330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Modellnummer:	330851-06-000-070-10-00-CN
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde verfügt über ein M39x1,5-Gewindegehäuse mit einer Gesamtlänge von 70 mm und einer Hublänge des Sondenträgers von 25,4 mm. Für die Automatisierung in Dampfturbinen konzipiert, der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde liefert über einen linearen Messbereich von 12,7 mm eine Ausgangsspannung von 0,787 V/mm (20 mV/mil) und ermöglicht so eine präzise Überwachung der differentiellen Expansion zwischen Rotor und Stator. Das Gehäuse des Sensors besteht aus rostfreiem Stahl AISI 304, die Spitze aus PEEK; dies ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb im Temperaturbereich von −35 °C bis +200 °C sowie kurzfristige Exposition bis zu +250 °C. In Kombination mit einem 1,0-Meter-Erweiterungskabel und dem 3300-XL-Proximitor-Sensor ist der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde ermöglicht genaue axiale Wellenmessungen, einfache Kabelverlegung und schnelle Überprüfung über ClickLoc-Steckverbinder mit abnehmbaren Manschetten. Sein Design unterstützt die Installation in beengten Turbinenräumen sowie seitliche oder hintere Austragskonfigurationen und eine unkomplizierte Integration in bestehende 7200- und 3300 XL-Systeme, wodurch eine automatisierte Überwachung und System-Upgrades ohne Neuverkabelung möglich sind.

Anwendungen

Messung der Differenzialausdehnung an Dampfturbinen
Der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde überwacht die Differenzialausdehnung (DE), indem sie die Bewegung von Rotor zu Stator misst. Seine Ausgangsspannung von 0,787 V/mm und sein linearer Messbereich von 12,7 mm ermöglichen präzise DE-Berechnungen an mittelgroßen bis großen Turbinen.

Axiale Wellenverschiebungsüberwachung
Mit einem vertikalen Einstellbereich des 25,4-mm-Sondenadapters und einem 1,0-Meter-Verlängerungskabel das 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde misst axiale Wellenbewegungen und kompensiert in Echtzeit für thermisches Wachstum, wodurch automatisierte Regelungs- und Turbinenschutzsysteme unterstützt werden.

Integration in bestehende Wandler-Systeme
Dies 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde kann 7200- oder ältere 3300 XL 25-mm-Sonden ersetzen und ermöglicht so nahtlose Upgrades, ohne dass der Monitor oder die Sensorkonfiguration neu konfiguriert werden muss.

Erfassung in Hochtemperaturumgebungen
Der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde arbeitet kontinuierlich im Temperaturbereich von −35 °C bis +200 °C und verträgt kurzfristige Temperaturspitzen bis +250 °C, wodurch ein Einsatz in hochtemperaturbelasteten Automatisierungsbereichen möglich ist.

Spezifikationen

Wettbewerbsvorteil

Schnelle Installation und Verifikation
Die ClickLoc-Steckverbinder und die abnehmbare Manschette des 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde ermöglichen eine schnelle Verlegung, Ausrichtung und Überprüfung der Sondenausrichtung in engen Turbinenbereichen.

Robuste Hochtemperaturmaterialien
Der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde verwendet AISI-304-Edelstahl und eine PEEK-Spitze, was einen langfristigen Betrieb in Hochtemperatur-DE-Anwendungen gewährleistet und das Eindringen von Feuchtigkeit durch Dichtungen an Vorder- und Rückseite verhindert.

Flexible Montageoptionen
Der 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde unterstützt Gewindegehäuse mit M39×1,5 oder glatte seitliche Austritte mit einem Durchmesser von 1,06 Zoll, wodurch es an verschiedene Turbinenanordnungen angepasst werden kann, während gleichzeitig ein vertikaler Verfahrweg von 25,4 mm erhalten bleibt.

System-Upgrade ohne Neuverkabelung
Die Verwendung des 330851-06-000-070-10-00-CN 3300 XL 25-mm-Näherungssonde , ältere DE-Messsysteme können aktualisiert werden, wobei die vorhandenen Proximitor-Sensoren beibehalten werden; dies reduziert Ausfallzeiten der Automatisierung sowie den Installationsaufwand.