991-25-50-02-00 Schubumsetzer

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	991-25-50-02-00
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der 991-25-50-02-00 Schubmessumformer ist ein hochpräzises, industrietaugliches Messgerät, das von Bently Nevada entwickelt und hergestellt wurde, einem weltweit führenden Anbieter von Lösungen für Maschinenschutz und Zustandsüberwachung mit Ursprung in den USA. Als spezielles Messinstrument für Axialschubkräfte ist dieser Umformer sorgfältig konstruiert, um genaue, Echtzeit-Überwachung der axialen Schubkräfte in kritischen rotierenden Maschinen zu gewährleisten, und fungiert als zentrale Komponente zum Schutz wertvoller Anlagen wie Dampfturbinen, Gasturbinen, Zentrifugalverdichter und großskaliger Pumpen in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Der 991-25-50-02-00 Schubmessumformer verfügt über einen Messbereich von 0–500 lbf (0–2224 N), wodurch präzise Erfassung von Schubkraftschwankungen ermöglicht wird, die auf Lagerabnutzung, Rotorverkippung oder Systemüberlastung hindeuten könnten – Probleme, die erhebliche Risiken von Maschinenschäden und ungeplanten Ausfallzeiten darstellen, wenn sie nicht überwacht werden. Ausgestattet mit einer Flanschmontage und einer Systemlänge von 12 in (304,8 mm) bietet dieser Umformer flexible und sichere Installationsmöglichkeiten für eine Vielzahl von Maschinentypen, während seine Armaturen aus Edelstahl dichte und korrosionsbeständige Verbindungen auch unter rauen Betriebsbedingungen sicherstellen. Mit ATEX-Zulassung zertifiziert, ist der 991-25-50-02-00 Schubmessumformer für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen zugelassen und damit ideal geeignet für petrochemische Anlagen, Offshore-Öl- und Gasplattformen sowie Raffinerien, wo die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften für gefährdete Bereiche vorgeschrieben ist.

Anwendungen

Der 991-25-50-02-00 Schubmessumformer wird hauptsächlich in Kraftwerken zur Echtzeit-Überwachung der axialen Schubkräfte von Dampf- und Gasturbinen eingesetzt, wobei sein Messbereich von 0–500 lbf präzise Schublastschwankungen erfasst, die durch Rotorungleichgewicht oder Lagerverschleiß verursacht werden. Dadurch können Betreiber einen katastrophalen Rotor-Stator-Kontakt verhindern und die Lebensdauer der Turbine verlängern.

Dieser ATEX-zertifizierte Schubmessumformer wird häufig in petrochemischen Anlagen und offshore Öl- und Gasplattformen zur Überwachung von Kreiselpressen und Rohrleitungs-Pumpen in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt. Sein Flanschmontagedesign und die Kompressionsarmaturen aus Edelstahl gewährleisten auch bei hohem Druck und korrosiven Bedingungen eine stabile Leistung.

Die kompakte Größe von 9x7,1x5 cm und das Gewicht von 0,41 kg des 991-25-50-02-00 Axialkraftaufnehmers machen ihn für Nachrüstprojekte an bestehenden Industriemaschinen geeignet, da er in vorhandene Zustandsüberwachungssysteme integriert werden kann, ohne die ursprüngliche Anlagenkonfiguration ändern zu müssen, und präzise Axialkraftmessdaten liefert, um die Fähigkeiten zur vorausschauenden Wartung veralteter Pumpen und Kompressoren zu verbessern.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

1. Hochpräziser Axialkraft-Messbereich zum Schutz kritischer Anlagen

Der Aufnehmer verfügt über einen Messbereich von 0–500 lbf (0–2224 N), wodurch genaue Detektion feiner axialer Kraftänderungen in rotierenden Maschinen ermöglicht wird; diese Präzision hilft, Lagerabnutzung in frühen Stadien und Wellenverkippungen frühzeitig zu erkennen und teure Ausfälle sowie ungeplante Produktionsstillstände zu vermeiden.

2. ATEX-Zertifizierung für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen

Mit ATEX-Zulassung ist der Druckmessumformer 991-25-50-02-00 für die direkte Installation in explosionsgefährdeten Bereichen geeignet, wie sie typischerweise in petrochemischen Anlagen und Offshore-Plattformen vorkommen; dieses vorgeschriebene Design macht zusätzliche schutzartgerechte Gehäuse überflüssig und reduziert so Projektkosten sowie den Compliance-Aufwand.

3. Robuste Flanschmontage mit korrosionsbeständigen Armaturen

Durch die sichere Flanschmontage und Kompressionsarmaturen aus Edelstahl gewährleistet der Messumformer eine stabile Installation und dichte Verbindungen in rauen industriellen Umgebungen; die korrosionsbeständige Konstruktion widersteht Belastungen durch Öl, Feuchtigkeit und chemische Dämpfe und bietet langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Wartungsaufwand.