خطر خرابی مکانیکی را کاهش میدهد.
سازگاری با محیطهای سخت
این پروبها با پوسته فولاد ضد زنگ AISI 303/304 و نوکهای پروب از جنس PPS، بهطور قابل اعتمیادی در دمای بسیار پایین تا بالایی در محدوده 52- درجه سانتیگراد تا 177+ درجه سانتیگراد (62- درجه فارنهایت تا 350+ درجه فارنهایت) کار میکنند. طراحی مستحکم این پروبها که شامل ویژگیهای انحصاری TipLoc و CableLoc است، اتصال محکم نوک پروب و کابل را تضمین میکند و آنها را مناسب برای محیطهای روغنی و شرایط صنعتی سنگین میسازد. کابلهای اختیاری FluidLoc از نشت مایع جلوگیری میکنند و ایمنی و قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش میدهند.
سیستم ماژولار و قابل تعویض
سیستم 3300 XL 8 میلیمتری بهطور کامل با سایر اجزای سری 3300، از جمله پروبهای 5 میلیمتری و کابلهای امتداد، قابل تعویض است که نصب را سادهتر کرده و زمان توقف را کاهش میدهد. این ماژولاریته امکان ادغام بدون درز در سیستمهای اتوماسیون موجود را فراهم میکند، در حالی که همچنان با استاندارد API 670 از نظر پیکربندی مکانیکی، خطی بودن و پایداری دما سازگار باقی میماند.
به طور کلی، پروبهای نصب معکوس 3300 XL 8 میلیمتری برای نظارت بر ماشینآلات حیاتی، سنجش دقیق ارتعاش و موقعیت و کاربردهای با قابلیت اطمینان بالا در محیطهای صنعتی سختگیرانه ایدهآل هستند.
مشخصات
| رشته پیچ بدنه پروب: | رشتههای 3/8-24 UNF |
| حداکثر طول درگیری رشته پیچ: | 0.563 in |
| دمای کاری و نگهداری: | -52°C تا +177°C (-62°F تا +350°F) |
| جنس نوک پروب: | پلی فنیلن سولفید (PPS) |
| جنس بدنه پروب: | فولاد ضدزنگ AISI 303 یا 304 (SST) |
| سیمکشی در محل: | 0.2 تا 1.5 میلیمتر مربع (16 تا 24 AWG) |
| محدوده خطی: | 2 میلیمتر (80 میلیاینچ) |
| تنظیم فاصله توصیهشده برای ارتعاش شعاعی: | -9 ولت مستقیم [حدوداً 1.27 میلیمتر (50 میل)] |
| مقاومت خروجی: | 50 Ω |
| حساسیت تغذیه: | تغییر کمتر از 2 میلیولت در ولتاژ خروجی به ازای هر ولت تغییر در ولتاژ ورودی |
مزیت رقابتی
اندازهگیری با دقت بالا
پروبهای نصب معکوس 3300 XL 8 میلیمتری خروجی بسیار دقیقی ارائه میدهند که به طور مستقیم متناسب با فاصله بین نوک پروب و سطح هادی اندازهگیریشده است. این پروبها قادر به اندازهگیری هم موقعیت ایستا و هم ارتعاش دینامیکی هستند و نظارت دقیقی را برای ماشینآلات حیاتی فراهم میکنند و دادههای قابل اعتمادی را برای نگهداری پیشبینانه و کنترل فرآیند در زمان واقعی در سیستمهای اتوماسیون صنعتی تضمین میکنند.
طراحی محکم برای محیط های خشن
ساخته شده با بدنه فولاد ضد زنگ AISI 303/304 و نوکهای فراور پایدار PPS، حسگرهای 3300 XL بهطور قابل اعتمادی در دماهای بسیار بالا و پایین از 52- درجه سانتیگراد تا 177+ درجه سانتیگراد (62- درجه فارنهایت تا 350+ درجه فارنهایت) کار میکنند. طراحی منحصربهفرد TipLoc و CableLoc در این حسگرها اتصال محکم نوک و کابل را تضمین میکند و استحکام مکانیکی را فراهم میآورد و در برابر لرزش، انبساط حرارتی و قرارگیری در معرض روغن در شرایط چالشبرانگیز صنعتی مقاومت نشان میدهد. کابلهای اختیاری FluidLoc بهطور بیشتری از نشت مایعات جلوگیری میکنند و ایمنی و قابلیت اطمینان عملیاتی را افزایش میدهند.
مطابق با استاندارد API 670 و قابل تعویض
سیستم 3300 XL کاملاً مطابق با استانداردهای API 670 است و نیازهای سختگیرانهای را در زمینه خطیبودن، پیکربندی مکانیکی و پایداری دما را برآورده میکند. تمام اجزای سیستم، از جمله پروبها، کابلهای امتداد و سنسورهای Proximitor، کاملاً متقابلپذیر هستند که باعث حذف نیاز به کالیبراسیون در محل و سادهسازی نصب یا تعویض میشود. سازگاری عقبرفت با اجزای سری 3300 غیر-XL به قطر 5 میلیمتر و 8 میلیمتر، انعطافپذیری بیشتری را در طراحی سیستم فراهم میآورد.
牢ایق و محکمتر شدن
این پروبها با دارا بودن محدوده خطی 2 میلیمتر (80 میل)، مقاومت خروجی پایین (50 اهم) و حساسیت کم به منبع ت питانیس (<2 میلیولت تغییر در هر ولت)، عملکرد پایداری را در شرایط عملیاتی متغیر حفظ میکنند. کانکتور کواکسیل کوچک ClickLoc و رزوه استاندارد، نصب اطمینانبخش را فراهم میدهند و از سیمکشی قابل اعتماد در محل پشتیبانی میکنند که این امر سیستم را بسیار قابل اعتماد برای نظارت مداوم در صنایع فراهم میآورد.
عملکرد پیشرفته برای کاربردهای حیاتی
طراحیشده برای ماشینهای سرعت بالا، توربینها، کمپرسورها و دستگاههای یاتاقان فیلم مایع، پروبهای 3300 XL 8 mm Reverse Mount در نظارت بر ارتعاش، تشخیص موقعیت شفت و کاربردهای مرجع Keyphasor عملکرد برجسته دارند. فناوری پیشرفته جریان گردابی آنها اطمینان از جمعآوری دقیق دادهها را برای سیستمهای تشخیص خودکار، نگهداری پیشبینانه و بهینهسازی فرآیند در محیطهای صنعتی پیچیده فراهم میکند.