- Überblick
- Ein kurzes Detail
- Beschreibung
- Anwendungen
- TECHNISCHE DATEN
- Wettbewerbsvorteil
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
USA |
Markenname: |
Bently Nevada |
Artikelnummer: |
330103-19-25-10-01-00 |
Mindestbestellmenge: |
1 |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferfähigkeit: |
Auf Lager |
Ein kurzes Detail
Option für unverzahnten Längenabschnitt (minimale unverzahnte Länge):
190 mm
Option für Gesamthülsehöhe (minimale Hülsehöhe):
250 mm
Gesamtlänge Option:
1,0 Meter (3,3 Fuß)
Steckverbinder- und Kabeltyp-Option:
Miniatur-Koaxial-ClickLoc-Stecker mit Steckerschutz, Standardkabel
Zulassungsbehörden-Option:
Nicht erforderlich
Sensorgehäuse-Gewinde:
M10x1
Maximale Länge des Gewindeeingriffs:
15 mm
Abmessungen:
1,8x1,6x70cm
Gewicht:
0,1KG
Beschreibung
Der 330103-19-25-10-01-00 3300 XL 8 mm Näherungssensor ist ein hochpräziser Wirbelstrom-Wegsensor, der für fortschrittliche industrielle Automatisierungs- und Überwachungssysteme an rotierenden Maschinen entwickelt wurde. Dieser 3300 XL 8 mm Näherungssensor wandelt den Abstand zwischen der Sensorkopfspitze und einem leitfähigen Ziel in eine proportionale Ausgangsspannung um und ermöglicht so die genaue Messung von statischer Position sowie dynamischer Vibration. Mit einer linearen Messstrecke von 2 mm (80 mils) ist der Sensor optimal für Maschinen mit Flüssigkeitsfilmlagern geeignet, wie sie typischerweise in Turbinen, Kompressoren, Pumpen und Generatoren der automatisierten Prozessindustrie eingesetzt werden.
Der Näherungssensor 330103-19-25-10-01-00 verfügt über ein robustes Sondengehäuse aus Edelstahl mit metrischem Gewinde M10 x 1, eine minimale Gesamtlänge des Gehäuses von 250 mm sowie ein standardmäßiges koaxiales Kabel von 1,0 Meter Länge mit Miniatur-ClickLoc-Stecker und Steckerschutz. Für raue Automatisierungsumgebungen konzipiert, arbeitet die Sonde zuverlässig in einem weiten Temperaturbereich von -52°C bis +177°C und gewährleistet so stabile Leistung bei Hochtemperatur- und Hochvibrationsmaschinen. Mit einer Ausgangsimpedanz von 50 Ohm, geringer Versorgungsempfindlichkeit von weniger als 2 mV/V und gesteuerter Kapazität des Verlängerungskabels von 69,9 pF/m liefert der 3300 XL 8 mm Näherungssensor saubere, wiederholbare Signale für moderne SPS-, DCS- und Maschinenschutzsysteme. Die Kompatibilität mit den Anforderungen nach API 670 sowie die Rückwärtsaustauschbarkeit machen ihn zu einer zuverlässigen und kosteneffizienten Lösung für langfristige Automatisierungseinsätze.
Anwendungen
Anwendung 1: Radiale Schwingungsüberwachung an Gleitlagern
In Turbinen- und Kompressoren-Automatisierungssystemen misst die 3300 XL 8 mm Näherungssonde radiale Wellenschwingungen mit hoher Auflösung. Der lineare Messbereich von 2 mm ermöglicht eine genaue Erfassung der Schwingungsamplituden, unterstützt die frühzeitige Fehlererkennung und reduziert ungeplante Ausfallzeiten.
Anwendung 2: Wellenpositionsmessung in rotierenden Maschinen
Die Näherungssonde 330103-19-25-10-01-00 wird zur Überwachung der statischen Wellenposition in Pumpen und Motoren eingesetzt. Mit einer Versorgungsempfindlichkeit von weniger als 2 mV/V gewährleistet die Sonde auch bei Spannungsschwankungen in industriellen Automatisierungs-Stromversorgungssystemen stabile Positions-Rückmeldesignale.
