conjuntos de carcasa de sonda de proximidad 21000-33-10-00-087-04-02

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de marca:	Nevada doblada
Número de modelo:	21000-33-10-00-087-04-02
Cantidad Mínima de Pedido:	1
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

El conjunto de carcasa del sensor de proximidad 21000-33-10-00-087-04-02 es una solución resistente para montaje externo diseñada para el sistema de sensores de proximidad 3300 XL de 8 mm, que ofrece un monitoreo confiable de vibración y posición en entornos industriales. Fabricado con un cuerpo de aluminio y una camisa de acero inoxidable 304, este conjunto combina resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y alineación precisa para un rendimiento óptimo del sensor. La carcasa soporta un cable de sonda de 1,0 metro (39 pulgadas) con protector de conector, lo que garantiza una transmisión de señal segura y confiable. Con clasificación CSA Tipo 4 y certificado para funcionamiento a prueba de explosiones, el conjunto 21000 cumple con los estándares American Petroleum Institute (API) 670 para sensores de proximidad montados externamente. Su diseño permite adaptadores de separación opcionales y diferentes longitudes de camisa, ofreciendo flexibilidad para diversas configuraciones de maquinaria. Con puertos roscados para conexiones de conduit, anillos tóricos y un sensor de proximidad de montaje inverso, el conjunto 21000 simplifica la instalación manteniendo una alta durabilidad en temperaturas extremas y áreas peligrosas. Es compatible con sondas 3300 XL intrínsecamente seguras, permitiendo un funcionamiento seguro en entornos que requieren aprobaciones CSA.

Aplicaciones

Monitoreo de Vibración en Cojinetes de Película de Fluido
Proporciona un posicionamiento estable y preciso de la sonda 3300 XL, compatible con un monitoreo exacto de vibraciones en turbinas, compresores y bombas, con un rango lineal de 2 mm (80 mils).

Medición de posición de eje montada externamente
Permite la instalación remota de sondas de proximidad en maquinaria donde el montaje interno no es práctico, asegurando lecturas consistentes de desplazamiento del eje sin pérdida de señal.

Implementación industrial en áreas peligrosas
Las certificaciones CSA Tipo 4 y a prueba de explosiones permiten su uso en entornos químicos, petroquímicos y refinerías, manteniendo la seguridad mientras se monitorea equipo rotativo crítico.

Aplicaciones con mangas largas
Soporta longitudes de manguito superiores a 304 mm (12 in) con soportes de manguito opcionales para reducir los efectos de vibración, posibilitando mediciones confiables en maquinaria grande o ubicaciones de sonda extendidas.

Integración con sistemas compatibles con API-670
El conjunto garantiza el cumplimiento total con los estándares API-670 para sondas montadas externamente, proporcionando confiabilidad comprobada para sistemas de monitoreo y automatización en la industria del petróleo y gas.

Especificaciones

Ventaja competitiva

Construcción duradera de aluminio y acero inoxidable
La carcasa de aluminio con manguito de acero inoxidable 304 ofrece resistencia a la corrosión y robustez mecánica para una implementación industrial prolongada.

A prueba de explosiones y certificada por CSA
Garantiza la operación segura en lugares peligrosos manteniendo la integridad del sistema, fundamental para cumplir con las regulaciones de seguridad.

Configuraciones Flexibles de Sonda y Manguito
Admite diferentes niveles de penetración de la sonda y longitudes de manguito, permitiendo personalización para diseños complejos de maquinaria e instalaciones industriales diversas.

Transmisión segura de señal
Incorpora cables de sonda de 1,0 metro con conector protegido, minimizando el ruido eléctrico y proporcionando transferencia de datos confiable en entornos de alta vibración.

Cumplimiento con API-670
Diseñado para cumplir con los estándares API-670, lo que garantiza un alineamiento preciso y una instalación repetible, reduciendo las necesidades de mantenimiento y mejorando la confiabilidad del sistema de automatización.