330106-05-30-10-02-05 3300 XL 8 mm Probes de Montaje Inverso

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de la Marca:	Nevada doblada
Número de Modelo:	330106-05-30-10-02-05
Cantidad Mínima de Pedido:	1
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

La sonda de montaje inverso 330106-05-30-10-02-05 3300 XL de 8 mm representa una solución de ingeniería diseñada específicamente para abordar el desafío crítico de instalar sensores de vibración y desplazamiento en maquinaria moderna con severas limitaciones espaciales. Fabricada por Bently Nevada en EE. UU., esta sonda de montaje inverso especializada es un componente integral del sistema de monitoreo de alto rendimiento 3300 XL. Su diseño único permite la instalación desde el lado posterior de una superficie de montaje, como una caja de cojinetes o un mamparo del bastidor de la máquina. Esta característica resulta decisiva en aplicaciones donde el montaje convencional hacia adelante es físicamente imposible debido a la ausencia total de espacio radial frente al eje objetivo. Mediante el uso de tecnología precisa de corrientes parásitas (eddy-current), la sonda genera una salida de voltaje estable y lineal directamente proporcional a la separación entre su punta sensora y el objetivo conductor, lo que posibilita mediciones precisas tanto de la vibración radial dinámica como de la posición axial estática.

Este modelo en particular, 330106-05-30-10-02-05, está diseñado para ofrecer durabilidad y fiabilidad en entornos exigentes, como los espacios confinados de maquinaria. La carcasa de la sonda está fabricada en acero inoxidable AISI 303 o 304 (SST), un material robusto que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al estrés mecánico. La punta sensora está hecha de sulfuro de polifenileno (PPS) de alto rendimiento, un material elegido por su excelente estabilidad térmica e inercia química, lo que garantiza un funcionamiento duradero cuando se expone a lubricantes y fluidos de proceso. Una característica clave de esta configuración es su longitud no roscada de 0 mm y su cable estándar integrado de 1,0 metro, terminado con un conector coaxial Miniature ClickLoc seguro. Esto proporciona un conjunto listo para instalar, minimizando la preparación en el sitio.

Aplicaciones

Esta sonda inversa de 8 mm 3300 XL es indispensable para monitorear equipos rotativos críticos en los que el diseño interno deja un espacio radial nulo para un sensor estándar. Su aplicación principal se encuentra en compresores centrífugos ultracompactos, turbodilatadores de alta velocidad y bombas con motor integrado utilizadas en las industrias del petróleo y gas y de procesos. La sonda puede instalarse desde dentro del soporte del rodamiento o a través de una pared estanca dedicada, permitiendo mediciones precisas de la vibración y posición del eje para detectar desequilibrio o desalineación, incluso en maquinaria donde el eje está completamente rodeado por componentes adyacentes.

La sonda es ideal para proyectos de modernización y actualización en maquinaria antigua que originalmente incorporaba transductores montados en reversa. Su diseño permite reemplazar directamente sensores antiguos, a menudo obsoletos, sin modificar la geometría de montaje existente. Esto es fundamental para prolongar la vida útil y las capacidades de monitoreo de activos antiguos pero vitales en plantas de generación de energía e instalaciones industriales, proporcionando una actualización tipo plug-and-play al rendimiento moderno del sistema 3300 XL, respetando al mismo tiempo el diseño mecánico original con restricciones de espacio.

Para aplicaciones que requieren monitoreo desde el interior de un recinto sellado o presurizado, como el interior de una caja de engranajes o la carcasa de un compresor de gas de proceso, esta configuración de montaje inverso es esencial. Permite ubicar el cuerpo de la sonda y sus conexiones eléctricas en un área más accesible o protegida ambientalmente fuera de la cámara principal, mientras que la punta sensora sobresale a través de un puerto sellado para tomar mediciones. Esto protege la electrónica del sensor y la terminación del cable de condiciones internas severas, como niebla de aceite a alta presión o gases corrosivos.

Presupuesto

Ventaja competitiva

1. Instalación única en el reverso para escenarios sin holgura

La ventaja fundamental de esta sonda es su diseño de montaje inverso, concebido específicamente para aplicaciones en las que la instalación convencional del sensor es geométricamente imposible. Se instala desde la parte trasera de una superficie de montaje, resolviendo el desafío crítico de monitorear ejes en maquinaria ultra compacta, como compresores herméticos y sistemas de accionamiento integrados, donde no existe acceso frontal. Esto posibilita las capacidades de monitoreo de condición en una categoría de equipos que anteriormente se consideraba "imposible de monitorear" con sondas estándar.

2. Certificada para Áreas Peligrosas para Despliegue Industrial de Alto Riesgo

Esta configuración de sonda viene precalificada con certificaciones CSA, ATEX e IECEx, un paquete integral de seguridad para implementación global. Esto permite una instalación directa y conforme en áreas peligrosas de Zona 1/2, un requisito obligatorio para muchas aplicaciones en las industrias petroquímica, offshore y farmacéutica. Elimina retrasos en el proyecto y costos adicionales asociados con la obtención de certificaciones de equipos, proporcionando una solución lista para usar en entornos de alto riesgo.

3. Construcción Robusta y Libre de Mantenimiento para Ubicaciones Inaccesibles

Construido con una carcasa de acero inoxidable (SST) y una punta de PPS, la sonda está diseñada para soportar las duras condiciones típicas de espacios reducidos y de difícil acceso en maquinaria: exposición al calor, al aceite, a la vibración y a la limpieza con productos químicos. Su construcción robusta y sellada garantiza fiabilidad a largo plazo y minimiza la necesidad de mantenimiento o reemplazo en ubicaciones donde el acceso para servicio es extremadamente difícil o requiere un desmontaje extenso de la máquina, reduciendo así significativamente los costos del ciclo de vida y los riesgos de tiempo de inactividad.