330104-07-14-05-01-00 3300 XL 8 mm Proximity Probes

Descripción general

Lugar de Origen:	EE.UU
Nombre de la Marca:	Nevada doblada
Número de Modelo:	330104-07-14-05-01-00
Cantidad Mínima de Pedido:	1
Detalles de Embalaje:	Nuevo original, sellado de fábrica
Tiempo de entrega:	5-7 días
Términos de Pago:	T/T
Capacidad de Suministro:	En stock

Detalle rápido

Descripción

El 330104-07-14-05-01-00 es un transductor de desplazamiento por corrientes parásitas de alto rendimiento, perteneciente a la icónica serie de sondas de proximidad 3300 XL 8 mm, diseñada y fabricada exclusivamente por Bently Nevada en EE. UU. Como componente fundamental en los sistemas de monitorización del estado de maquinaria rotativa industrial, esta sonda de proximidad 3300 XL 8 mm está diseñada para ofrecer capacidades precisas de medición de distancia, actuando como un fiel guardian contra fallos mecánicos y garantizando la seguridad operativa. Su funcionalidad principal consiste en convertir la distancia física entre la punta de la sonda y una superficie conductora objetivo en una señal de voltaje de alta fidelidad con una linealidad excepcional, permitiendo a los ingenieros obtener datos en tiempo real y precisos sobre parámetros críticos como la vibración del eje, posición axial, referencia Keyphasor y velocidad de rotación de equipos giratorios. Lo que distingue a esta sonda de proximidad 3300 XL 8 mm de los transductores convencionales es su diseño estructural robusto y su excelente adaptabilidad al entorno, lo que la hace adecuada para su instalación en los entornos industriales más severos, donde son prevalentes factores como temperaturas extremas, gases corrosivos, aceites lubricantes y altas concentraciones de partículas.

Conforme con la estricta norma American Petroleum Institute API 670, la sonda de proximidad 330104-07-14-05-01-00 3300 XL 8 mm garantiza un rendimiento constante en un rango de temperatura operativa extremadamente amplio, desde -55°C hasta +105°C, eliminando la deriva de señal causada por fluctuaciones térmicas y asegurando un monitoreo estable incluso en condiciones térmicas extremas.

Aplicaciones

El sensor de proximidad 330104-07-14-05-01-00 3300 XL de 8 mm se utiliza ampliamente para la monitorización de vibraciones radiales en maquinaria rotativa en los sectores de generación de energía, petroquímico e industria pesada. Con un rango de medición lineal de 2 mm y una alta resistencia a temperaturas de operación de hasta 105 °C, puede captar con precisión pequeños desplazamientos dinámicos de ejes causados por desequilibrio del equipo, desalineación o fallos incipientes en rodamientos. Para equipos rotativos clave, como turbinas de vapor en centrales eléctricas, compresores centrífugos en refinerías y grandes ventiladores industriales, este sensor proporciona datos continuos y estables de vibración, permitiendo la detección temprana de posibles fallas mecánicas, activando alertas oportunas de mantenimiento y evitando eficazmente fallos catastróficos que podrían provocar paradas generalizadas de producción.

Sirve como un componente crítico para la monitorización de la posición axial (de empuje) en equipos rotativos pesados, especialmente en unidades de generación de energía como turbinas hidroeléctricas y de vapor. Aprovechando la relación lineal entre el voltaje de salida y la distancia del entrehierro, la sonda de proximidad 3300 XL 8 mm mide con precisión la flotación axial del eje, asegurando que los componentes rotativos y estacionarios del equipo permanezcan dentro de rangos de holgura seguros. Esta función de monitoreo es esencial para proteger los cojinetes de empuje contra desgaste excesivo o daños; cuando la posición axial supera el umbral seguro, el sistema puede emitir inmediatamente una alarma o activar una parada, evitando colisiones mecánicas graves y prolongando la vida útil de los componentes principales del equipo.

Presupuesto

Ventaja competitiva

Cumplimiento con API 670 y estricta garantía de calidad: La sonda de proximidad 330104-07-14-05-01-00 3300 XL 8 mm cumple plenamente con el estándar de la American Petroleum Institute API 670, reconocido como el estándar de oro en el campo de protección de maquinaria industrial. Desde la selección de materiales hasta el ensamblaje productivo, cada proceso se somete a un riguroso control de calidad para asegurar una linealidad excepcional, estabilidad térmica y fiabilidad. Este cumplimiento permite que la sonda satisfaga los requisitos estrictos del monitoreo de maquinaria crítica "Categoría 1" en las industrias de petróleo, gas y petroquímica, ofreciendo a los usuarios una solución confiable que reduce los riesgos de incumplimiento y las incertidumbres del proyecto.

Selección Superior de Materiales y Durabilidad Robusta: La punta de la sonda está fabricada en polifenileno sulfuro (PPS) de alto rendimiento, que presenta una excelente estabilidad térmica y resistencia química, capaz de soportar la corrosión por aceites lubricantes, ácidos, álcalis y otros medios agresivos. La carcasa utiliza acero inoxidable AISI 303/304, lo que garantiza una resistencia superior a la corrosión y una gran resistencia mecánica. En comparación con sondas fabricadas con materiales convencionales, este producto tiene una vida útil prolongada en más del 30 % en entornos de operación extremos, reduciendo significativamente la frecuencia de mantenimiento, los costos de reemplazo y el costo total de propiedad para los usuarios.

Interchangeabilidad Real de Componentes y Mantenimiento Conveniente: Una ventaja competitiva clave del sensor de proximidad 3300 XL de 8 mm es su verdadera intercambiabilidad con otros componentes de la serie 3300 XL. Puede combinarse directamente con cables de extensión estándar 3300 XL y módulos sensores Proximitor sin necesidad de procedimientos complejos de calibración. Esta característica simplifica considerablemente la gestión de inventario de piezas de repuesto para las empresas, reduce la dificultad y el tiempo de mantenimiento de emergencia, permite un reemplazo rápido del sensor en cuestión de minutos, minimiza paradas no planificadas de maquinaria crítica y mejora eficazmente la eficiencia operativa general de la línea de producción.