- Überblick
- Ein kurzes Detail
- Beschreibung
- Anwendungen
- TECHNISCHE DATEN
- Wettbewerbsvorteil
- Empfohlene Produkte
Überblick
Herkunftsort: |
USA |
Markenname: |
Bently Nevada |
Artikelnummer: |
21000-34-05-15-056-04-02 |
Mindestbestellmenge: |
1 |
Verpackungsdetails: |
Original neu, fabrikversiegelt |
Lieferzeit: |
5-7 Tage |
Zahlungsbedingungen: |
T/T |
Lieferfähigkeit: |
Auf Lager |
Ein kurzes Detail
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Sensor mit Anschluss: |
3300 XL 8 mm Prüfspitze mit Anschluss schutzvorrichtung, wählbare Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche |
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Prüfspitzenkabellänge: |
0,5 m (20 in) |
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Abstandshalter (Option C Maß): |
Mindestlänge 1,5 Zoll (38 mm) |
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Eindringtiefe des Sensors (Option D Maß): |
5,6 in |
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Anschlüsse: |
Ein 3/4-14 NPT-Stopfen nur |
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Montagegewinde: |
3/4-14 NPT |
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Abmessungen: |
31x8,4x8,1 cm |
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Gewicht: |
0,14 kg |
Beschreibung
Die 21000-34-05-15-056-04-02 ist eine spezialisierte, robuste Näherungs-Sonde-Gehäusebaugruppe von Bently Nevada, die einen hervorragenden mechanischen Schutz und eine justierbare Montage für Vibrations Sensoren in schweren Industrieumgebungen bietet. Diese spezifische Baugruppe wurde entwickelt, um eine 3300 XL 8mm Sonde aufzunehmen, und fungiert als entscheidender Schutzkanal, der die empfindliche Wirbelstromsonde vor äußeren mechanischen Einwirkungen, Spritzwasser unter hohem Druck und Umwelteinflüssen schützt. Als Teil der Serie der Näherungs-Sonde-Gehäusebaugruppen ermöglicht die 21000-34-05-15-056-04-02 eine externe Sondenjustierung, wodurch Wartungsteams den korrekten Abstand zwischen Sondenspitze und Zielwelle einstellen können, ohne das Maschinengehäuse demontieren zu müssen.
Dieses Modell ist mit äußerst spezifischen Abmessungen und Optionen konfiguriert, um strengen ingenieurtechnischen Anforderungen zu genügen. Die 21000-34-05-15-056-04-02 verfügt über eine Sondeneindringtiefe von 5,6 Zoll (Option D) und eine Standoff-Adapterlänge von 1,5 Zoll (Option C), wodurch der notwendige Freiraum für dicke Lagergehäuse gewährleistet wird. Durch die Verwendung von Näherungs-Sondengehäusebaugruppen können Betreiber sicherstellen, dass die interne 3300 XL 8-mm-Sonde exakt mit dem leitfähigen Ziel ausgerichtet bleibt. Der Einbau eines 3/4-14 NPT-Befestigungsgewindes und eine Sondenkabellänge von 0,5 Meter (20 in) stellen sicher, dass die Baugruppe sofort in gängige Maschinenschutzsysteme integriert werden kann.
Anwendungen
Der 21000-34-05-15-056-04-02 wird hauptsächlich in großen rotierenden Maschinen wie Dampfturbinen, Zentrifugalverdichtern und großen Industriemotoren eingesetzt, bei denen die Sonde durch dicke Außengehäuse oder Lagergehäuse hindurchdringen muss. Die Eindringtiefe von 5,6 Zoll ermöglicht es der 3300 XL 8-mm-Sonde, die innere Wellenoberfläche zu erreichen, während das Gehäuse sicher am externen Gestell befestigt bleibt. Diese Anordnung ist entscheidend zur Messung radialer Vibrationen und axialer Positionen bei Geräten, bei denen der Messpunkt von außen nicht leicht zugänglich ist.
