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3300 System

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31000-28-05-70-066-00-02 Näherungs-Sonde-Gehäusebaugruppen

  • Überblick
  • Ein kurzes Detail
  • Beschreibung
  • Anwendungen
  • TECHNISCHE DATEN
  • Wettbewerbsvorteil
  • Empfohlene Produkte
Überblick

Herkunftsort:

USA

Markenname:

Bently Nevada

Artikelnummer:

31000-28-05-70-066-00-02

Mindestbestellmenge:

1

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

5-7 Tage

Zahlungsbedingungen:

T/T

Lieferfähigkeit:

Auf Lager

Ein kurzes Detail

Sensor mit Anschluss:

3300 XL 8 mm Sonde mit Steckverbinder-Schutz

Kabellänge des Sensors:

0,5 m (20 in)

Standoff-Adapterlänge (Option C Maß):

7,0 in

Sondeneindringtiefe-Option (Option D Maß):

6,6 Zoll

Anschlüsse:

Ohne Anschlüsse

Befestigungsgewinde-Option:

3/4-14 NPT (erforderlich, wenn der Abstandadapter als Option bestellt wird)

Abmessungen:

37x9x8cm

Gewicht:

1.5KG

Beschreibung

Die 31000-28-05-70-066-00-02 Näherungs-Sonde-Gehäusebaugruppe wurde für die präzise Montage von 3300 XL 8 mm Näherungssonden in automatisierten Überwachungs- und Steuerungssystemen entwickelt. Hergestellt aus hochfestem PPS-Thermoplast mit leitfähigen Fasern sowie verstärkt mit AISI 304/303 Edelstahlhülsen und Schrauben, gewährleistet diese Baugruppe einen robusten mechanischen Schutz und gleichzeitig Korrosionsbeständigkeit in industriellen Umgebungen. Nach CSA zertifiziert als Typ 4X, widersteht das Gehäuse extremen Bedingungen von -39 °C bis +115 °C (-38 °F bis 239 °F) sowie mehreren Stößen mit 4 Joule, wodurch es unter rauen Betriebsbedingungen langlebig bleibt. Mit einem Abstandshalter von 7,0 Zoll und einer Sondeneindringtiefe von 6,6 Zoll ermöglicht das Gehäuse eine optimale Positionierung der Sonde für genaue Schwingungs-, Positions- und Keyphasor-Messungen. Das 0,5 m lange Sondenkabel mit Anschlussdose erlaubt den externen Zugriff zur Spaltanpassung oder zum Austausch der Sonde, ohne dass Maschinen demontiert werden müssen. Vollständig konform mit API 670-Standards unterstützt diese Baugruppe den eigensicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, wenn sie mit zugelassenen Wandlern und IS-Trennbarrieren kombiniert wird, und gewährleistet so eine zuverlässige Automationsüberwachung in kritischen industriellen Anwendungen.

Anwendungen

1. Radiale Schwingungsüberwachung bei rotierenden Maschinen
Das Gehäuse ermöglicht die radiale Montage von 3300 XL-Sonden an Turbinen und Verdichtern und erlaubt eine präzise Schwingungserfassung innerhalb eines linearen Bereichs von 2 mm, was für die automatisierte zustandsbasierte Wartung unerlässlich ist.

2. Wellenlagemessung bei Pumpen
Durch das Gehäuse gebotener externer Zugriff erleichtert die Kalibrierung des Sondenspalts, ohne die Maschine demontieren zu müssen, wodurch die Messgenauigkeit innerhalb von ±2 % erhalten bleibt, was die Betriebssicherheit erhöht und Ausfallzeiten reduziert.

3. Erfassung von Keyphasor-Referenzsignalen
Unterstützt die Installation von Sonden zur Echtzeit-Erfassung von Keyphasor-Signalen und ermöglicht eine automatisierte Drehzahl- und Phasenüberwachung bei Generatoren und radialen Verdichtern für eine präzise Rotorverfolgung.

4. Harte industrielle Umgebungen
Die Konstruktion aus PPS-Thermoplast und Edelstahl gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb in chemischen, petrochemischen oder Offshore-Anlagen, wobei der Schutzgrad Type 4X beibehalten und eine kontinuierliche Überwachung unter extremen Temperaturen sichergestellt wird.

5. Inherente Sicherheit für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen
In Kombination mit zugelassenen I.S.-Trennbarrieren kann das Gehäuse sicher in explosionsgefährdeten Bereichen der Klasse I, Division 1 oder Zone 1 eingesetzt werden, wodurch eine Automatisierungsüberwachung in industriellen Hochrisikoumgebungen ermöglicht wird.

TECHNISCHE DATEN

Schutzartennennwerte:

Typ 4X nach Zertifizierung durch die Canadian Standards Association (CSA)

Gehäusematerial:

Glasverstärkter Polyphenylensulfid (PPS) Thermoplast mit leitfähigen Fasern

Mantelmaterial und Sicherungskette:

AISI 304 Edelstahl

Äußerer Mantel und Außenschrauben:

AISI 303 Edelstahl

O-Ring-Material:

Neopren

Empfohlener Drehmoment (Sicherungsmutter):

29,4 N·m (260 in·lb)

Gehäusefestigkeit (typisch):

Die Außenhülse wurde mit ihrer Achse parallel zur Horizontalen auf einem Prüfstand montiert, und das Gehäuse wurde über ein Endloch an der Außenhülse befestigt

Schlagfestigkeit des Gehäuses:

Zertifiziert durch BASEEFA, um zwei getrennten Schlägen mit jeweils 4 Joule (3,0 ft·lb) bei -39 °C (-38 °F) und bei 115 °C (239 °F) standzuhalten

Wettbewerbsvorteil

1. Hohe mechanische Schlagfestigkeit
Von BASEEFA zertifiziert, um zwei separate 4-Joule-Stöße zu widerstehen, schützt das Gehäuse empfindliche Sensoren vor mechanischen Stößen und reduziert Ausfallzeiten sowie Wartungskosten.

2. Korrosionsbeständige Materialien
Aus PPS-Thermoplast und Edelstahl gefertigt, bietet das Gehäuse langfristige Haltbarkeit in chemisch aggressiven oder maritimen Umgebungen und übertrifft herkömmliche Gehäuse.

3. Externer Zugang zum Sensor
Das Design ermöglicht die Spaltanpassung und den Austausch des Sensors ohne Demontage, wodurch die Wartungszeit um bis zu 30 % verkürzt wird und eine unterbrechungsfreie automatisierte Überwachung unterstützt wird.

4. Konformität mit API 670
Vollständig konform mit API 670-Normen gewährleistet die Baugruppe genaue Position-, Vibrations- und Keyphasor-Messungen in automatisierten Industriesystemen.

5. Flexible Montage und sicherer Betrieb
Die 3/4-14 NPT-Montage, der Abstandshalter und der Steckverbinder-Schutz ermöglichen einen schnellen Einsatz und unterstützen gleichzeitig den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen, wodurch die Zuverlässigkeit der Automatisierung erhöht wird.

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