Anwendung 3: Erzeugung von Keyphasor- und Phasenreferenzsignalen
Wenn als Keyphasor-Sensor installiert, liefert die 3300 XL 8 mm Näherungssonde präzise Phasenreferenzsignale. Dies ermöglicht eine genaue Drehzahlberechnung und Phasenanalyse für die Schwingungsdiagnose in automatisierten Zustandsüberwachungsplattformen.
Anwendung 4: Drehzahl- und Überschwinggeschwindigkeitsdetektion
In Maschinenschutzsysteme integriert, unterstützt die 3300 XL 8 mm Näherungssonde Drehzahl- und Geschwindigkeitsmessungen. Ihre schnelle Reaktion und stabile Ausgangssignale verbessern die Überschwinggeschwindigkeits-Schutzlogik bei kritischen rotierenden Anlagen.
Anwendung 5: Vorausschauende Instandhaltung in der Prozessautomatisierung
In Architekturen zur vorausschauenden Instandhaltung liefert die 330103-19-25-10-01-00 3300 XL 8 mm Näherungssonde kontinuierliche Schwingungs- und Wegmessdaten. Diese Daten unterstützen Analysealgorithmen, die Wartungsintervalle optimieren und die Lebensdauer von Maschinen verlängern.
TECHNISCHE DATEN
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Betriebs- und Lagertemperatur: |
-52 °C bis +177 °C (-62 °F bis +350 °F) |
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Versorgungsempfindlichkeit: |
Weniger als 2 mV Änderung der Ausgangsspannung pro Volt Änderung der Eingangsspannung |
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Ausgangswiderstand: |
50 Ω |
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Verlängerungskabelkapazität: |
69,9 pF/m (21,3 pF/ft) typisch |
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Feldverdrahtung: |
0,2 bis 1,5 mm² (16 bis 24 AWG) |
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Linearer Messbereich: |
2 mm (80 mils) |
Wettbewerbsvorteil
Wettbewerbsvorteil 1: Weite lineare Messbereich
Der lineare Messbereich von 2 mm (80 mils) übertrifft viele Standard-Wirbelstromsonden und ermöglicht größere Installations-Toleranzen sowie genauere Abstandsmessungen in Automatisierungssystemen.
Wettbewerbsvorteil 2: Hervorragende Temperaturstabilität
Mit einem Betriebstemperaturbereich von -52 °C bis +177 °C behält die 3300 XL 8 mm Näherungssonde ihre Messgenauigkeit unter extremen thermischen Bedingungen bei, wodurch Signaldrift und Nachkalibrierungshäufigkeit reduziert werden.
Wettbewerbsvorteil 3: Hohe Signalintegrität und geringes Rauschen
Der 50-Ohm-Ausgangswiderstand und die geregelte Kabelkapazität gewährleisten eine hohe Signalqualität. Dadurch wird die Datensicherheit für SPS-Systeme, DCS-Plattformen und Schwingungsüberwachungssysteme verbessert.
Wettbewerbsvorteil 4: Mechanische Robustheit und sichere Verbindungen
Die patentierten TipLoc- und CableLoc-Konstruktionen bieten eine Zugfestigkeit von bis zu 330 N und minimieren Kabelausfälle bei kontinuierlichen Vibrationen. Der ClickLoc-Stecker verhindert ein Lösen in Hochgeschwindigkeitsmaschinen.
Wettbewerbsvorteil 5: API 670-Konformität und Rückwärtskompatibilität
Der 330103-19-25-10-01-00 3300 XL 8 mm Näherungssensor erfüllt die Leistungsanforderungen nach API 670 und ist austauschbar mit älteren Komponenten der 3300-Serie. Dadurch werden die Kosten für Aufrüstungen gesenkt, während die Leistung des Automatisierungssystems verbessert wird.