transductor de velocidad Velomitor CT 190501-01-00-04

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de la Marca:	Nevada doblada
Número de Modelo:	190501-01-00-04
Cantidad Mínima de Pedido:	1
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

El transductor de velocidad Velomitor CT 190501-01-00-04 es un sensor industrial de velocidad de baja frecuencia diseñado específicamente para el monitoreo continuo de vibraciones en sistemas de automatización y monitoreo de condiciones. Como un transductor de velocidad Velomitor CT especializado, este modelo está optimizado para medir la velocidad de vibración del alojamiento en maquinaria rotativa de gran tamaño que opera a velocidades muy bajas, como ventiladores de torres de enfriamiento y conjuntos de intercambiadores de calor enfriados por aire. El transductor de velocidad 190501-01-00-04 se integra perfectamente en arquitecturas de protección automatizada de maquinaria y mantenimiento predictivo, proporcionando datos de salida de velocidad confiables que respaldan plataformas avanzadas de diagnóstico y gestión de activos.

Diseñado con una carcasa de acero inoxidable 316L, el transductor de velocidad Velomitor CT ofrece una excelente resistencia a la corrosión y estabilidad mecánica en entornos industriales agresivos. Con una sensibilidad de 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%, este transductor de velocidad garantiza mediciones precisas de vibración a baja frecuencia en un amplio rango de respuesta de frecuencia de 3,0 Hz a 900 Hz (±1,0 dB), extendiéndose de 1,5 Hz a 1,0 kHz (±3,0 dB). La construcción robusta, combinada con un conector MIL-C-5015 de dos pines de acero inoxidable, permite una transmisión de señal segura dentro de redes de monitoreo automatizadas. Funcionando de forma confiable entre -40 °C y +85 °C, el transductor de velocidad Velomitor CT 190501-01-00-04 es adecuado para implementaciones a largo plazo en automatización industrial, monitoreo de equipos rotativos y sistemas de mantenimiento basado en condición.

Aplicaciones

Aplicación 1: Monitoreo de Vibración de Ventilador de Torre de Enfriamiento
En sistemas automatizados de torres de enfriamiento, el transductor de velocidad Velomitor CT 190501-01-00-04 supervisa la vibración del alojamiento en ventiladores que operan típicamente entre 100 y 300 rpm. Su respuesta a baja frecuencia, hasta 3,0 Hz, permite una detección precisa del desequilibrio y desalineación, apoyando estrategias de mantenimiento predictivo que reducen las paradas no planificadas.

Aplicación 2: Protección de ventiladores de intercambiadores de calor por aire
Para conjuntos de intercambiadores de calor por aire, este transductor de velocidad proporciona continuamente datos de velocidad de vibración a los controladores de automatización. El ±1,0 dB de precisión en el rango de funcionamiento principal garantiza un análisis fiable de tendencias para la detección temprana de fallos en las palas del ventilador, cajas de engranajes y rodamientos.

Aplicación 3: Monitorización del estado de cajas de engranajes de baja velocidad
Integrado en sistemas de protección de maquinaria automatizados, el transductor de velocidad Velomitor CT mide la vibración generada por reductores de velocidad y cajas de engranajes. La sensibilidad de 3,94 mV/mm/s permite un monitoreo preciso de las firmas de vibración de baja energía asociadas con desgaste o problemas de lubricación.

Aplicación 4: Diagnóstico de motores y trenes motrices
Cuando se instala en carcasas de motores, el transductor capta las frecuencias de vibración transmitidas a través de la carcasa. Con un límite de choque de 5000 g pico, mantiene la integridad de la medición incluso durante eventos transitorios como arranques o cambios de carga en líneas de producción automatizadas.

Aplicación 5: Sistemas industriales de mantenimiento predictivo
Dentro de plataformas de automatización y monitoreo de condiciones a nivel de planta, el transductor de velocidad 190501-01-00-04 suministra señales estables de velocidad de vibración mediante su interfaz MIL-C-5015, permitiendo la integración con PLC, DCS y sistemas de monitoreo en línea para decisiones de mantenimiento basadas en datos.

Presupuesto

Ventaja competitiva

Ventaja Competitiva 1: Rendimiento Optimizado en Bajas Frecuencias
El transductor de velocidad Velomitor CT está específicamente sintonizado para maquinaria de baja velocidad, ofreciendo una respuesta de frecuencia utilizable desde 3.0 Hz, superando a los sensores piezoeléctricos de velocidad estándar que presentan dificultades por debajo de 10 Hz en aplicaciones similares de automatización.

Ventaja Competitiva 2: Alta Precisión y Estabilidad en la Medición
Con ±5% de tolerancia de sensibilidad y sensibilidad controlada a la temperatura de -8% a +5%, el 190501-01-00-04 garantiza mediciones de velocidad consistentes en todo el rango completo de temperatura de operación, mejorando la fiabilidad de las tendencias a largo plazo en sistemas automatizados de monitoreo.

Ventaja Competitiva 3: Diseño Mecánico y Ambiental Robusto
La carcasa de acero inoxidable 316L, la tolerancia al 100% de humedad condensada y la resistencia al choque de 5000 g proporcionan una durabilidad excepcional, lo que hace que este transductor de velocidad sea adecuado para entornos industriales de automatización severos con requisitos mínimos de mantenimiento.

Ventaja Competitiva 4: Instalación Flexible para Proyectos de Automatización
Al admitir cualquier orientación de montaje, un par de montaje definido de 4,5 N·m y compatibilidad con pernos de placa de 3/8-24 a 1/2-20, el transductor simplifica la instalación en diversas configuraciones de maquinaria automatizada.

Ventaja Competitiva 5: Integración Perfecta con Sistemas Industriales de Monitoreo
El conector de acero inoxidable MIL-C-5015 de 2 pines garantiza una transmisión de señal segura y resistente al ruido. Combinado con su salida de velocidad estandarizada, el transductor de velocidad Velomitor CT se integra fácilmente en las arquitecturas existentes de PLC, DCS y monitoreo de condiciones, reduciendo los costos de integración del sistema mientras mejora la capacidad de diagnóstico.