330105-02-12-10-12-05 3300 XL 8 mm Proben mit umgekehrter Montage

Überblick

Herkunftsort:	USA
Markenname:	Bently Nevada
Artikelnummer:	330105-02-12-10-12-05
Mindestbestellmenge:	1
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	5-7 Tage
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferfähigkeit:	Auf Lager

Ein kurzes Detail

Beschreibung

Der 330105-02-12-10-12-05 ist ein leistungsstarker Wegsensor der spezialisierten Baureihe 3300 XL 8 mm Reverse Mount Sonden. Als zentrales Element der Wirbelstrom-Wandlersysteme von Bently Nevada wurde diese Sonde speziell für „Reverse-Mount“-Anwendungen entwickelt, bei denen herkömmliche Front-Mount-Sonden nicht verwendet werden können. Im System der 3300 XL 8 mm Reverse Mount Sonden liefert die Sonde 330105-02-12-10-12-05 eine Ausgangsspannung, die direkt proportional zum Abstand zwischen Sondenspitze und der leitfähigen Messfläche ist, wodurch eine präzise Überwachung sowohl der statischen Position als auch der dynamischen Vibration ermöglicht wird. Dadurch sind die 3300 XL 8 mm Reverse Mount Sonden unverzichtbar zur Erfassung von Wellenschwingungen, Axialverschiebungen und Keyphasor-Signalen in kritischen rotierenden Maschinen.

Das Design der 330105-02-12-10-12-05 unterstreicht mechanische Integrität und Umweltbeständigkeit. Mit einer Gesamtlänge des Gehäuses von 60 mm (2,4 Zoll) und einem unverdrehten Abschnitt von 0 mm sind diese 3300 XL 8 mm Reverse Mount Sonden ideal für Bündigmontage-Anwendungen in Lagergehäusen. Die Sonde verfügt über ein 1,0 Meter langes FluidLoc-Kabel, das verhindert, dass Öl oder andere Prozessflüssigkeiten durch das Kabelinnere austreten, sowie einen Miniatur-ClickLoc-Koaxialstecker für sichere, vibrationsresistente Signalübertragung. Vollständig konform mit den API-670-Standards gewährleisten die 3300 XL 8 mm Reverse Mount Sonden maximale Datengenauigkeit und thermische Stabilität über einen weiten Temperaturbereich von -45 °C bis +165 °C.

Zusammenfassend zeichnen sich die 3300 XL 8 mm Reverse Mount-Sonden im Bereich der Wirbelstrom-Näherungssensoren durch ihre hervorragende Messleistung, die strikte Einhaltung der API 670-Norm, hohe Kompatibilität und ein innovatives Design mit umgekehrter Montage aus. Sie sind nicht nur ein zuverlässiges Werkzeug zur Zustandsüberwachung industrieller Anlagen, sondern auch eine entscheidende Stütze für die Verbesserung von Produktionssicherheit und Betriebseffizienz und damit eine unverzichtbare Kerntechnologie für Branchen, die auf hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Effizienz setzen.

Anwendungen

Der 330105-02-12-10-12-05 wird hauptsächlich zur Überwachung der radialen Vibration und der axialen (Stütz-)Position in rotierenden Maschinen mit begrenztem Zugang eingesetzt. Durch das umgekehrte Einbaudesign kann er von außen in ein Lagergehäuse oder eine Halterung eingebaut werden, was ihn ideal für Dampfturbinen, Zentrifugalverdichter und große Pumpen macht. Die lineare Messstrecke von 2 mm gewährleistet, dass selbst kleinste Wellenverschiebungen präzise erfasst werden, und liefert somit die notwendigen Daten für die vorausschauende Instandhaltung und Fehlerdiagnose in Kraftwerken sowie Anlagen der Öl- und Gasindustrie.

Diese Sonde eignet sich hervorragend zur Erfassung von Keyphasor-Referenzsignalen und zur Drehzahlmessung. Durch die Detektion einer Nut oder Keimverzahnung an einer rotierenden Welle erzeugt die 330105-02-12-10-12-05 einen einmal pro Umdrehung auftretenden Impuls, der für Phasenanalysen und Auswuchtverfahren entscheidend ist. Aufgrund ihrer FluidLoc-Kabeltechnologie wird sie speziell in ölgefüllten Lagergehäusen eingesetzt, wo die Verhinderung des Flüssigkeitstransports entlang des Kabels eine wichtige Sicherheits- und Wartungsanforderung darstellt.

In gefährlichen Umgebungen und bei extremen Temperaturen bietet die 330105-02-12-10-12-05 eine zertifizierte Überwachungslösung. Mit Zulassungen von CSA, ATEX und IECEx wird sie in explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1/2 in Raffinerien und chemischen Anlagen eingesetzt. Gehäuse aus robustem AISI 303/304-Edelstahl und Spitze aus PPS ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb bei Temperaturen bis zu 165 °C und gewährleisten so einen kontinuierlichen Einsatz in heißen Bereichen nahe Turbinenstufen oder Hochdruck-Vielgangmotoren, wo Standard-Sensoren versagen würden.

TECHNISCHE DATEN

Wettbewerbsvorteil

Innovative Umgekehrte Montagearchitektur für enge Räume: Das Modell 330105-02-12-10-12-05 verfügt über eine einzigartige umgekehrte Montagekonfiguration, die Installationsprobleme in schmalen Hohlräumen und kompakten Fluid-Film-Lagerbaugruppen löst. Mit einer Gehäuselänge von 60 mm und einer ungewindeten Länge von 0 mm ermöglicht es eine bündige Installation, die mit herkömmlichen Sensoren nicht erreichbar ist, und erlaubt eine hochpräzise Überwachung ohne umfangreiche Maschinenmodifikation.

Fortgeschrittenes FluidLoc-Kabel und ClickLoc-Anschluss: Dieser Sensor ist mit einem FluidLoc-Kabel ausgestattet, das verhindert, dass Schmieröl oder Feuchtigkeit durch die innere Struktur des Kabels zu den Elektronikkomponenten vordringen. In Kombination mit dem Miniatur-ClickLoc-Koaxialstecker gewährleisten die 3300 XL 8 mm Umkehr-Montage-Sensoren eine leckagefreie, vibrationsfeste Verbindung, die auch in extrem rauen und ölsaturnierten industriellen Umgebungen die Signalintegrität aufrechterhält.

Weltweite Gefahrenbereich-Zulassung und API 670-Standards: Der 330105-02-12-10-12-05 verfügt über umfassende CSA-, ATEX- und IECEx-Zulassungen, wodurch er „plug-and-play“-fertig für regulierte globale Industrien ist. Durch die strikte Einhaltung der API 670-Standards gewährleistet er außergewöhnliche Linearität und Austauschbarkeit innerhalb des 3300 XL-Ökosystems, reduziert signifikant die Komplexität der Ersatzteillagerhaltung und senkt die Gesamtbetriebskosten für industrielle Betreiber.