In der petrochemischen Industrie und bei der Energieerzeugung werden diese Annäherungs-Sonde-Gehäusebaugruppen eingesetzt, um den Austausch und die Justierung der Sonden zu ermöglichen, während die Maschine außer Betrieb ist, ohne dass die Hauptdichtung des Lagergehäuses geöffnet werden muss. Mithilfe des 21000-34-05-15-056-04-02 können Techniker den Sensorabstand extern über den Abstandshalter und verstellbare Gewindeanpassungen feinjustieren. Dadurch wird die Wartungszeit erheblich verkürzt und die Sicherheit erhöht, da die Belastung durch innere Maschinenkomponenten und mögliche Schmierstoffaustritte minimiert wird.
Die Montage ist auch entscheidend für die Überwachung von Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen, in denen zündschutzgeprüfte oder eigensichere Zertifizierungen vorgeschrieben sind. Da das Bauteil 21000-34-05-15-056-04-02 dafür ausgelegt ist, Sensoren mit verschiedenen behördlichen Genehmigungen aufzunehmen, fungiert es als robuste Schnittstelle in Umgebungen der „Zone 1“ oder „Division 1“. Es schützt die elektrischen Anschlüsse und das 3300 XL 8mm Sondenkabel vor mechanischem Verschleiß und chemischen Einflüssen und gewährleistet so eine langfristig stabile Signalübertragung für die Drehzahlerfassung mittels Keyphasor und die Maschinenschutzlogik.
TECHNISCHE DATEN
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Betriebstemperaturbereich: |
-34 °C bis +177 °C (-30 °F bis +351 °F) |
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Linearer Messbereich: |
2 mm (80 mils) |
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Ausgangswiderstand: |
46 ω |
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Versorgungsempfindlichkeit: |
Weniger als 2 mV Änderung der Ausgangsspannung pro Volt Änderung der Eingangsspannung. |
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Leistung: |
Erfordert -15,5 V Gleichstrom bis -23 V Gleichstrom |
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Material der Sensorkopfspitze: |
Polyphenylen-Sulfid (PPS) |
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Material des Sondengehäuses: |
AISI 301 oder 304 Edelstahl (SST) |
Wettbewerbsvorteil
Erhöhte Feldjustierbarkeit und Wartungsfreundlichkeit: Die 21000-34-05-15-056-04-02 ermöglicht eine präzise externe Abstandseinstellung der 3300 XL 8mm-Sonde. Das bedeutet, dass die Sonde näher an die Zielwelle herangeführt oder von ihr entfernt werden kann, ohne das innere Maschinenmilieu zu stören. Diese „extern zugängliche“ Funktion stellt einen wesentlichen Wettbewerbsvorteil dar, da sie das Risiko, die Sondenspitze während der Installation zu beschädigen, erheblich verringert und den Kalibrierungsprozess vereinfacht.
Robuste Schutzkonstruktion für raue Umgebungen: Diese Näherungssonden-Gehäusebaugruppen fungieren als robuste Abschirmung für den Sensor. Die Konstruktion aus Edelstahl und NPT-Anschlüssen gewährleistet eine luft- und flüssigkeitsdichte Abdichtung und schützt das innere Kabel sowie den Stecker vor Öl, Dampf und korrosiven Substanzen. Dieses widerstandsfähige Design verlängert die Lebensdauer der Sonde und stellt sicher, dass der lineare Messbereich von 2 mm und die Signalempfindlichkeit durch äußere Umwelteinflüsse nicht beeinträchtigt werden.
Anpassbare Konfiguration für diverse Maschinen: Mit spezifischen Optionen für die Eindringtiefe (5,6 Zoll) und den Abstand (1,5 Zoll) kann das Modell 21000-34-05-15-056-04-02 an nahezu jede Lagergehäuse-Geometrie angepasst werden. Diese Flexibilität ermöglicht es Ingenieurbüros, Bently Nevada-Gehäusebaugruppen in gesamten Anlagen zu standardisieren und so eine einheitliche und hochwertige Montagelösung für alle kritischen Vibrationsüberwachungspunkte sicherzustellen.